本实用新型专利技术公开了一种硬开顶集装箱的锁紧装置，其包括：被固设在顶盖上的锁杆套，锁杆套内具有通道；锁杆，其包括贯穿通过通道的杆体，杆体底端具有锁钩；通道的内壁上具有导槽，导槽在通道内呈螺旋状向下延伸，杆体的侧面设有与导槽适配的滑块，锁杆在外力驱动下，滑块在导槽内的滑动使得杆体沿通道的延伸方向移动且杆体绕通道的中心轴线转动，以使锁杆从锁定工位切换至解锁工位。相应地，本实用新型专利技术还公开了一种硬开顶集装箱。本实用新型专利技术的锁紧装置可以用于硬开顶集装箱的箱体和顶盖之间的锁定和解锁，打开和关闭顶盖步骤简单，操作方便。此外，锁紧装置结构简单且可以设置在硬开顶集装箱的箱体内部，从而避免在运输和使用过程中被损坏。
【技术实现步骤摘要】
硬开顶集装箱的锁紧装置及硬开顶集装箱
本技术涉及集装箱制造领域，尤其涉及一种集装箱的锁紧装置。
技术介绍
上世纪60年代集装箱就已经发展成为一种多级联运的国际通用的运输工具，集装箱指的是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可以直接在发货人的仓库装货，运输到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。集装箱分为干货集装箱、冷藏集装箱、开顶集装箱、框架集装箱、平台集装箱和挂式集装箱等。开顶集装箱的特点是箱顶可以方便地取下和装上。箱顶通常分为硬顶和软顶两种。硬顶用薄钢板制成，利用起重机械进行装卸作业。软顶一般用帆布、塑料布或涂塑布制成，开顶时只要向一端卷起就可以了。开顶集装箱适用于装载大型货物和重货，如钢铁、木材，机械，尤其如玻璃板等易碎的重货，利用吊机从顶部将货物吊入箱内不易损坏货物，同时便于在箱内固定。硬开顶集装箱包括箱体和顶盖。通过安装在集装箱的箱体侧面的顶盖锁具锁紧或释放集装箱的顶盖。目前通常先由人工在地面或利用爬梯打开顶盖锁具，再通过叉车或吊机，利用集装箱顶盖上的插槽或吊板，来起吊、搬运集装箱的顶盖。如图1和图2所示，现有的一种硬开顶集装箱包括箱体1’、顶盖2’以及用于打开和关闭顶盖2’的顶盖锁具3’。箱体1’包括顶侧梁11’，顶盖锁具3’穿过顶侧梁11’设置，包括位于顶侧梁11’上方的锁头31’，锁座32’，锁杆33’，插销34’以及手柄35’。打开顶盖时需要先由人工打开插销34’，扳动手柄35’使锁头31’离开锁座32’，完成解锁，再通过叉车或吊机，利用集装箱顶盖上的插槽或吊板，来起吊、搬运集装箱的顶盖，以移开顶盖。关闭顶盖与上述打开顶盖过程相反，先通过叉车或吊机，利用集装箱顶盖上的插槽或吊板，来起吊、搬运集装箱的顶盖，以盖上顶盖，再由人工扳动手柄35’使锁头31’进入锁座32’，闭合插销34’，完成锁定。现有技术的顶盖锁具使用时，打开和关闭顶盖步骤繁琐，操作不便。此外，现有技术的顶盖锁具通常暴露在箱体外侧，在运输和使用过程中容易被损坏，且结构较为复杂，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种硬开顶集装箱的锁紧装置，该锁紧装置用于硬开顶集装箱的箱体和顶盖之间的锁定和解锁，该锁紧装置使用时，打开和关闭顶盖步骤简单，操作方便。此外，该锁紧装置结构简单且可以设置在硬开顶集装箱的箱体内部，从而避免在运输和使用过程中被损坏。