本实用新型专利技术涉及色纺纱技术领域，且公开了一种色纺纱防漏染色模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有承载箱，所述基座的顶部固定安装有染色箱，所述染色箱的内顶壁固定安装有染色装置。该色纺纱防漏染色模具色纺纱本体在进行两个挤压杆，可以对色纺纱本体进行挤压，多余的染料会落入水箱的内部，染料会经过过滤箱过滤后进入染色装置的内部，重复使用，也不会泄漏到染色箱的外部，在通过风干机和烘干箱对色纺纱本体进行烘干处理，整个操作过程色纺纱本体一直是一个展开的状态，所以不会出现漏染的情况，多余的染料通过两个挤压杆挤入水箱的内部，重复循环使用，不会造成泄漏的情况，达到了防漏的目的。到了防漏的目的。到了防漏的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱防漏染色模具
[0001]本技术涉及色纺纱
，具体为一种色纺纱防漏染色模具。
技术介绍
[0002]所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。
[0003]目前市场上现有的色纺纱防漏染色模具种类各种各样，虽然都可以进行染色工作，一般的色纺纱在为染色之前都是需要经过预处理的，处理完后的色纺纱是堆放在一起的，在进行染色的时候都是搅在一起进行染色的，这样染出来的色纺纱经常会出现漏染的情况，就需要进行二次加工，费时费力，并且一般的染色模具都是圆柱体的，在进行染色的时候染料很容易就泄漏出来，故而提出一种色纺纱防漏染色模具。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种色纺纱防漏染色模具，具备防漏等优点，解决了漏染的情况，染料很容易就泄漏出来的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防漏的目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱防漏染色模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有承载箱，所述基座的顶部固定安装有染色箱，所述染色箱的内顶壁固定安装有染色装置，所述染色箱的内部固定安装有位于染色装置底部的水箱，所述染色箱的顶部固定安装有过滤箱，所述基座的顶部固定安装有烘干箱，所述承载箱的顶部活动安装有贯穿染色箱并贯穿烘干箱的色纺纱本体，所述基座的顶部固定安装有位于色纺纱本体底部的限位杆，所述染色箱的内部活动安装有数量为两个的挤压杆，所述色纺纱本体的右侧活动安装有收紧装置，所述染色箱的左侧固定安装有展开板，所述展开板的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有拉簧，所述拉簧的前后表面均固定安装有活动板，两个所述活动板的内部均开设有数量为四个的卡孔，所述展开板的活动安装有数量为两个并位于卡孔内部的卡柱。
[0008]优选的，所述水箱与过滤箱之间固定安装有软管，所述过滤箱与染色装置之间固定安装有输送管。
[0009]优选的，所述染色装置的宽度大于色纺纱本体的宽度，所述水箱的外表面与染色箱的内壁贴合。
[0010]优选的，所述染色箱的内部固定安装有位于色纺纱本体顶部的风干机，所述烘干箱的内部固定安装有数量为若干个并位于色纺纱本体顶部和底部的烘烤灯。
[0011]优选的，所述展开板为梯形，所述展开板的底部与色纺纱本体的顶部紧密贴合。
[0012]优选的，所述卡孔的内壁与卡柱的外表面贴合，两个所述活动板的长度同等。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种色纺纱防漏染色模具，具备以下有益效果：
[0015]该色纺纱防漏染色模具，通过设置了展开板、水箱和挤压杆来达到了防漏的目的，通过收紧装置带动色纺纱本体从左向右移动，色纺纱本体从承载箱内部到达染色箱的内部时，需要进行展开板，展开板为梯形，更加便于展开色纺纱本体，在遇到尺寸不同的色纺纱本体时，可对展开板进行调节，拉伸和缩短活动板，每个活动板的内部均开设有四个卡孔，所以可调节四种长度，卡柱的外表面与卡孔的内壁贴合，使活动板固定的更加稳固，色纺纱本体从染色装置的底部经过，进行染色，色纺纱本体在进行两个挤压杆，可以对色纺纱本体进行挤压，多余的染料会落入水箱的内部，染料会经过过滤箱过滤后进入染色装置的内部，重复使用，也不会泄漏到染色箱的外部，在通过风干机和烘干箱对色纺纱本体进行烘干处理，整个操作过程色纺纱本体一直是一个展开的状态，所以不会出现漏染的情况，多余的染料通过两个挤压杆挤入水箱的内部，重复循环使用，不会造成泄漏的情况，达到了防漏的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构展开板与活动板连接结构示意图。
