一种色纺纱自动卷收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色纺纱自动卷收装置，包括转轮、底座、收料仓、壳体和卷线装置，所述底座上安装有壳体，所述送料装置上方的壳体内安装有转轮，所述卷线装置的底部安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的上方安装有电动马达，所述转轮一侧的壳体内安装有引线装置，所述引线装置上方的壳体上安装有断线装置，所述出料装置远离转轮的一侧的壳体上设有出料口，且出料口位置处壳体外侧的底座上安装有收料仓，所述UX‑52电机控制器一侧的壳体上安装有维修门。本实用新型专利技术操作简单，通过安装有转轮可实现卷收过程的连续作业极，增大了生产率，通过安装有送料装置与出料装置可实现纱线卷收过程的全自动化，节约了人力成本。

An automatic winding device for color spinning

The utility model discloses a color spinning automatic winding device, which includes a rotary wheel, a base, a storage bin, a shell and a winding device, and a shell is installed on the base, and a rotating wheel is installed in the shell above the feeding device. The bottom of the reel device is equipped with an electric expansion column, and the upper installation of the electric telescopic column is installed. An electric motor is equipped with a lead device on one side of the wheel, and a wire breakage device is installed on the shell above the lead device. The housing is provided on the shell side of the side of the wheel, and a collector is installed on the base of the outer shell on the outer side of the outlet, and the UX 52 motor controller is provided. A maintenance door is installed on the side of the shell. The utility model has simple operation, and the continuous working pole of the winding process can be realized through the installation of a rotary wheel, and the productivity is increased. The full automation of the yarn winding process can be realized by installing the feeding device and the discharging device, and the manpower cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱自动卷收装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种色纺纱自动卷收设备。
技术介绍
色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景，但是在色纺纱的卷线过程中使用的卷收设备较为简单，大部分只有用电机构成的简单卷线装置，在卷线前需要人工上料，在卷线完成后需要人工进行裁剪，在裁剪后需要人工出料送料，人工劳动强度大，人力消耗大，增大了色纺的生产成本，并且由于需要人工参与卷收过程，使得卷收过程无法实现不间断的连续作业，色纺生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色纺纱自动卷收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱自动卷收设备，包括转轮、底座、收料仓、壳体和卷线装置，所述底座上安装有壳体，所述壳体内的底座上安