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废塑料金属镀层的褪镀方法技术

技术编号:1783524 阅读:649 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种废旧金属的回收方法,特别是一种在含有金属镀层的废塑料中同时回收利用废塑料及金属的褪镀方法。在有氧情况(空气充足)下,用盐酸处理废塑料金属镀层,使其生产铜、镍、铬的氯化盐溶液,再加入硫酸生成硫酸盐使其易于结晶为经济价值较高的硫酸铜、硫酸镍等,再对其进行分离。而处理后的废塑料洗净后再制成塑料粒子。在处理过程中的溶液都可循环使用,没有废液排放,不会污染环境。因此本发明专利技术的优点是成本低(仅为传统处理方法如三氯化铁法的20%左右)、无污染且能对含金属镀层的废塑料各成分有效利用,经济效益和社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废旧金属的回收方法,特别是一种在含有金属镀层的废塑料中同时回收利用废塑料及金属的褪镀方法。
技术介绍
目前废塑料作为一种可再生资源其回收利用已越来越得到人们重视,但一些含有金属镀层(主要是铜、镍、铬等金属)的废塑料的回收采用的主要为腐蚀法,即将废塑料表面的金属镀层腐蚀掉后,将剩余的塑料洗净后制成塑料粒子再利用。国内的处理方法主要为三氯化铁和盐酸双氧水浸渍法。即将含有金属镀层的废塑料投入上述溶液的反应池中浸渍一段时间待其镀层完全腐蚀后取出用水洗净再制成塑料颗粒。上述方法处理废塑料金属镀层成本高,且从废液中要再回收有价金属(如铜、镍、铬等)较为困难,回收成本高,还有废液排放,对环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对前述处理含金属镀层的废塑料方法的缺陷,设计一种能有效回收利用废塑料及其含有的有价金属且没有环境污染的。实现上述目的的技术方案如下,其特征为包括如下步骤,a,在原料盐酸溶液中放入主要含有金属铜、镍、铬镀层的废塑料,同时充入空气,使盐酸与金属镀层充分反应,生成含有氯化铜、氯化镍与氯化铬的褪镀溶液以及褪镀后的塑料;b,将前述产生的褪镀液及褪镀塑料分离,将褪镀塑料经水洗干燥后回收;c,将b步骤中分离后的褪镀液中加入硫酸,硫酸与褪镀液中的金属氯化盐反应生成硫酸铜、硫酸镍及盐酸,将反应后的混合液冷却结晶,得到硫酸铜、硫酸镍结晶,再经过滤分离后得到硫酸铜、硫酸镍产品以及含有少量金属离子的盐酸溶液。进一步地,将前述b步骤后分离出的褪镀液加入到所述的a步骤的原料盐酸溶液中循环使用。再进一步地,将前述c步骤后产生的含有少量金属离子的盐酸溶液作为前述b步骤中的褪镀液循环使用。前述b步骤后的褪镀塑料回收后制成塑料粒子。将所述c步骤后生成的硫酸铜、硫酸镍产品进行精致分离,分别得到硫酸铜与硫酸镍产品。本专利技术技术方案中,在有氧情况(空气充足)下,用盐酸处理金属镀层,使其生产铜、镍、铬的氯化盐溶液,再加入硫酸生成硫酸盐使其易于结晶为经济价值较高的硫酸铜、硫酸镍等,再对其进行分离。而处理后的废塑料洗净后再制成塑料粒子。在处理过程中的溶液都可循环使用,没有废液排放,不会污染环境。因此本专利技术的优点是成本低(仅为传统处理方法如三氯化铁法的20%左右)、无污染且能对含金属镀层的废塑料各成分有效利用,经济效益和社会效益显著。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的工艺路线图。具体实施例方式以下结合附图说明本专利技术的具体实施方式。