一种节能环保型钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型钢化炉，包括空气冷却器、高温电热丝、防尘隔温罩、支撑架、控制板、减震座、辊轴、固定板、旋转电机、距离传感器、进气管、翅片换热管、空气净化器、密封管、高压风机、排气罩、出气管、转轴、皮带轮、皮带、报警器和PLC控制器，支撑架的底部对应安装有减震座，支撑架的一侧安装有控制板，控制板的内部安装有报警器和PLC控制器，支撑架的一侧安装有距离传感器，支撑架的一侧安装有固定板，旋转电机的一侧安装有辊轴，辊轴的两侧均匀分布有转轴，且辊轴和转轴的外部均对应安装有皮带轮，皮带轮的外部安装有皮带，该钢化炉，具有环保性好和智能化程度高的特点。

A kind of energy-saving and environment-friendly steel furnace

The utility model discloses an energy-saving and environment-friendly steel furnace, including an air cooler, a hot wire, a dust proof cover, a support frame, a control board, a damping seat, a roll shaft, a fixed plate, a rotating motor, a distance sensor, an air inlet pipe, a fin heat exchange tube, an air purifier, a seal pipe, a high-pressure fan, a exhaust hood, and a exhaust hood. The pipe, shaft, pulley, belt, alarm and PLC controller are installed at the bottom of the support frame. One side of the support frame is equipped with a control board. The internal installation of the support is a alarm and a PLC controller. One side of the support frame is equipped with a distance sensor, a fixed plate is installed on one side of the support frame, and the rotating electricity is installed. One side of the machine is equipped with a roll shaft, and the two sides of the roller shaft are evenly distributed with a rotating shaft, and the outside of the roller shaft and the rotating shaft are fitted with a belt wheel, and the external installation of the pulley has a belt. The tempering furnace has the characteristics of good environmental protection and high intelligence.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型钢化炉
本技术涉及钢化炉
，具体为一种节能环保型钢化炉。
技术介绍
钢化炉是采用物理或化学方法生产钢化玻璃的设备，它包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。通常是让玻璃表层形成压应力和玻璃内部形成张应力的方式来提高玻璃强度。在现有的钢化炉中存在环保性差、隔温性差和智能化程度低以及不能检测产品质量等问题。