一种化纤生产用高效染色设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化纤生产用高效染色设备，包括机架、染料槽、辅助输送轮、化纤挤压对轮、化纤染色对轮、染色环槽、染料通道、水泵、超声波震荡板和红外线烘干器。本发明专利技术能够使化纤与染色设备中的染料充分接触快速上色，染色均匀，染色效率高，染色品质稳定，利于提升生产效率和产品品质。率和产品品质。率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用高效染色设备


[0001]本专利技术涉及化纤染色设备的
，特别是一种化纤生产用高效染色设备的


技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名"纶"(例如，锦纶、涤纶)，纤维素短纤维一律名"纤"(例如，粘纤、铜氨纤)，长丝则在末尾加一"丝"字，或将"纶"、"纤"、改为"丝"。为了满足消费者的需求，为了使产品的颜色具备多种多样的选择，通常需要对化纤丝进行染色处理。现有的化纤染色设备大都是通过染料浸染对化纤进行染色，浸染时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用高效染色设备，其特征在于：包括机架(1)、染料槽(2)、辅助输送轮(3)、化纤挤压对轮(4)、化纤染色对轮(5)、染色环槽(6)、染料通道(7)、水泵(8)、超声波震荡板(9)和红外线烘干器(10)，所述机架(1)顶部设置有染料槽(2)，所述染料槽(2)的开口两侧设置有辅助输送轮(3)，所述染料槽(2)的中部左侧设置有化纤挤压对轮(4)，所述化纤挤压对轮(4)上下对称挤压设置，所述化纤挤压对轮(4)的右侧设置有化纤染色对轮(5)，所述化纤染色对轮(5)左右对称挤压设置，所述化纤染色对轮(5)的圆周面上设置有螺旋形的染色环槽(6)，所述化纤染色对轮(5)的内部设置有若干染料通道(7)，所述染料通道(7)的一端设置在染色环槽(6)内，所述染料通道(7)的另一端通过水泵(8)与染料槽(2)内的染料液相连，所述染料槽(2)的侧壁上对称设置有超声波震荡板(9)，所述染料槽(2)的出口位置设置有红外线烘干器(10)。2.如权利要求1所述的一种化纤生产用高效染色设备，其特征在于：所述化纤挤压对轮(4)和化纤染色对轮(5)的数量至少有两对，所述化纤挤压对轮(4)和化纤染色对轮(5)在不同高度上间隔设置。3.如权利要求1所述的一种化纤生产用高效染色...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪明，
申请(专利权)人：嘉兴桃原化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：