一种用于检测五金件平整度的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测五金件平整度的自动化设备，其工作机台上表面螺装固定安装板，固定安装板上端侧装设由固定支撑柱支撑的气缸安装板，气缸安装板上表面螺装驱动气缸，气缸安装板下端侧装设有与驱动气缸的活塞杆外延端部连接的活动安装板，活动安装板下表面螺装电检治具上模，电检治具上模下表面设置铜模，铜模设置铜模凸起；固定安装板上表面于电检治具上模正下方装设电检治具下模，电检治具下模装设两个导电铜钉；工作机台内部装设控制器，电检治具下模前表面装设电检OK指示灯、电检NG指示灯。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有自动化设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

An automatic device for measuring flatness of hardware

The utility model discloses an automatic equipment for measuring the evenness of hardware. The upper end side of the fixed mounting plate is equipped with a cylinder mounting plate supported by a fixed support column. The cylinder mounting plate is mounted on the surface of the mounting plate, and the lower end of the cylinder mounting plate is equipped with a driving cylinder on the lower side. The active mounting plate connected by the end of the piston rod, the upper die on the lower surface of the movable mounting plate, the copper mould on the upper surface of the electric inspection tool, the copper die set up with copper mould, and the lower die on the surface of the fixed mounting plate on the top of the upper die of the electric inspection tool, and two conductive copper nails in the lower die of the electric inspection fixture. A controller is installed inside the working platform, and the OK indicator lamp and the NG indicator lamp are installed on the front surface of the electric die. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel design, high automation degree and high work efficiency of the automatic equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测五金件平整度的自动化设备
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种用于检测五金件平整度的自动化设备。
技术介绍
对于很多五金件而言，例如金属手机外壳等，其一般都设置有相应的定位孔拉高位置；其中，对于金属手机外壳的定位孔拉高位置而言，其平整度非常重要。然而，现有技术中不存在能够自动且高效地实现定位孔拉高位置平整度检测的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于检测五金件平整度的自动化设备，该用于检测五金件平整度的自动化设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种用于检测五金件平整度的自动化设备，包括有工作机台，工作机台的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的上端侧装设有呈水平横向布置的气缸安装板，气缸安装板与固定安装板平行间隔布置，固定安装板与气缸安装板之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的固定支撑柱，各固定支撑板的下端部与固定安装板连接，各固定支撑柱的上端部与气缸安装板连接；气缸安装板的上表面螺装有上下动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部朝下穿过气缸安装板并延伸至气缸安装板的下端侧，气缸安装板的下端侧可相对上下活动地装设有活动安装板，驱动气缸的活塞杆外延端部与活动安装板连接，活动安装板的下表面螺装有电检治具上模，电检治具上模的下表面设置有凸出于电检治具上模下表面的铜模，铜模设置有朝下凸出延伸且与五金件的定位孔拉高位置相对应的铜模凸起；固定安装板的上表面于电检治具上模的正下方装设有电检治具下模，电检治具下模装设有两个上端部分别凸出于电检治具下模上表面的导电铜钉，两个导电铜钉间隔布置；工作机台的内部装设有与外部电源电性连接的控制器，各导电铜钉分别通过导线与控制器电性连接；电检治具下模的前表面装设有电检OK指示灯、电检NG指示灯，电检OK指示灯、电检NG指示灯分别与控制器电性连接。其中，所述电检治具下模装设有定位套，所述电检治具上模装设有朝下凸出延伸的定位柱，当电检治具上模与电检治具下模闭合时，定位柱嵌插于定位套的中心孔内。其中，所述气缸安装板于所述驱动气缸的后端侧螺装有导套，所述驱动气缸的活塞杆外延端部套卡有连接横杆，连接横杆螺装有呈竖向布置的导柱，导柱可相对上下活动地嵌插于导套的中心孔内。其中，所述工作机台装设有急停开关、启动开关，急停开关、启动开关分别与所述控制器电性连接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种用于检测五金件平整度的自动化设备，其工作机台的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的上端侧装设有呈水平横向布置的气缸安装板，气缸安装板与固定安装板平行间隔布置，固定安装板与气缸安装板之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的固定支撑柱，各固定支撑板的下端部与固定安装板连接，各固定支撑柱的上端部与气缸安装板连接；气缸安装板的上表面螺装有上下动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部朝下穿过气缸安装板并延伸至气缸安装板的下端侧，气缸安装板的下端侧可相对上下活动地装设有活动安装板，驱动气缸的活塞杆外延端部与活动安装板连接，活动安装板的下表面螺装有电检治具上模，电检治具上模的下表面设置有凸出于电检治具上模下表面的铜模，铜模设置有朝下凸出延伸且与五金件的定位孔拉高位置相对应的铜模凸起；固定安装板的上表面于电检治具上模的正下方装设有电检治具下模，电检治具下模装设有两个上端部分别凸出于电检治具下模上表面的导电铜钉，两个导电铜钉间隔布置；工作机台的内部装设有与外部电源电性连接的控制器，各导电铜钉分别通过导线与控制器电性连接；电检治具下模的前表面装设有电检OK指示灯、电检NG指示灯，电检OK指示灯、电检NG指示灯分别与控制器电性连接。