在原料盐酸溶液中放入主要含有金属铜、镍、铬镀层的废塑料,同时充入空气,使盐酸与金属镀层充分反应,生成含有氯化铜、氯化镍与氯化铬的褪镀溶液以及褪镀后的塑料;将产生的褪镀液及褪镀塑料分离,将褪镀塑料经水洗干燥后回收制成塑料粒子;在分离后的褪镀液中加入硫酸,硫酸与褪镀液中的金属氯化盐反应生成硫酸铜、硫酸镍及盐酸,将反应后的混合液冷却结晶,得到硫酸铜、硫酸镍结晶,再经过滤分离后得到硫酸铜、硫酸镍产品以及含有少量金属离子的盐酸溶液,再将生成的硫酸铜、硫酸镍产品进行精致分离,分别得到硫酸铜与硫酸镍产品。前述分离出的褪镀液以及加入硫酸后反应产生的含有少量金属离子的盐酸溶液均可作为原料盐酸溶液循环使用。当然,带有少量金属离子的盐酸溶液还可再加入硫酸进一步产生金属硫酸盐提高金属的回收率。权利要求1.,其特征为包括如下步骤,a,在原料盐酸溶液中放入主要含有金属铜、镍、铬镀层的废塑料,同时充入空气,使盐酸与金属镀层充分反应,生成含有氯化铜、氯化镍与氯化铬的褪镀溶液以及褪镀后的塑料;b,将前述产生的褪镀液及褪镀塑料分离,将褪镀塑料经水洗干燥后回收;c,将b步骤中分离后的褪镀液中加入硫酸,硫酸与褪镀液中的金属氯化盐反应生成硫酸铜、硫酸镍及盐酸,将反应后的混合液冷却结晶,得到硫酸铜、硫酸镍结晶,再经过滤分离后得到硫酸铜、硫酸镍产品以及含有少量金属离子的盐酸溶液。2.根据权利要求1所述的,其特征为将前述b步骤后分离出的褪镀液加入到所述的a步骤的原料盐酸溶液中循环使用。3.根据权利要求1所述的,其特征为将前述c步骤后产生的含有少量金属离子的盐酸溶液作为前述b步骤中的褪镀液循环使用。4.根据权利要求1所述的,其特征为所述b步骤后的褪镀塑料回收后制成塑料粒子。5.根据权利要求1所述的,其特征为将所述c步骤后生成的硫酸铜、硫酸镍产品进行精致分离,分别得到硫酸铜与硫酸镍产品。全文摘要本专利技术涉及一种废旧金属的回收方法,特别是一种在含有金属镀层的废塑料中同时回收利用废塑料及金属的褪镀方法。在有氧情况(空气充足)下,用盐酸处理废塑料金属镀层,使其生产铜、镍、铬的氯化盐溶液,再加入硫酸生成硫酸盐使其易于结晶为经济价值较高的硫酸铜、硫酸镍等,再对其进行分离。而处理后的废塑料洗净后再制成塑料粒子。在处理过程中的溶液都可循环使用,没有废液排放,不会污染环境。因此本专利技术的优点是成本低(仅为传统处理方法如三氯化铁法的20%左右)、无污染且能对含金属镀层的废塑料各成分有效利用,经济效益和社会效益显著。文档编号C22B3/00GK1912154SQ20061008620公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日专利技术者王水平, 丁四宜 申请人:丁四宜, 王水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
废塑料金属镀层的褪镀方法,其特征为:包括如下步骤:a,在原料盐酸溶液中放入主要含有金属铜、镍、铬镀层的废塑料,同时充入空气,使盐酸与金属镀层充分反应,生成含有氯化铜、氯化镍与氯化铬的褪镀溶液以及褪镀后的塑料;b,将前述产生的 褪镀液及褪镀塑料分离,将褪镀塑料经水洗干燥后回收;c,将b步骤中分离后的褪镀液中加入硫酸,硫酸与褪镀液中的金属氯化盐反应生成硫酸铜、硫酸镍及盐酸,将反应后的混合液冷却结晶,得到硫酸铜、硫酸镍结晶,再经过滤分离后得到硫酸铜、硫酸镍产品 以及含有少量金属离子的盐酸溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王水平丁四宜
申请(专利权)人:丁四宜王水平
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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