装有送料装置，所述送料装置一侧的壳体上设有进料口，所述送料装置远离进料口一侧的底座上依次安装有第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机，所述送料装置通过滚轮组安装有送料台阶，且第一驱动电机的输出端通过皮带轮机构与滚轮组连接，所述送料装置上方的壳体内安装有转轮，且第二驱动电机的输出端通过皮带轮机构与转轮连接，所述转轮上均匀分布有四个结构相同的卷线装置，所述卷线装置的底部安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的上方安装有电动马达，且电动马达的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轮一侧的壳体内安装有引线装置，所述引线装置内安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨一端的上方安装有滑轨控制器，所述电磁滑轨远离滑轨控制器一端的下方安装有引线杆，所述引线装置上方的壳体上安装有断线装置，所述转轮远离引线装置一侧的壳体内通过轴杆安装有出料装置，且第三驱动电机的输出端通过皮带轮机构与出料装置的驱动轮连接，所述出料装置远离转轮的一侧的壳体上设有出料口，且出料口位置处壳体外侧的底座上安装有收料仓，所述出料装置上方的壳体上安装有UX-52电机控制器，所述UX-52电机控制器下方的壳体上安装有电源插孔，所述UX-52电机控制器一侧的壳体上安装有维修门。优选的，所述转轴上套有卷线纸筒，且卷线纸筒外侧涂有胶水。优选的，所述断线装置靠近转轮的一端安装有片状切线刀。优选的，所述引线装置一侧的壳体上设有引线孔。优选的，所述维修门上安装有透明观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色纺纱自动卷收设备操作简单，通过转轮上的四个卷线装置可同时在不同位置对纱线进行不同操作，节约了生产时间，通过转轮的旋转可实现上料、卷线以及下料过程的连续操作，极大地提高了生产效率，通过安装有上料装置可自动将卷线纸筒套到转轴上，并且通过安装有引线装置可将纱线自动引导到卷线纸筒上，实现自动上料，方便了收卷作业的进行，通过安装有配合转轮旋转使用的断线装置可在卷收完成后自动切断纱线，实现自动断线，减小人工劳动强度，通过安装有出料装置可实现纱线的自动出料，该设备通过各装置实现了卷收过程的全自动化，极大地节约了人力成本，方便了色纺纱的生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部放大示意图；图3为本技术转轮的的侧面剖视图；图4为本技术的外观主视图。图中：1-断线装置；2-引线装置；3-引线孔；4-转轮；5-进料口；6-送料装置；7-送料台阶；8-滚轮组；9-第一驱动电机；10-第二驱动电机；11-出料装置；12-第三驱动电机；13-底座；14-出料口；15-收料仓；16-壳体；17-UX-52电机控制器；18-卷线纸筒；19-电动马达；20-卷线装置；21-电动伸缩柱；22-切线刀；23-引线杆；24-滑轨控制器；25-电磁滑轨；26-转轴；27-维修门；28-电源插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种色纺纱自动卷收设备，包括转轮4、底座13、收料仓15、壳体16和卷线装置20，底座13上安装有壳体16，壳体内的底座13上安装有送料装置6，送料装置6一侧的壳体16上设有进料口5，送料装置6可以将卷线纸筒18从进料口5送到转轮4底端的卷线装置20位置处，并将卷线纸筒18套上转轴26，实现自动上料，送料装置6远离进料口5一侧的底座上依次安装有第一驱动电机9、第二驱动电机10以及第三驱动电机12，送料装置6通过滚轮组8安装有送料台阶7，且第一驱动电机9的输出端通过皮带轮机构与滚轮组8连接，送料装置6上方的壳体16内安装有转轮4，且第二驱动电机10的输出端通过皮带轮机构与转轮4连接，转轮4上均匀分布有四个结构相同的卷线装置20，通过四个卷线装置20可同时在不同位置对纱线进行不同操作，卷线装置20的底部安装有电动伸缩柱21，电动伸缩柱21的上方安装有电动马达19，且电动马达19的输出端通过联轴器安装有转轴26，转轴26上套有卷线纸筒18，且卷线纸筒18外侧涂有胶水，通过引线装置2将线引到卷线纸筒18的胶水处，通过电动伸缩柱21和电动马达19将纱线缠绕到卷线纸筒18上，转轮4一侧的壳体16内安装有引线装置2，引线装置2内安装有电磁滑轨25，电磁滑轨25一端的上方安装有滑轨控制器24，电磁滑轨25远离滑轨控制器24一端的下方安装有引线杆23，引线装置2一侧的壳体16上设有引线孔3，通过电磁滑轨25的滑动引线杆23将纱线引到卷线装置20上，卷线完成后通过电磁滑轨25的滑动收回引线杆23，引线装置2上方的壳体16