开顶式冷藏集装箱制造技术

技术编号:11573743 阅读:93 留言:0更新日期:2015-06-10 05:14
本实用新型专利技术公开了一种开顶式冷藏集装箱,包括:底架;侧板;前端框;以及顶盖;顶盖包括第一顶盖和搭接在第一顶盖上的第二顶盖,第一顶盖包括第一顶盖外框、第一顶盖内框、第一顶盖外板和第一顶盖内板,第二顶盖包括第二顶盖外框、第二顶盖内框、第二顶盖外板和第二顶盖内板,第一顶盖外板和第二顶盖外板分别焊接在第一顶盖外框和第二顶盖外框上,第一顶盖内板和第二顶盖内板分别固定连接在第一顶盖内框和第二顶盖内框上,第一顶盖外板和第一顶盖内板之间设置有第一保温层,第二顶盖外板和第二顶盖内板之间设置有第二保温层。设置在顶盖处的保温层解决了集装箱的箱体漏热现象,能够解决有保温需求的设备运输问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱领域,特别涉及一种开顶式冷藏集装箱
技术介绍
现有的标准冷藏集装箱,只有后部端门,集装箱的箱体内部狭长,运输大型货物时叉车等装运设备无法将货物整体从端门装入集装箱内。而普通的开顶干货集装箱能够从顶部将货物吊入箱内,但其无调温保温设施,不能对货物运输环境温度调节保温。现有的集装箱无法满足即便于大型货物装卸又能够达到冷藏或保温效果的需求。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题,本技术公开了一种开顶式冷藏集装箱,包括:底架;侧板,所述侧板垂直于所述底架设置在所述底架的左右两侧;前端框,所述前端框设置在所述底架的前端,所述前端框内安装有制冷机;以及顶盖,所述顶盖设置在所述开顶式冷藏集装箱的顶部;其特征在于,所述顶盖包括第一顶盖和搭接在所述第一顶盖上的第二顶盖,所述第一顶盖包括第一顶盖外框、第一顶盖内框、第一顶盖外板和第一顶盖内板,所述第二顶盖包括第二顶盖外框、第二顶盖内框、第二顶盖外板和第二顶盖内板,所述第一顶盖外板和所述第二顶盖外板分别焊接在所述第一顶盖外框和所述第二顶盖外框上,所述第一顶盖内板和所述第二顶盖内板分别固定连接在所述第一顶盖内框和所述第二顶盖内框上,所述第一顶盖外板和所述第一顶盖内板之间设置有第一保温层,所述第二顶盖外板和所述第二顶盖内板之间设置有第二保温层。可选地,所述第一顶盖外框包括:第一顶盖横向外框,所述第一顶盖横向外框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置;第一顶盖横向中框,所述第一顶盖横向中框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置,所述第一顶盖横向中框上设置有第一顶盖搭接中框;以及第一顶盖纵向外框,所述第一顶盖纵向外框沿所述开顶式冷藏集装箱的长度方向设置,所述第一顶盖纵向外框连接所述第一顶盖横向外框和所述第一顶盖横向中框;所述第一顶盖内框包括:第一顶盖横向内框,所述第一顶盖横向内框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置;以及第一顶盖纵向内框,所述第一顶盖纵向内框沿所述开顶式冷藏集装箱的长度方向设置,所述第一顶盖纵向内框与所述第一顶盖横向内框连接;所述第一顶盖内框焊接在所述第一顶盖外框上;所述第一顶盖内板固定到所述第一顶盖内框上;以及所述第一顶盖外板焊接在所述第一顶盖横向外框、所述第一顶盖横向中框以及所述第一顶盖纵向外框上。可选地,第二顶盖外框包括:第二顶盖横向外框,所述第二顶盖横向外框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置;第二顶盖横向中框,所述第二顶盖横向中框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置,所述第二顶盖横向中框上设置有第二顶盖搭接中框,所述第二顶盖搭接中框搭接在所述第一顶盖搭接中框上,以及第二顶盖纵向外框,所述第二顶盖纵向外框沿所述开顶式冷藏集装箱的长度方向设置;所述第二顶盖内框包括:第二顶盖横向内框,所述第二顶盖横向内框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置;以及第二顶盖纵向内框,所述第二顶盖纵向内框沿所述开顶式冷藏集装箱的长度方向设置,所述第二顶盖纵向内框与所述第二顶盖横向内框连接;所述第二顶盖内框焊接在所述第二顶盖外框上;所述第二顶盖内板固定到所述第二顶盖内框上;以及所述第二顶盖外板焊接在所述第二顶盖横向外框、所述第二顶盖横向中框以及所述第二顶盖纵向外框上。