[0018]图中：1基座、2承载箱、3染色箱、4染色装置、5水箱、6过滤箱、7 烘干箱、8色纺纱本体、9限位杆、10挤压杆、11收紧装置、12展开板、13 固定板、14拉簧、15活动板、16卡孔、17卡柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种色纺纱防漏染色模具，包括基座1，基座1的顶部固定安装有承载箱2，基座1的顶部固定安装有染色箱3，染色箱3的内部固定安装有位于色纺纱本体8顶部的风干机，烘干箱7的内部固定安装有数量为若干个并位于色纺纱本体8顶部和底部的烘烤灯，染色箱3的内顶壁固定安装有染色装置4，染色装置4的宽度大于色纺纱本体8的宽度，水箱5的外表面与染色箱3的内壁贴合，染色箱3的内部固定安装有位于染色装置4底部的水箱5，水箱5与过滤箱6之间固定安装有软管，过滤箱6与染色装置4之间固定安装有输送管，染色箱3的顶部固定安装有过滤箱6，基座1的顶部固定安装有烘干箱7，承载箱2的顶部活动安装有贯穿染色箱3并贯穿烘干箱7 的色纺纱本体8，基座1的顶部固定安装有位于色纺纱本体8底部的限位杆9，染色箱3的内部活动安装有数量为两个的挤压杆10，色纺纱本体8的右侧活动安装有收紧装置11，染色箱3的左侧固定安装有展开板12，展开板12为梯形，展开板12的底部与色纺纱本体8的顶部紧密贴合，展开板12的内部固定安装有固定板13，固定板13的内部固定安装有拉簧14，拉簧14的前后表面均固定安装有活动板15，两个活动板15的内部均开设有数量为四个的卡孔16，卡孔16的内壁与卡柱17的外表面贴合，两个活动板15的
长度同等，展开板12的活动安装有数量为两个并位于卡孔16内部的卡柱17。
[0021]综上所述，该色纺纱防漏染色模具，通过设置了展开板12、水箱5和挤压杆10来达到了防漏的目的，通过收紧装置11带动色纺纱本体8从左向右移动，色纺纱本体8从承载箱2内部到达染色箱3的内部时，需要进行展开板12，展开板12为梯形，更加便于展开色纺纱本体8，在遇到尺寸不同的色纺纱本体8时，可对展开板12进行调节，拉伸和缩短活动板15，每个活动板 15的内部均开设有四个卡孔16，所以可调节四种长度，卡柱17的外表面与卡孔16的内壁贴合，使活动板15固定的更加稳固，色纺纱本体8从染色装置4的底部经过，进行染色，色纺纱本体8在进行两个挤压杆10，可以对色纺纱本体8进行挤压，多余的染料会落入水箱5的内部，染料会经过过滤箱6 过滤后进入染色装置4的内部，重复使用，也不会泄漏到染色箱3的外部，在通过风干机和烘干箱7对色纺纱本体8进行烘干处理，整个操作过程色纺纱本体8一直是一个展开的状态，所以不会出现漏染的情况，多余的染料通过两个挤压杆10挤入水箱5的内部，重复循环使用，不会造成泄漏的情况，达到了防漏的目的。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色纺纱防漏染色模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有承载箱(2)，所述基座(1)的顶部固定安装有染色箱(3)，所述染色箱(3)的内顶壁固定安装有染色装置(4)，所述染色箱(3)的内部固定安装有位于染色装置(4)底部的水箱(5)，所述染色箱(3)的顶部固定安装有过滤箱(6)，所述基座(1)的顶部固定安装有烘干箱(7)，所述承载箱(2)的顶部活动安装有贯穿染色箱(3)并贯穿烘干箱(7)的色纺纱本体(8)，所述基座(1)的顶部固定安装有位于色纺纱本体(8)底部的限位杆(9)，所述染色箱(3)的内部活动安装有数量为两个的挤压杆(10)，所述色纺纱本体(8)的右侧活动安装有收紧装置(11)，所述染色箱(3)的左侧固定安装有展开板(12)，所述展开板(12)的内部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的内部固定安装有拉簧(14)，所述拉簧(14)的前后表面均固定安装有活动板(15)，两个所述活动板(15)的内部均开设有数量为四个的卡孔(16)，所述展开板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛翔议，薛枫泉，
申请(专利权)人：江苏爱纺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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