上安装有断线装置1，断线装置1靠近转轮4的一端安装有片状切线刀22，卷线完成后通过转轮4转动将线头带到切线刀22上切断，转轮4远离引线装置2一侧的壳体16内通过轴杆安装有出料装置11，且第三驱动电机12的输出端通过皮带轮机构与出料装置11的驱动轮连接，当卷线装置20通过转轮4转到出料装置11的上方位置处时，由于重力作用自动卸料至出料装置11上，通过出料装置11将卷好线的卷线纸筒18运输到出料口14，实现自动出料，出料装置11远离转轮4的一侧的壳体16上设有出料口14，且出料口14位置处壳体16外侧的底座13上安装有收料仓15，出料装置11上方的壳体16上安装有控制器17，通过控制器17可控制各驱动电机的转速以达到收卷过程的连续进行，通过UX-52电机控制器17上的开关控制机器运行，UX-52电机控制器17下方的壳体上安装有电源插孔28，UX-52电机控制器17一侧的壳体16上安装有维修门27，维修门27上安装有透明玻璃，通过维修门可观察收卷过程的进行，并及时检修。工作原理：使用时，通过电源插孔28接入电源，通过UX-52电机控制器17控制各驱动电动至合适的转速，然后通过送料装置6将卷线纸筒运输至转轮4底端的卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色纺纱自动卷收装置，包括转轮（4）、底座（13）、收料仓（15）、壳体（16）和卷线装置（20），其特征在于：所述底座（13）上安装有壳体（16），所述壳体内的底座（13）上安装有送料装置（6），所述送料装置（6）一侧的壳体（16）上设有进料口（5），所述送料装置（6）远离进料口（5）一侧的底座上依次安装有第一驱动电机（9）、第二驱动电机（10）以及第三驱动电机（12），所述送料装置（6）通过滚轮组（8）安装有送料台阶（7），且第一驱动电机（9）的输出端通过皮带轮机构与滚轮组（8）连接，所述送料装置（6）上方的壳体（16）内安装有转轮（4），且第二驱动电机（10）的输出端通过皮带轮机构与转轮（4）连接，所述转轮（4）上均匀分布有四个结构相同的卷线装置（20），所述卷线装置（20）的底部安装有电动伸缩柱（21），所述电动伸缩柱（21）的上方安装有电动马达（19），且电动马达（19）的输出端通过联轴器安装有转轴（26），所述转轮（4）一侧的壳体（16）内安装有引线装置（2），所述引线装置（2）内安装有电磁滑轨（25），所述电磁滑轨（25）一端的上方安装有滑轨控制器（24），所述电磁滑轨（25）远离滑轨控制器（24）一端的下方安装有引线杆（23），所述引线装置（2）上方的壳体（16）上安装有断线装置（1），所述转轮（4）远离引线装置（2）一侧的壳体（16）内通过轴杆安装有出料装置（11），且第三驱动电机（12）的输出端通过皮带轮机构与出料装置（11）的驱动轮连接，所述出料装置（11）远离转轮（4）的一侧的壳体（16）上设有出料口（14），且出料口（14）位置处壳体（16）外侧的底座（13）上安装有收料仓（15），所述出料装置（11）上方的壳体（16）上安装有UX‑52电机控制器（17），所述UX‑52电机控制器（17）下方的壳体上安装有电源插孔（28），所述UX‑52电机控制器（17）一侧的壳体（16）上安装有维修门（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱自动卷收装置，包括转轮（4）、底座（13）、收料仓（15）、壳体（16）和卷线装置（20），其特征在于：所述底座（13）上安装有壳体（16），所述壳体内的底座（13）上安装有送料装置（6），所述送料装置（6）一侧的壳体（16）上设有进料口（5），所述送料装置（6）远离进料口（5）一侧的底座上依次安装有第一驱动电机（9）、第二驱动电机（10）以及第三驱动电机（12），所述送料装置（6）通过滚轮组（8）安装有送料台阶（7），且第一驱动电机（9）的输出端通过皮带轮机构与滚轮组（8）连接，所述送料装置（6）上方的壳体（16）内安装有转轮（4），且第二驱动电机（10）的输出端通过皮带轮机构与转轮（4）连接，所述转轮（4）上均匀分布有四个结构相同的卷线装置（20），所述卷线装置（20）的底部安装有电动伸缩柱（21），所述电动伸缩柱（21）的上方安装有电动马达（19），且电动马达（19）的输出端通过联轴器安装有转轴（26），所述转轮（4）一侧的壳体（16）内安装有引线装置（2），所述引线装置（2）内安装有电磁滑轨（25），所述电磁滑轨（25）一端的上方安装有滑轨控制器（24），所述电磁滑轨（25）远离滑轨控制器（24）一端的下方安装有引线杆（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛翔议，
申请(专利权)人：江苏爱纺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32