一种特殊比例色纺纱生产方法技术

本发明专利技术公开了一种特殊比例色纺纱的生产方法，色纺纱中色纤维比例为1%，包括以下步骤：（1）将100%色棉纤维按纯棉纺纱生产的常规工艺制成色粗纱；（2）将本色棉按纯棉纺纱生产的常规工艺制成棉卷；（3）选择一台梳棉机，通过在这台梳棉机龙头上设置的装置将粗纱吊锭上的色粗纱引入梳棉生成的生条内，生成夹入色粗纱的生条；（4）在其余梳棉机上，按常规工艺制成本色棉生条；（5）将步骤（4）制成的本色棉生条和步骤（3）制成的夹入色粗纱的生条进行并条工序；（6）按纯棉纺纱生产的常规工艺进行粗纱、细纱、络筒工序。本发明专利技术能确保极低比例色纤维的色纺纱中色纤维的比例准确，避免产生的清花、梳棉落棉中均混入色纤维落棉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱
，尤其是一种色纺纱的纺纱方法。
技术介绍
目前色纺纱的生产中，其混合纤维的方式主要是散纤维混合，即先按照颜色配比 要求，分别称取几种不同颜色的纤维，再把这些纤维混到一起，然后按照常规的纺纱流程， 经过开清、梳理、并条之后得到色纺条子，再纺成色纺细纱。色纺纱的生产方式主要是环锭 纺，近来也有一些企业采用涡流纺，但在混合方式上仍然是采取散纤维混合的方法。对于色 纤维比例极低的色纺纱(如色纤维比例为1%)，色纤维与本色棉纤维在清花工序混合，比例 很难保证；同时产生的清花、梳棉落棉中均因混有色纤维落棉难以销售，即使能销售，效益 上也会产生严重的影响。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种能确保极低比例色纤维的色纺纱中色纤维 的比例准确，避免产生的清花、梳棉落棉中均混入色纤维落棉的一种特殊比例色纺纱的纺 纱方法。 本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。 -种特殊比例色纺纱的生产方法，所述色纺纱中色纤维比例为1%，其特征在于： 包括以下步骤： (1) 将100%的色棉纤维按纯棉纺纱生产的常规工艺依次进行清花、梳棉、并条、粗纱工 序，制成色粗纱； (2) 将本色棉按纯棉纺纱生产的常规工艺进行清花工序，制成棉卷； (3) 选择一台梳棉机，在这台梳棉机龙头上设置一支架，在支架的上端悬挂粗纱吊锭， 将绕有所述步骤（1)制成的色粗纱的色粗纱锭套装在粗纱吊锭上；将步骤（2)制成的棉卷 按下列工艺参数进行梳棉工序：道夫速度为16r/min，梳棉速度为纯棉纺纱生产常规梳棉 速度的80%，其余按纯棉纺纱生产梳棉工序常规的工艺参数；将所述粗纱吊锭上的色粗纱 引入梳棉生成的生条内，依靠生条生产时的拉力引导所述粗纱吊锭上的色粗纱，进行所述 粗纱吊锭上的色粗纱与本步骤所生成的生条的均匀混合，生成夹入色粗纱的生条； (4) 在其余梳棉机上，将步骤（2)制成的棉卷按纯棉纺纱生产的常规工艺进行梳棉工 序，制成本色棉生条； (5) 将步骤（4)制成的本色棉生条和步骤（3)制成的夹入色粗纱的生条进行并条工序： 在并条头道混并时，以7根步骤（4)制成的本色棉生条和1根步骤（3)制成的夹入色粗纱 的生条按纯棉纺纱生产的常规工艺混并，然后按纯棉纺纱生产的常规工艺进入并条二道混 并； (6) 按纯棉纺纱生产的常规工艺进行粗纱、细纱、络筒工序。 上述特殊比例色纺纱的生产方法的进一步优选方案，步骤（1)中，粗纱捻系数为 115,色粗纱定量为3. 5g/10m。 上述特殊比例色纺纱的生产方法的进一步优选方案，步骤（3)中，所述夹入色粗纱 的生条定量为21. 8g/5m。 本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果： 1、在梳棉工序时，将色粗纱夹入梳棉生成的生条内均匀混合，这样易于确保色纤维比 例极低的色纺纱中色纤维的比例准确，现有技术无法保证。 2、避免清花、梳棉落棉中混有色纤维落棉，从而避免了产生的清花、梳棉落棉中均 因混有色纤维落棉难以销售，显著提高了清花、梳棉落棉的销售效益(销售效益提高一倍以 上)。 3、因色纤维比例极低(色纤维比例为1%)，因此，生产100吨色纺纱的色纤维的消 耗很少（如色纤维比例为1%)，则色纤维的消耗为1吨)，把色纤维在很短时间内生产成粗纱 备用，可避免按现有技术生产色纺纱时色纤维对其他产品生产可能带来的污染。 4、机动性强，生产过程中用户如需要色纤维比例稍高的色纺纱，则可及时调整并 条工序，组织生产，极大地提高了生产效率。 