一种节能环保的色纺纱上色机制造技术

本实用新型专利技术涉及色纺纱生产技术领域，且公开了一种节能环保的色纺纱上色机，包括固定底座，所述固定底座的外侧固定安装有固定外架，所述固定外架的顶部固定安装有上色机本体，所述固定外架的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有送料筒，所述转动杆的外侧固定安装有限位外圈，所述上色机本体的顶部固定安装有定位插杆，所述定位插杆的外侧活动连接有挡料罩。该节能环保的色纺纱上色机，通过设置储料箱，当使用者在使用时，使用者首先将储料箱从固定底座的前侧放入至固定底座的内部并时储料箱与连接滑槽滑动连接，从而使上色机具备方便在上色过程中对多余的色料进行收集的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的色纺纱上色机


[0001]本技术涉及色纺纱生产
，具体为一种节能环保的色纺纱上色机。

技术介绍

[0002]色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。
[0003]色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差，但目前现有的色纺纱上色机不方便在上色过程中对多余的色料进行收集，造成了使用者在使用过程中容易造成资源浪费的问题，故提出一种节能环保的色纺纱上色机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保的色纺纱上色机，具备方便在上色过程中对多余的色料进行收集等优点，解决了目前现有的色纺纱上色机不方便在上色过程中对多余的色料进行收集，造成了使用者在使用过程中容易造成资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便在上色过程中对多余的色料进行收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的色纺纱上色机，包括固定底座，所述固定底座的外侧固定安装有固定外架，所述固定外架的顶部固定安装有上色机本体，所述固定外架的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有送料筒，所述转动杆的外侧固定安装有限位外圈，所述上色机本体的顶部固定安装有定位插杆，所述定位插杆的外侧活动连接有挡料罩，所述固定底座内腔的底壁开设有连接滑槽，所述固定底座的内部活动连接有与连接滑槽滑动连接的储料箱，所述固定底座的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与滑槽圈之间固定连接有定位弹簧。
[0008]优选的，所述固定外架的顶部固定安装有安装撑板，且上色机本体固定安装于安装撑板的顶部。
[0009]优选的，所述固定底座的前侧设置有放箱口，且固定底座的顶部开设有通料孔。
[0010]优选的，所述固定外架的内侧开设有与转动杆转动连接的圆形限位槽，且挡料罩的顶部开设有被定位插杆穿过并与定位插杆紧密连接的定位插孔。
[0011]优选的，所述连接滑槽延伸至固定底座的前表面，且滑槽圈的内侧开设有与定位卡块滑动连接的横向滑槽。
[0012]优选的，所述定位卡块的形状为圆弧形，且储料箱的外侧开设有与定位卡块活动连接的圆弧形定位卡槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保的色纺纱上色机，具备以下有益效果：
[0015]该节能环保的色纺纱上色机，通过设置储料箱，当使用者在使用时，使用者首先将储料箱从固定底座的前侧放入至固定底座的内部并时储料箱与连接滑槽滑动连接，然后使用者可以向后侧推动储料箱，当储料箱推动至最后侧时，定位卡块在定位弹簧的作用下插接于储料箱的外侧，从而完成对储料箱的卡接固定，固定完成后，使用者可以将挡料罩插接于定位插杆的外侧并将色纺纱从送料筒的顶部绕过，最后使用者可以启动上色机本体完成色纺纱的上色处理，此时多余的色料会穿过固定底座的顶部落入至储料箱的内部并被储料箱储存，从而使上色机具备方便在上色过程中对多余的色料进行收集的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A处放大示意图。