因此，设计一种隔温性好、智能化程度高和能够检测产品质量的节能环保型钢化炉是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保型钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型钢化炉，包括空气冷却器、高温电热丝、防尘隔温罩、支撑架、控制板、减震座、辊轴、固定板、旋转电机、距离传感器、进气管、翅片换热管、空气净化器、密封管、高压风机、排气罩、出气管、转轴、皮带轮、皮带、报警器和PLC控制器，所述支撑架的底部对应安装有减震座，所述支撑架的一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有报警器和PLC控制器，所述支撑架的一侧安装有距离传感器，所述支撑架的一侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有辊轴，所述辊轴的两侧均匀分布有转轴，且辊轴和转轴的外部均对应安装有皮带轮，所述皮带轮的外部安装有皮带，所述辊轴的两侧对应安装有防尘隔温罩，所述防尘隔温罩的内部均匀分布有高温电热丝，所述防尘隔温罩的顶部安装有空气冷却器，且防尘隔温罩与空气冷却器通过进气管连接，所述空气冷却器的内部均匀分布有翅片换热管，所述空气冷却器的一侧安装有空气净化器，所述空气净化器的一侧安装有高压风机，且空气冷却器和高压风机与空气净化器之间均通过密封管连接，所述高压风机的一侧安装有出气管，所述出气管的一侧安装有排气罩，所述距离传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接报警器、旋转电机和高温电热丝，所述控制板电性连接空气冷却器、高温电热丝、旋转电机、翅片换热管、空气净化器和高压风机。进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATICS7-1500PLC控制器。进一步的，所述转轴和辊轴与皮带轮之间均通过焊接固定。进一步的，所述皮带轮与皮带通过胀紧活动连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该钢化炉，在支撑架的底部对应安装有减震座，有助于提高该钢化炉的减震性；在辊轴的两侧对应安装有防尘隔温罩，便于减少灰尘和防止玻璃加工时温度过高对外部零件或工作人员造成影响，有助于提高该钢化炉的防尘性和隔温性；通过距离传感器将收集到的距离信号传递给PLC控制器，当距离信号低于PLC控制器的预设值时，说明该玻璃在加工时表面产生变形，PLC控制器控制旋转电机和高温电热丝停止工作，同时控制报警器报警，提醒工作人员该玻璃质量不过关，便于检测产品的质量安全，有助于提高该钢化炉的智能化程度；通过控制板控制空气冷却器、高温电热丝、翅片换热管、空气净化器和高压风机工作，空气冷却器将由防尘隔温罩内高温电热丝工作产生的热空气经过翅片换热管进行循环冷却处理，防止热空气直接排出对环境造成影响，之后通过空气净化器对冷却后的热空气进行净化处理，除去异味和有毒物质，最后经过高压风机将清新的冷空气由出气管排出，并将其充分利用，使其对加工后的玻璃进行急冷处理，增加玻璃的强度，有助于提高该钢化炉的节能环保性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正视结构示意图；图2是本技术的整体侧视结构示意图；图3是本技术的皮带轮结构示意图；图4是本技术的控制板内部结构示意图；图中：1-空气冷却器；2-高温电热丝；3-防尘隔温罩；4-支撑架；5-控制板；6-减震座；7-辊轴；8-固定板；9-旋转电机；10-距离传感器；11-进气管；12-翅片换热管；13-空气净化器；14-密封管；15-高压风机；16-排气罩；17-出气管；18-转轴；19-皮带轮；20-皮带；21-报警器；22-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型钢化炉，包括空气冷却器1、高温电热丝2、防尘隔温罩3、支撑架4、控制板5、减震座6、辊轴7、固定板8、旋转电机9、距离传感器10、进气管11、翅片换热管12、空气净化器13、密封管14、高压风机15、排气罩16、出气管17、转轴18、皮带轮19、皮带20、报警器21和PLC控制器22，支撑架4的底部对应安装有减震座6，支撑架4的一侧安装有控制板5，控制板5的内部安装有报警器21和PLC控制器22，支撑架4的一侧安装有距离传感器10，支撑架4的一侧安装有固定板8，固定板8的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9的一侧安装有辊轴7，辊轴7的两侧均匀分布有转轴18，且辊轴7和转轴18的外部均对应安装有皮带轮19，皮带轮19的外部安装有皮带20，辊轴7的两侧对应安装有防尘隔温罩3，防尘隔温罩3的内部均匀分布有高温电热丝2，防尘隔温罩3的顶部安装有空气冷却器1，且防尘隔温罩3与空气冷却器1通过进气管11连接，空气冷却器1的内部均匀分布有翅片换热管12，空气冷却器1的一侧安装有空气净化器13，空气净化器13的一侧安装有高压风机15，且空气冷却器1和高压风机15与空气净化器13之间均通过密封管14连接，高压风机15的一侧安装有出气管17，出气管17的一侧安装有排气罩16，距离传感器10电性连接PLC控制器22的输入端，PLC控制器22的输出端电性连接报警器21、旋转电机9和高温电热丝2，控制板5电性连接空气冷却器1、高温电热丝2、旋转电机9、翅片换热管12、空气净化器13和高压风机15。