一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，所述防贴合结构包括：设置于导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间的若干个滚动结构；所述滚动结构将所述导光板压缩模具运动结构与所述动模芯之间的间隙设置为一预设距离；所述预设距离用于导光板注塑前的排气、避免导光板与所述导光板压缩模具运动结构紧密贴合，以及避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损；所述滚动结构的直径大于从放置所述滚动结构的所述动模芯一侧到所述动模芯边缘的距离。本实用新型专利技术通过在所述导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间设置多个滚珠结构或者滚轴结构，用于排气和降低接触面的磨损，避免成型的导光板产品出现披锋等缺陷。

An anti sticking structure for compression molding of light guide plate

The utility model discloses an anti bonding structure used for the compression molding die of a light guide plate. The anti bonding structure includes a number of rolling structures arranged between the moving structure of the light guide plate and the side of the movable mold core. The gap is set as a preset distance; the preset distance is used for the exhaust of the light guide plate before injection, to avoid the light guide plate to close closely with the motion structure of the light guide plate compression mold, and to avoid the wear of the movable core and the moving structure of the light guide plate to reduce the wear of the contact surface; the diameter of the rolling structure is large. The distance from the movable die core placed on the rolling structure to the edge of the moving die core is placed. By setting a plurality of ball structure or roller structure between the moving structure of the compression mold and the movable core side of the light guide plate, the utility model is used to exhaust and reduce the wear of the contact surface, so as to avoid the defects such as the cutting edge and the like of the molded light guide plate products.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构
本技术涉及移动终端导光板、加工设备及其加工过程
，尤其涉及的是一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构。
技术介绍
随着移动终端（智能手机、平板电脑等）的发展，导光板在移动终端中的应用也越来越广泛，重要性也越来越高。导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。现有技术用来加工导光板产品的模具设备较为简单，导光板压缩模具运动结构和动模芯之间一般是直接接触设置，也就是面与面接触，由于面与面接触的摩擦力较大容易导致运动结构和动模芯表面出现损伤，而且紧密接触不利于空气的排出，成型的导光板产品易出现披锋等缺陷。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，旨在通过在所述导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间设置多个滚珠结构或者滚轴结构，当通过所述导光板压缩模具进行注塑前，通过所述预设距离用于导光板注塑前的排气；当通过所述导光板压缩模具进行注塑成型时，所述预设距离控制导光板与所述导光板压缩模具运动结构留有间隙和避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损，避免成型的导光板产品出现披锋等缺陷。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其中，所述防贴合结构包括：设置于导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间的若干个滚动结构，所述滚动结构为滚珠结构或者滚轴结构；所述滚动结构将所述导光板压缩模具运动结构与所述动模芯之间的间隙设置为一预设距离；所述预设距离用于导光板注塑前的排气、避免导光板与所述导光板压缩模具运动结构紧密贴合，以及避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损；所述滚动结构的直径大于从放置所述滚动结构的所述动模芯一侧到所述动模芯边缘的距离；所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构之间设置一用于容纳所述滚动结构的容纳腔。所述的应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其中，所述滚珠结构或者滚轴结构数量为6个。所述的应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其中，所述预设距离为0.005-0.01mm。所述的应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其中，所述滚珠结构或者滚轴结构的直径为4mm。