[0018]图中：1固定底座、2固定外架、3上色机本体、4转动杆、5送料筒、6 限位外圈、7定位插杆、8挡料罩、9连接滑槽、10储料箱、11安装槽、12 滑槽圈、13定位卡块、14定位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种节能环保的色纺纱上色机，包括固定底座1，固定底座1的前侧设置有放箱口，且固定底座1的顶部开设有通料孔，固定底座1 的外侧固定安装有固定外架2，固定外架2的顶部固定安装有上色机本体3，固定外架2的顶部固定安装有安装撑板，且上色机本体3固定安装于安装撑板的顶部，固定外架2的内侧转动连接有转动杆4，转动杆4的外侧固定安装有送料筒5，转动杆4的外侧固定安装有限位外圈6，上色机本体3的顶部固定安装有定位插杆7，定位插杆7的外侧活动连接有挡料罩8，固定外架2的内侧开设有与转动杆4转动连接的圆形限位槽，且挡料罩8的顶部开设有被定位插杆7穿过并与定位插杆7紧密连接的定位插孔，固定底座1内腔的底壁开设有连接滑槽9，固定底座1的内部活动连接有与连接滑槽9滑动连接的储料箱10，固定底座1的内侧壁开设有安装槽11，安装槽11的内侧滑动连接有滑槽圈12，滑槽圈12的内侧滑动连接有定位卡块13，连接滑槽9延伸至固定底座1的前表面，且滑槽圈12的内侧开设有与定位卡块13滑动连接的横向滑槽，定位卡块13的形状为圆弧形，且储料箱10的外侧开设有与定位卡块13活动连接的圆弧形定位卡槽，定位卡块13与滑槽圈12之间固定连接有定位弹簧14，通过设置储料箱10，当使用者在使用时，使用者首先将储料箱10从固定底座1的前侧放入至固定底座1的内部并时储料箱10与连接滑槽9滑动连接，然后使用者可以向后侧推动储料箱10，当储料箱10推动至最后侧时，定位卡块13在定位弹簧14的作用下插接于储料箱10的外侧，从而完成对储料箱10的卡接固定，固定完
成后，使用者可以将挡料罩8插接于定位插杆7的外侧并将色纺纱从送料筒5的顶部绕过，最后使用者可以启动上色机本体3完成色纺纱的上色处理，此时多余的色料会穿过固定底座1的顶部落入至储料箱10的内部并被储料箱10储存，从而使上色机具备方便在上色过程中对多余的色料进行收集的优点，方便了使用者使用。
[0021]在使用时，通过设置储料箱10，当使用者在使用时，使用者首先将储料箱10从固定底座1的前侧放入至固定底座1的内部并时储料箱10与连接滑槽9滑动连接，然后使用者可以向后侧推动储料箱10，当储料箱10推动至最后侧时，从而完成对储料箱10的卡接固定，固定完成后，使用者可以将挡料罩8插接于定位插杆7的外侧并将色纺纱从送料筒5的顶部绕过，最后使用者可以启动上色机本体3完成色纺纱的上色处理，此时多余的色料会穿过固定底座1的顶部落入至储料箱10的内部并被储料箱10储存，从而使上色机具备方便在上色过程中对多余的色料进行收集的优点，方便了使用者使用。
[0022]综上所述，该节能环保的色纺纱上色机，通过设置储料箱10，当使用者在使用时，使用者首先将储料箱10从固定底座1的前侧放入至固定底座1的内部并时储料箱10与连接滑槽9滑动连接，然后使用者可以向后侧推动储料箱10，当储料箱10推动至最后侧时，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的色纺纱上色机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的外侧固定安装有固定外架(2)，所述固定外架(2)的顶部固定安装有上色机本体(3)，所述固定外架(2)的内侧转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧固定安装有送料筒(5)，所述转动杆(4)的外侧固定安装有限位外圈(6)，所述上色机本体(3)的顶部固定安装有定位插杆(7)，所述定位插杆(7)的外侧活动连接有挡料罩(8)，所述固定底座(1)内腔的底壁开设有连接滑槽(9)，所述固定底座(1)的内部活动连接有与连接滑槽(9)滑动连接的储料箱(10)，所述固定底座(1)的内侧壁开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内侧滑动连接有滑槽圈(12)，所述滑槽圈(12)的内侧滑动连接有定位卡块(13)，所述定位卡块(13)与滑槽圈(12)之间固定连接有定位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的色纺纱上色机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛翔议，薛枫泉，
申请(专利权)人：江苏爱纺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：