为了达到上述目的，本技术提供了一种硬开顶集装箱的锁紧装置，其包括：被固设在硬开顶集装箱的顶盖上的锁杆套，所述锁杆套内具有通道；锁杆，其包括贯穿通过所述通道的杆体，所述杆体底端具有锁固部；其中所述通道的内壁上具有导槽，所述导槽在所述通道内呈螺旋状向下延伸，所述导槽具有起始端和位于所述起始端下方的终止端，所述杆体的侧面设有与所述导槽适配的滑块，所述锁杆在外力驱动下，所述滑块在所述导槽内的滑动使得杆体沿所述通道的延伸方向移动且杆体绕所述通道的中心轴线转动，以使所述锁杆从锁定工位切换至解锁工位。本技术所述的硬开顶集装箱的锁紧装置中，所述锁固部包括横向延伸的锁钩；所述滑块在所述杆体上的位置通常被设置为：当所述滑块在所述导槽内从所述起始端滑向所述终止端时，或者从所述终止端滑向所述起始端时，所述锁杆在锁定工位和解锁工位之间切换。当所述锁杆在锁定工位时，所述杆体的沿所述通道的延伸方向的轴向高度和绕所述通道的中心轴线的周向角度使得其底端的锁钩勾住硬开顶集装箱的箱体的特定部位(例如，箱体、侧梁或者端梁)；当所述锁杆在解锁工位时，所述杆体的沿所述通道的延伸方向的轴向高度和绕所述通道的中心轴线的周向角度使得其底端的锁钩脱离硬开顶集装箱的箱体的该特定部位。所述导槽的螺旋状结构使得所述滑块在导槽内滑动时，其相对该特定部位的轴向高度和周向角度同时变化，从而同步带动所述杆体相对该特定部位的轴向高度和周向角度同时变化，以此来切换锁定工位和解锁工位。本技术所述的硬开顶集装箱的锁紧装置可以用于硬开顶集装箱的箱体和顶盖之间的锁定和解锁，该锁紧装置使用时，打开和关闭顶盖时可以利用吊机上的装置，例如吊机压柄，对所述锁杆上部施加外力，驱动所述锁杆在锁定工位和解锁工位之间切换，从而使得解锁、移开顶盖操作和盖上、锁定顶盖操作无需人工参与并且一气呵成，因此步骤简单，操作方便。此外，该锁紧装置结构简单且可以设置在硬开顶集装箱的箱体内部，从而避免在运输和使用过程中被损坏。进一步地，本技术所述的锁紧装置中，所述起始端和所述终止端在水平面中的投影均位于所述通道的圆周上，所述起始端、所述圆周中心和所述终止端形成一圆心角；所述杆体绕所述通道的中心轴线转动转过的角度等于所述圆心角。上述方案中，所述通道为中空柱体，通常为圆柱体。进一步地，上述锁紧装置中，所述圆心角的大小等于或大于90度。上述方案中，所述圆心角越大，所述锁固部周向转过的角度越大，从而进一步确保锁杆转动后锁固部与顶侧梁的锁固面达到完全脱离的安全位置，避免操作失误带来的解锁失败，造成起吊时对锁紧装置或硬开顶集装箱的顶部造成损坏。进一步地，本技术所述的锁紧装置中，所述锁杆与所述锁杆套之间设有弹性复位机构，所述锁杆处于锁定工位时，所述弹性复位机构处于自然状态，所述锁杆处于解锁工位时，所述弹性复位机构处于形变状态。上述方案中，当对所述锁杆施加外力时，所述弹性复位机构在外力作用下处于形变状态；当撤除所述锁杆施加外力时，所述弹性复位机构从形变状态向自然状态恢复，从而将锁杆推至锁定工位。这就保证了在正常情况下箱体与顶盖是锁定的，只有在施加外力时才可以被解锁，并且在撤除外力后不需要其他人员或者设备进行操作就能自动进行硬顶盖锁固动作。进一步地，上述锁紧装置中，所述弹性复位机构包括设置在所述杆体的顶部的限位部，以及设置在所述限位部和所述锁杆套之间的弹性件，所述弹性件的弹力形变方向与所述杆体的轴向方向一致。上述方案中，所述限位部和锁杆套限制所述弹性件的形变空间。所述弹性件的弹力形变方向与所述杆体的轴向方向一致使得在外力撤销时所述弹性件的弹力可以将所述杆体沿轴向方向推动，自动切换到锁定工位。进一步地，上述锁紧装置中，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设在所述杆体上，所述弹簧的上端与所述限位部的下端面抵靠，所述弹簧的下端与所述锁杆套的上端面抵靠。