所述的应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其中，所述动模芯上方与所述导光板压缩模具运动结构形成导光板成型腔，用于完成所述导光板的注塑成型。所述的应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其中，所述滚珠结构或者滚轴结构在所述容纳腔内呈双排对称设置，用于对所述导光板压缩模具运动结构和动模芯进行精确定位。本技术公开了一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，所述防贴合结构包括：设置于导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间的若干个滚动结构，所述滚动结构为滚珠结构或者滚轴结构；所述滚动结构将所述导光板压缩模具运动结构与所述动模芯之间的间隙设置为一预设距离；所述预设距离用于导光板注塑前的排气、避免导光板与所述导光板压缩模具运动结构紧密贴合，以及避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损；所述滚动结构的直径大于从放置所述滚动结构的所述动模芯一侧到所述动模芯边缘的距离；所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构之间设置一用于容纳所述滚动结构的容纳腔。本技术通过在所述导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间设置多个滚珠结构或者滚轴结构，当通过所述导光板压缩模具进行注塑前，通过所述预设距离用于导光板注塑前的排气；当通过所述导光板压缩模具进行注塑成型时，所述预设距离控制导光板与所述导光板压缩模具运动结构留有间隙和避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损，避免成型的导光板产品出现披锋等缺陷。附图说明图1是本技术应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构的较佳实施例的结构示意图。图2是本技术应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构中所述滚动结构将所述导光板压缩模具运动结构与所述动模芯之间分隔为一预设距离的放大示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1是本技术应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构的较佳实施例的结构示意图。如图1所示，本技术实施例提供的一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，所述防贴合结构包括：设置于导光板压缩模具运动结构1和动模芯2一侧之间的若干个滚动结构3，所述滚动结构3为滚珠结构或者滚轴结构；所述滚动结构3将所述导光板压缩模具运动结构1与所述动模芯2之间的间隙设置为一预设距离；所述预设距离用于导光板注塑前的排气、避免导光板与所述导光板压缩模具运动结构紧密贴合，以及避免所述动模芯2与所述导光板压缩模具运动结构1紧密接触降低接触面的磨损；所述滚动结构3的直径M大于从放置所述滚动结构3的所述动模芯2一侧到所述动模芯2边缘的距离L；所述动模芯2与所述导光板压缩模具运动结构1之间设置一用于容纳所述滚动结构的容纳腔4。通过滚动结构3的设置可以进行精确定位，保证面与面之间有一定的间隙，不但有利于排气也避免了面接触的磨损，当所述滚动结构3为滚珠结构时，将之前面与面的接触变为点与面的接触，当当所述滚动结构3为滚轴结构是，将之前面与面的接触变为线与面的接触，均能大大降低面与面之间的摩擦，避免面接触之间的磨损，导致模具损坏失效。优选地，所述滚珠结构或者滚轴结构数量为6个，所述导光板压缩模具运动结构1与所述动模芯2之间的预设距离范围在0.005-0.01mm之间。优选地，所述滚动结构3的直径大于从放置所述滚动结构3的所述动模芯2一侧到所述动模芯2边缘的距离，所述滚珠结构或者滚轴结构的直径M为4mm，放置所述滚动结构3的所述动模芯2一侧到所述动模芯2边缘的距离L为3.99mm，因此预设距离为M-L=0.01mm（如图2的放大图所示）。优选地，所述动模芯2上方与所述导光板压缩模具运动结构1形成导光板成型腔，用于完成所述导光板的注塑成型，同样，所述预设距离避免了导光板和所述导光板压缩模具运动结构接触。优选地，所述滚珠结构或者滚轴结构在所述容纳腔4内呈双排对称设置，用于对所述导光板压缩模具运动结构1和动模芯2进行精确定位。具体地，通过在所述导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间设置多个滚珠结构或者滚轴结构；将所述滚珠结构或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其特征在于，所述防贴合结构包括：设置于导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间的若干个滚动结构，所述滚动结构为滚珠结构或者滚轴结构；所述滚动结构将所述导光板压缩模具运动结构与所述动模芯之间的间隙设置为一预设距离；所述预设距离用于导光板注塑前的排气、避免导光板与所述导光板压缩模具运动结构紧密贴合，以及避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损；所述滚动结构的直径大于从放置所述滚动结构的所述动模芯一侧到所述动模芯边缘的距离；所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构之间设置一用于容纳所述滚动结构的容纳腔。

【技术特征摘要】
1.一种应用于导光板压缩成型模具的防贴合结构，其特征在于，所述防贴合结构包括：设置于导光板压缩模具运动结构和动模芯一侧之间的若干个滚动结构，所述滚动结构为滚珠结构或者滚轴结构；所述滚动结构将所述导光板压缩模具运动结构与所述动模芯之间的间隙设置为一预设距离；所述预设距离用于导光板注塑前的排气、避免导光板与所述导光板压缩模具运动结构紧密贴合，以及避免所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构紧密接触降低接触面的磨损；所述滚动结构的直径大于从放置所述滚动结构的所述动模芯一侧到所述动模芯边缘的距离；所述动模芯与所述导光板压缩模具运动结构之间设置一用于容纳所述滚动结构的容纳腔。2.根据权利要求1所述的应用于导光板压缩成型模具的防贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜发明，彭永生，
申请(专利权)人：深圳市南极光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44