进一步的，PLC控制器22为一种SIMATICS7-1500PLC控制器，具有性能稳定的特点。进一步的，转轴18和辊轴7与皮带轮19之间均通过焊接固定，有助于提高转轴18、辊轴7和皮带轮19工作时的稳定性。进一步的，皮带轮19与皮带20通过胀紧活动连接，增加皮带轮19与皮带20工作时的摩擦力，防止空转或打滑影响传动效率。工作原理：在支撑架4的底部对应安装有减震座6，有助于提高该钢化炉的减震性；在辊轴7的两侧对应安装有防尘隔温罩3，便于减少灰尘和防止玻璃加工时温度过高对外部零件或工作人员造成影响，有助于提高该钢化炉的防尘性和隔温性；通过距离传感器10将收集到的距离信号传递给PLC控制器22，当距离信号低于PLC控制器22的预设值时，说明该玻璃在加工时表面产生变形，PLC控制器22控制旋转电机9和高温电热丝2停止工作，同时控制报警器21报警，提醒工作人员该玻璃质量不过关，便于检测产品的质量安全，有助于提高该钢化炉的智能化程度；通过控制板5控制空气冷却器1、高温电热丝2、翅片换热管12、空气净化器13和高压风机15工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型钢化炉，包括空气冷却器（1）、高温电热丝（2）、防尘隔温罩（3）、支撑架（4）、控制板（5）、减震座（6）、辊轴（7）、固定板（8）、旋转电机（9）、距离传感器（10）、进气管（11）、翅片换热管（12）、空气净化器（13）、密封管（14）、高压风机（15）、排气罩（16）、出气管（17）、转轴（18）、皮带轮（19）、皮带（20）、报警器（21）和PLC控制器（22），其特征在于：所述支撑架（4）的底部对应安装有减震座（6），所述支撑架（4）的一侧安装有控制板（5），所述控制板（5）的内部安装有报警器（21）和PLC控制器（22），所述支撑架（4）的一侧安装有距离传感器（10），所述支撑架（4）的一侧安装有固定板（8），所述固定板（8）的顶部安装有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的一侧安装有辊轴（7），所述辊轴（7）的两侧均匀分布有转轴（18），且辊轴（7）和转轴（18）的外部均对应安装有皮带轮（19），所述皮带轮（19）的外部安装有皮带（20），所述辊轴（7）的两侧对应安装有防尘隔温罩（3），所述防尘隔温罩（3）的内部均匀分布有高温电热丝（2），所述防尘隔温罩（3）的顶部安装有空气冷却器（1），且防尘隔温罩（3）与空气冷却器（1）通过进气管（11）连接，所述空气冷却器（1）的内部均匀分布有翅片换热管（12），所述空气冷却器（1）的一侧安装有空气净化器（13），所述空气净化器（13）的一侧安装有高压风机（15），且空气冷却器（1）和高压风机（15）与空气净化器（13）之间均通过密封管（14）连接，所述高压风机（15）的一侧安装有出气管（17），所述出气管（17）的一侧安装有排气罩（16），所述距离传感器（10）电性连接PLC控制器（22）的输入端，所述PLC控制器（22）的输出端电性连接报警器（21）、旋转电机（9）和高温电热丝（2），所述控制板（5）电性连接空气冷却器（1）、高温电热丝（2）、旋转电机（9）、翅片换热管（12）、空气净化器（13）和高压风机（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型钢化炉，包括空气冷却器（1）、高温电热丝（2）、防尘隔温罩（3）、支撑架（4）、控制板（5）、减震座（6）、辊轴（7）、固定板（8）、旋转电机（9）、距离传感器（10）、进气管（11）、翅片换热管（12）、空气净化器（13）、密封管（14）、高压风机（15）、排气罩（16）、出气管（17）、转轴（18）、皮带轮（19）、皮带（20）、报警器（21）和PLC控制器（22），其特征在于：所述支撑架（4）的底部对应安装有减震座（6），所述支撑架（4）的一侧安装有控制板（5），所述控制板（5）的内部安装有报警器（21）和PLC控制器（22），所述支撑架（4）的一侧安装有距离传感器（10），所述支撑架（4）的一侧安装有固定板（8），所述固定板（8）的顶部安装有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的一侧安装有辊轴（7），所述辊轴（7）的两侧均匀分布有转轴（18），且辊轴（7）和转轴（18）的外部均对应安装有皮带轮（19），所述皮带轮（19）的外部安装有皮带（20），所述辊轴（7）的两侧对应安装有防尘隔温罩（3），所述防尘隔温罩（3）的内部均匀分布有高温电热丝（2），所述防尘隔温罩（3）的顶部安装有空气冷却器（1），且防...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，王伟，张鹏，陈鹏，
申请(专利权)人：滕州市丰华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37