5、在梳棉机上设置简易装置，通过简单的装置就能将色粗纱夹入梳棉生成的生条 内，实现均匀混合，为保证色纤维比例极低的色纺纱中色纤维的比例准确提供了保证。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。 一种特殊比例色纺纱的生产方法，所述色纺纱中色纤维比例为1%，包括以下步 骤： (1) 将100%的色棉纤维按纯棉纺纱生产的常规工艺依次进行清花、梳棉、并条、粗纱工 序，制成色粗纱2. 4 ;本实施例中，粗纱捻系数为115,所述色粗纱定量为3. 5g/10m ; (2) 将本色棉按纯棉纺纱生产的常规工艺进行清花工序，制成棉卷； (3) 选择一台梳棉机，在这台梳棉机龙头上设置一支架，在支架的上端悬挂粗纱吊锭， 将绕有所述步骤（1)制成的色粗纱的色粗纱锭套装在粗纱吊锭上；将步骤（2)制成的棉卷 按下列工艺参数进行梳棉工序：道夫速度为16r/min，梳棉速度为纯棉纺纱生产常规梳棉 速度的80%，其余按纯棉纺纱生产梳棉工序常规的工艺参数；将所述粗纱吊锭上的色粗纱 引入梳棉生成的生条内，依靠生条生产时的拉力引导所述粗纱吊锭上的色粗纱，进行所述 粗纱吊锭上的色粗纱与本步骤所生成的生条的均匀混合，生成夹入色粗纱的生条；本实施 例中，夹入色粗纱的生条定量为21. 8g/5m ; (4) 在其余梳棉机上，将步骤（2)制成的棉卷按纯棉纺纱生产的常规工艺进行梳棉工 序，制成本色棉生条； (5) 将步骤（4)制成的本色棉生条和步骤（3)制成的夹入色粗纱的生条进行并条工序： 在并条头道混并时，以7根步骤（4)制成的本色棉生条和1根步骤（3)制成的夹入色粗纱 的生条按纯棉纺纱生产的常规工艺混并，然后按纯棉纺纱生产的常规工艺进入并条二道混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊比例色纺纱的生产方法，所述色纺纱中色纤维比例为1%，其特征在于：包括以下步骤：(1)将100%的色棉纤维按纯棉纺纱生产的常规工艺依次进行清花、梳棉、并条、粗纱工序，制成色粗纱；(2)将本色棉按纯棉纺纱生产的常规工艺进行清花工序，制成棉卷；(3)选择一台梳棉机，在这台梳棉机龙头上设置一支架，在支架的上端悬挂粗纱吊锭，将绕有所述步骤（1）制成的色粗纱的色粗纱锭套装在粗纱吊锭上；将步骤（2）制成的棉卷按下列工艺参数进行梳棉工序：道夫速度为16r/min，梳棉速度为纯棉纺纱生产常规梳棉速度的80%，其余按纯棉纺纱生产梳棉工序常规的工艺参数；将所述粗纱吊锭上的色粗纱引入梳棉生成的生条内，依靠生条生产时的拉力引导所述粗纱吊锭上的色粗纱，进行所述粗纱吊锭上的色粗纱与本步骤所生成的生条的均匀混合，生成夹入色粗纱的生条；(4)在其余梳棉机上，将步骤（2）制成的棉卷按纯棉纺纱生产的常规工艺进行梳棉工序，制成本色棉生条；(5)将步骤（4）制成的本色棉生条和步骤（3）制成的夹入色粗纱的生条进行并条工序：在并条头道混并时，以7根步骤（4）制成的本色棉生条和1根步骤（3）制成的夹入色粗纱的生条按纯棉纺纱生产的常规工艺混并，然后按纯棉纺纱生产的常规工艺进入并条二道混并；(6)按纯棉纺纱生产的常规工艺进行粗纱、细纱、络筒工序。...

【技术特征摘要】
1. 一种特殊比例色纺纱的生产方法，所述色纺纱中色纤维比例为1%，其特征在于：包 括以下步骤： (1) 将100%的色棉纤维按纯棉纺纱生产的常规工艺依次进行清花、梳棉、并条、粗纱工 序，制成色粗纱； (2) 将本色棉按纯棉纺纱生产的常规工艺进行清花工序，制成棉卷； (3) 选择一台梳棉机，在这台梳棉机龙头上设置一支架，在支架的上端悬挂粗纱吊锭， 将绕有所述步骤（1)制成的色粗纱的色粗纱锭套装在粗纱吊锭上；将步骤（2)制成的棉卷 按下列工艺参数进行梳棉工序：道夫速度为16r/min，梳棉速度为纯棉纺纱生产常规梳棉 速度的80%，其余按纯棉纺纱生产梳棉工序常规的工艺参数；将所述粗纱吊锭上的色粗纱 引入梳棉生成的生条内，依靠生条生产时的拉力引导所述粗纱吊锭上的色粗纱，进行所述 粗纱吊锭上的色粗纱与本步骤所生成的生条的均匀混...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹德进，蒋跃东，杨昆，金爱国，
申请(专利权)人：江苏泰达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32