通过上述结构设计，本技术具有自动化设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面示意图。在图1和图2中包括有：1——工作机台2——固定安装板31——气缸安装板32——固定支撑柱41——驱动气缸42——活动安装板51——电检治具上模52——铜模53——铜模凸起61——电检治具下模62——导电铜钉71——电检OK指示灯72——电检NG指示灯81——导套82——连接横杆83——导柱91——急停开关92——启动开关。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种用于检测五金件平整度的自动化设备，包括有工作机台1，工作机台1的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板2，固定安装板2的上端侧装设有呈水平横向布置的气缸安装板31，气缸安装板31与固定安装板2平行间隔布置，固定安装板2与气缸安装板31之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的固定支撑柱32，各固定支撑板的下端部与固定安装板2连接，各固定支撑柱32的上端部与气缸安装板31连接。其中，气缸安装板31的上表面螺装有上下动作的驱动气缸41，驱动气缸41的活塞杆外延端部朝下穿过气缸安装板31并延伸至气缸安装板31的下端侧，气缸安装板31的下端侧可相对上下活动地装设有活动安装板42，驱动气缸41的活塞杆外延端部与活动安装板42连接，活动安装板42的下表面螺装有电检治具上模51，电检治具上模51的下表面设置有凸出于电检治具上模51下表面的铜模52，铜模52设置有朝下凸出延伸且与五金件的定位孔拉高位置相对应的铜模凸起53。进一步的，固定安装板2的上表面于电检治具上模51的正下方装设有电检治具下模61，电检治具下模61装设有两个上端部分别凸出于电检治具下模61上表面的导电铜钉62，两个导电铜钉62间隔布置。更进一步的，工作机台1的内部装设有与外部电源电性连接的控制器，各导电铜钉62分别通过导线与控制器电性连接；电检治具下模61的前表面装设有电检OK指示灯71、电检NG指示灯72，电检OK指示灯71、电检NG指示灯72分别与控制器电性连接。其中，工作机台1装设有急停开关91、启动开关92，急停开关91、启动开关92分别与控制器电性连接；急停开关91作用在于：用于紧急情况下按急停开关91，使机台停止工作；启动开关92作用在于：用于保证按下启动开关92，设备能正常工作。需进一步解释，为保证活动安装板42在驱动气缸41的驱动作用下能够平稳可靠地上下移动，本技术采用下述结构设计，具体的：气缸安装板31于驱动气缸41的后端侧螺装有导套81，驱动气缸41的活塞杆外延端部套卡有连接横杆82，连接横杆82螺装有呈竖向布置的导柱83，导柱83可相对上下活动地嵌插于导套81的中心孔内。另外，为保证电检治具上模51与电检治具下模61于能够准确闭合，本技术采用下述定位结构设计，具体的：电检治具下模61装设有定位套，电检治具上模51装设有朝下凸出延伸的定位柱，当电检治具上模51与电检治具下模61闭合时，定位柱嵌插于定位套的中心孔内。在本技术工作过程中，待检测的五金件放置于电检治具下模61，且电检治具下模61的各导电铜钉62朝上穿过五金件相应的通孔并凸出于五金件；检测时，驱动气缸41朝下顶推活动安装板42，活动安装板42带动电检治本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测五金件平整度的自动化设备，其特征在于：包括有工作机台(1)，工作机台(1)的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板(2)，固定安装板(2)的上端侧装设有呈水平横向布置的气缸安装板(31)，气缸安装板(31)与固定安装板(2)平行间隔布置，固定安装板(2)与气缸安装板(31)之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的固定支撑柱(32)，各固定支撑板的下端部与固定安装板(2)连接，各固定支撑柱(32)的上端部与气缸安装板(31)连接；气缸安装板(31)的上表面螺装有上下动作的驱动气缸(41)，驱动气缸(41)的活塞杆外延端部朝下穿过气缸安装板(31)并延伸至气缸安装板(31)的下端侧，气缸安装板(31)的下端侧可相对上下活动地装设有活动安装板(42)，驱动气缸(41)的活塞杆外延端部与活动安装板(42)连接，活动安装板(42)的下表面螺装有电检治具上模(51)，电检治具上模(51)的下表面设置有凸出于电检治具上模(51)下表面的铜模(52)，铜模(52)设置有朝下凸出延伸且与五金件的定位孔拉高位置相对应的铜模凸起(53)；固定安装板(2)的上表面于电检治具上模(51)的正下方装设有电检治具下模(61)，电检治具下模(61)装设有两个上端部分别凸出于电检治具下模(61)上表面的导电铜钉(62)，两个导电铜钉(62)间隔布置；工作机台(1)的内部装设有与外部电源电性连接的控制器，各导电铜钉(62)分别通过导线与控制器电性连接；电检治具下模(61)的前表面装设有电检OK指示灯(71)、电检NG指示灯(72)，电检OK指示灯(71)、电检NG指示灯(72)分别与控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测五金件平整度的自动化设备，其特征在于：包括有工作机台(1)，工作机台(1)的上表面螺装有呈水平横向布置的固定安装板(2)，固定安装板(2)的上端侧装设有呈水平横向布置的气缸安装板(31)，气缸安装板(31)与固定安装板(2)平行间隔布置，固定安装板(2)与气缸安装板(31)之间装设有四个呈矩形分布且分别竖向延伸的固定支撑柱(32)，各固定支撑板的下端部与固定安装板(2)连接，各固定支撑柱(32)的上端部与气缸安装板(31)连接；气缸安装板(31)的上表面螺装有上下动作的驱动气缸(41)，驱动气缸(41)的活塞杆外延端部朝下穿过气缸安装板(31)并延伸至气缸安装板(31)的下端侧，气缸安装板(31)的下端侧可相对上下活动地装设有活动安装板(42)，驱动气缸(41)的活塞杆外延端部与活动安装板(42)连接，活动安装板(42)的下表面螺装有电检治具上模(51)，电检治具上模(51)的下表面设置有凸出于电检治具上模(51)下表面的铜模(52)，铜模(52)设置有朝下凸出延伸且与五金件的定位孔拉高位置相对应的铜模凸起(53)；固定安装板(2)的上表面于电检治具上模(51)的正下方装设有电检治具下模(61)，电检治具下模(61)装设有两个上端部分别凸出于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成卫，
申请(专利权)人：东莞市锦洲塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44