一种全自动锯片砂光机制造技术

技术编号:17834722 阅读:109 留言:0更新日期:2018-05-03 17:27
本实用新型专利技术公开了一种全自动锯片砂光机,包括机架、上料部分、第一移位部分、第一砂光部分、翻转部分、第二砂光部分、第二移位部分、下料部分;全部加工过程由机械手自动搬运锯片,电机带动锯片旋转,旋转砂带进行砂光,得到的砂光纹路美观;翻身机构把锯片翻身,正反两面自动砂光,最后自动下料。整个砂光过程完全自动化,可实现一人多机操作,方便实用,不仅降低劳动强度、而且提高了产品质量。

A fully automatic sawing machine

The utility model discloses a fully automatic saw blade light machine, which includes a frame, a feeding part, a first shift part, a first sand light part, a flip part, a second sand light part, a second shift part, a feeding part, and a machine hand automatically moving the saw blade, the electric machine drives the saw blade, and the rotating sand belt is carried out. Sanding, the sanding pattern is beautiful, the turning mechanism turns over the saw blades, and automatically sanding both sides. The whole sanding process is completely automated, which can realize one person multi machine operation, convenient and practical, not only reduces labor intensity, but also improves product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锯片砂光机
本技术涉及一种全自动锯片砂光机。
技术介绍
锯片砂光机主要应用于基体表面抛光的专用设备,目前通常采用手动抛光或半自动抛光,不仅操作人员劳动强度较大,生产效率不高,生产成本也很高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性好、工作效率高的全自动锯片砂光机。本技术采用如下技术方案:一种全自动锯片砂光机,包括机架、上料部分、第一移位部分、第一砂光部分、翻转部分、第二砂光部分、第二移位部分、下料部分;上料部分包括上料转盘、第一上料工位、第一上料工位的中心定位柱、第二上料工位、第二上料工位的中心定位柱、上料工位顶料杆、第一上下气缸;其中,上料转盘设置在机架上,上料转盘的下方设置有齿轮齿条机构和前后气缸,前后气缸与齿条连接,通过齿轮齿条机构带动上料转盘旋转,第一上料工位和第二上料工位分别设置在上料转盘同一中心线的对称位置上,上料工位顶料杆连接第一上下气缸与上料转盘。操作人员将待砂光的锯片放在第一上料工位和第二上料工位上,设定其中的一个上料工位在上料位置,上料工位顶料杆在第一上下油缸的作用下往上移动,把待砂光的锯片锯片升高,等待下一道工序。如果上料工位顶料杆在第一上下油缸的作用下往本文档来自技高网...
一种全自动锯片砂光机

【技术保护点】
一种全自动锯片砂光机,其特征是包括机架、上料部分、第一移位部分、第一砂光部分、翻转部分、第二砂光部分、第二移位部分、下料部分;上料部分包括上料转盘(3)、第一上料工位(1)、第一上料工位(1)的中心定位柱(2)、第二上料工位(5)、第二上料工位(5)的中心定位柱(12)、上料工位顶料杆(27)、第一上下油缸(25);其中,上料转盘设置在机架上,上料转盘(3)的下方设置有齿轮齿条机构和前后气缸,前后气缸与齿条连接,通过齿轮齿条机构带动上料转盘(3)旋转180°,第一上料工位(1)和第二上料工位(5)分别设置在上料转盘(3)同一中心线的对称位置上,上料工位顶料杆(27)连接第一上下油缸(25)与上...

【技术特征摘要】
1.一种全自动锯片砂光机,其特征是包括机架、上料部分、第一移位部分、第一砂光部分、翻转部分、第二砂光部分、第二移位部分、下料部分;上料部分包括上料转盘(3)、第一上料工位(1)、第一上料工位(1)的中心定位柱(2)、第二上料工位(5)、第二上料工位(5)的中心定位柱(12)、上料工位顶料杆(27)、第一上下油缸(25);其中,上料转盘设置在机架上,上料转盘(3)的下方设置有齿轮齿条机构和前后气缸,前后气缸与齿条连接,通过齿轮齿条机构带动上料转盘(3)旋转180°,第一上料工位(1)和第二上料工位(5)分别设置在上料转盘(3)同一中心线的对称位置上,上料工位顶料杆(27)连接第一上下油缸(25)与上料转盘(3);第一移位部分,包括第一上料吸盘(4),第一左右气缸(6),第一上料吸盘(4)上设置有检测锯片的传感器和电磁铁,设置在上料工位的正上方,第一左右气缸(6)是无杆气缸,与第一上下气缸(28)的安装板连接;第一砂光部分包括第一左右气缸(6)、第一砂光盘(8)、第一定位芯(23)、第一砂光机构(10),其中第一砂光盘(8)上设置有永磁铁,与旋转电机相连,第一砂光机构(10)包括第一横向移动板(31)以及安装在第一横向移动板(31)的第一砂带(35)、第一砂光轮(29)、第一涨紧轮(32)、第一主动轮(37)、第一涨紧气缸(33),和第一丝杠(30)、第一砂光气缸(36);第一横向移动板(31)与第一丝杠(30)连接,第一丝杠(30)与电机连接,电机旋转通过第一丝杠(30)带动第一横向移动板(31)横向移动;第一砂带(35)与第一主动轮(37)连接,第一主动轮(37)与电机相连;第二移位部分包括第二上料吸盘(7)、第一左右气缸(6)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚光伟傅成徐庆忠徐庆海吴宝坤
申请(专利权)人:常州海威尔机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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