上述方案中，所述限位部的下端面和所述锁杆套的上端面限制所述弹簧的形变空间。该结构利用锁杆套自身的结构和锁杆顶部的结构之间的配合起到限制弹簧跳动和确保弹簧被有效压缩/复位的作用，使得结构更为紧凑，操作更为有效快捷。进一步地，上述锁紧装置中，所述限位部包括固定设置在杆体的顶部的压板。上述方案中，所述压板在限制弹性件形变的同时，还可以作为外力的施加部，例如通过吊机压柄向所述压板施加向下的压力。进一步地，上述锁紧装置中，所述限位部包括位于杆体的顶部且自杆体径向向外突出的凸缘。上述方案中，所述凸缘在限制弹性件形变的同时，还可以作为外力的施加部，例如通过吊机压柄向所述凸缘施加向下的压力。进一步地，本技术所述的锁紧装置中，所述起始端位于锁杆套的上端面所在的平面，并且/或者所述终止端位于锁杆套的下端面所在的平面或位于所述通道内。上述方案中，所述起始端位于锁杆套上端面能确保锁杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬开顶集装箱的锁紧装置，其特征在于，包括：被固设在硬开顶集装箱的顶盖上的锁杆套，所述锁杆套内具有通道；锁杆，其包括贯穿通过所述通道的杆体，所述杆体底端具有锁固部；其中所述通道的内壁上具有导槽，所述导槽在所述通道内呈螺旋状向下延伸，所述导槽具有起始端和位于所述起始端下方的终止端，所述杆体的侧面设有与所述导槽适配的滑块，所述锁杆在外力驱动下，所述滑块在所述导槽内的滑动使得杆体沿所述通道的延伸方向移动且杆体绕所述通道的中心轴线转动，以使所述锁杆从锁定工位切换至解锁工位。
【技术特征摘要】
1.一种硬开顶集装箱的锁紧装置，其特征在于，包括：被固设在硬开顶集装箱的顶盖上的锁杆套，所述锁杆套内具有通道；锁杆，其包括贯穿通过所述通道的杆体，所述杆体底端具有锁固部；其中所述通道的内壁上具有导槽，所述导槽在所述通道内呈螺旋状向下延伸，所述导槽具有起始端和位于所述起始端下方的终止端，所述杆体的侧面设有与所述导槽适配的滑块，所述锁杆在外力驱动下，所述滑块在所述导槽内的滑动使得杆体沿所述通道的延伸方向移动且杆体绕所述通道的中心轴线转动，以使所述锁杆从锁定工位切换至解锁工位。2.如权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述起始端和所述终止端在水平面中的投影均位于所述通道的圆周上，所述起始端、所述圆周中心和所述终止端形成一圆心角；所述杆体绕所述通道的中心轴线转动转过的角度等于所述圆心角。3.如权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述圆心角的大小等于或大于90度。4.如权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁杆与所述锁杆套之间设有弹性复位机构，所述锁杆处于锁定工位时，所述弹性复位机构处于自然状态，所述锁杆处于解锁工位时，所述弹性复位机构处于形变状态。5.如权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述弹性复位机构包括设置在所述杆体的顶部的限位部，以及设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许双龙，范文浩，胡伟明，
申请(专利权)人：胜狮货柜管理上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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