可选地,所述顶盖还包括顶框结构,所述第一顶盖和所述第二顶盖分别搭接在所述顶框结构上,所述顶框结构包括:外顶框,所述外顶框包括:横向外顶框,所述横向外顶框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置;以及纵向外顶框,所述纵向外顶框沿所述开顶式冷藏集装箱的长度方向设置,所述纵向外顶框与所述横向外顶框连接,所述横向外顶框的朝向所述开顶式冷藏集装箱外侧的一侧焊接有淌水槽;以及内顶框,所述内顶框包括:横向内顶框,所述横向内顶框沿所述开顶式冷藏集装箱的宽度方向设置,所述横向内顶框的下端连接有木内顶板,所述横向内顶框和所述木内顶板之间设置有横向隔热件;以及纵向内顶框,所述纵向内顶框沿所述开顶式冷藏集装箱的长度方向设置,所述纵向内顶框的侧端连接有木内侧板,所述纵向内顶框和所述木内侧板之间设置有纵向隔热件。可选地,所述横向外顶框及所述纵向外顶框设置有第一外胶条。可选地,所述第二顶盖搭接中框和所述第一顶盖搭接中框之间设置有第二外胶条。可选地,所述第二顶盖搭接中框和所述第二顶盖横向中框之间设置有第三外胶条。可选地,所述横向隔热件及所述纵向隔热件上均设置有第一内胶条。可选地,所述第一顶盖横向中框和所述第二顶盖横向中框之间设置有第二内胶条。可选地,所述开顶式冷藏集装箱还包括:设置在所述开顶式冷藏集装箱一端的门框架,所述门框架包括垂直门框、与所述垂直门框连接的水平门框以及与所述垂直门框和所述水平门框连接的外门板,所述垂直门框和所述水平门框上固定有木内门板,所述木内门板与外门板之间填充有端部保温层。根据本技术解决的开顶式冷藏集装箱,顶盖包括第一顶盖和搭接在第一顶盖上的第二顶盖,第一顶盖包括第一顶盖外框、第一顶盖内框、第一顶盖外板和第一顶盖内板,第二顶盖包括第二顶盖外框、第二顶盖内框、第二顶盖外板和第二顶盖内板,第一顶盖外板和第一顶盖内板之间设置有第一保温层,第二顶盖外板和第二顶盖内板之间设置有第二保温层。解决了了大型设备运输的装箱、卸箱困难,打开箱顶可直接将货物吊入或吊出。运输时关闭箱顶,利用制冷机提供适合运输的内部环境温度,对货物入口处,即顶盖处的保温处理,有效解决了集装箱的箱体漏热现象,能够解决有保温需求的大型设备的运输问题。【附图说明】本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述,用来解释本技术的原理。在附图中,图1为顶盖及顶框的纵向剖视图;图2为顶盖及顶框的横向剖视图,示出了第一顶盖;图3为后端框及门框架的横向剖视图;以及图4为后端框及门框架的纵向剖视图。在附图中:9、自攻钉8、端部保温层13、横向外顶框14、纵向外顶框15、淌水槽16、横向内顶框17、纵向内顶框18、横向隔热件19、纵向隔热件20、第一外胶条21、第二外胶条22、第二外胶条23、第一内胶条24、第二内胶条25、木内顶板26、木内侧板27、后端外角柱28、后端内角柱29、后端外门楣30、后端内门楣31、后端外门槛32、后端内门槛33、垂直门框34、水平门框35、外门板36、木内门板37、垫板38、塑料包边39、铰链板40、门胶条当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开顶式冷藏集装箱,包括:底架;侧板,所述侧板垂直于所述底架设置在所述底架的左右两侧;前端框,所述前端框设置在所述底架的前端,所述前端框内安装有制冷机;以及顶盖,所述顶盖设置在所述开顶式冷藏集装箱的顶部;其特征在于,所述顶盖包括第一顶盖和搭接在所述第一顶盖上的第二顶盖,所述第一顶盖包括第一顶盖外框、第一顶盖内框、第一顶盖外板和第一顶盖内板,所述第二顶盖包括第二顶盖外框、第二顶盖内框、第二顶盖外板和第二顶盖内板,所述第一顶盖外板和所述第二顶盖外板分别焊接在所述第一顶盖外框和所述第二顶盖外框上,所述第一顶盖内板和所述第二顶盖内板分别固定连接在所述第一顶盖内框和所述第二顶盖内框上,所述第一顶盖外板和所述第一顶盖内板之间设置有第一保温层,所述第二顶盖外板和所述第二顶盖内板之间设置有第二保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨保同刘华存魏兆新谭雪峰严梅王芝樊友鹏
申请(专利权)人:扬州通利冷藏集装箱有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集集团集装箱控股有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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