一种配置多转速磨头的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配置多转速磨头的抛光机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧开设有三个安装孔，三个安装孔内分别转动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴的两端、第二转轴的两端和第三转轴的两端分别延伸至相对应的安装孔外，第一转轴的一端固定安装有第一抛光盘，第二转轴的一端固定安装有第二抛光盘，第三转轴的一端固定安装有第三抛光盘。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，在对物件进行打磨抛光工作时，可根据加工需求，选择合适转速的第一抛光盘、第二抛光盘或者第三抛光盘进行打磨抛光处理，便于对物件进行打磨抛光工作，能够满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种配置多转速磨头的抛光机
本技术涉及抛光机
，具体为一种配置多转速磨头的抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光机的主要附件是抛光盘，抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨或抛光作业。但是，现有技术中，常用的抛光机在使用时，通常只设置有一个抛光盘，且抛光盘的转速恒定，不能够根据需要选择合适转速的抛光盘对物件抛光处理，给物件的打磨工作带来不便，不能够满足使用需求，为此，我们提出一种配置多转速磨头的抛光机用于解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种配置多转速磨头的抛光机，解决了现有的抛光机在使用时，通常只设置有一个抛光盘，且抛光盘的转速恒定，不能够根据需要选择合适转速的抛光盘对物件抛光处理，给物件的打磨工作带来不便，不能够满足使用需求的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配置多转速磨头的抛光机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧开设有三个安装孔，三个安装孔内分别转动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴的两端、第二转轴的两端和第三转轴的两端分别延伸至相对应的安装孔外，第一转轴的一端固定安装有第一抛光盘，第二转轴的一端固定安装有第二抛光盘，第三转轴的一端固定安装有第三抛光盘，固定座远离第一抛光盘的一侧固定安装有壳体，第一转轴的另一端、第二转轴的另一端和第三转轴的另一端均位于壳体内，第一转轴上固定套设有位于壳体内的小齿轮，固定座的一侧固定安装有位于壳体内的第一轴承座，第一轴承座上转动安装有传动轴，传动轴远离第一轴承座的一端固定安装有传动齿轮，传动齿轮与小齿轮相啮合，第二转轴位于壳体内的一端固定安装有大齿轮，大齿轮与传动齿轮相啮合，第二转轴上固定套设有位于壳体内的第一伞齿轮，第三转轴位于壳体内的一端固定安装有蜗轮，固定座的一侧固定安装有位于壳体内的定位座，定位座的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有连接轴，连接轴的两端均延伸至通孔外，连接轴靠近第二转轴的一端固定安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，连接轴上固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，壳体内设有电机，电机的输出轴端与第一转轴位于壳体内的一端固定连接。优选的，所述加工台的顶部放置有接料盒，接料盒的顶部为开口构造。优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均固定套设有轴承，三个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。优选的，所述通孔的内壁上开设有环形槽，连接轴上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。优选的，所述壳体的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，连接轴远离第二伞齿轮的一端转动安装在第二轴承座上。优选的，所述壳体远离固定座的一侧内壁上固定安装有机架，电机固定安装在机架上。（三）有益效果本技术提供了一种配置多转速磨头的抛光机。具备以下有益效果：该一种配置多转速磨头的抛光机，通过启动电机工作，电机带动第一转轴、第一抛光盘和小齿轮转动，在小齿轮、传动齿轮和大齿轮的依次传动作用下，使得第二转轴带动第二抛光盘和第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮、连接轴和蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮、第三转轴和第三抛光盘转动，从而使得第一转轴的转速大于第二转轴的转速，第二转轴的转速大于第三转轴的转动，从而使得第一抛光盘的转速最快，第二抛光盘的转速适中，第三抛光盘的转速最小，从而在对物件进行打磨抛光工作时，可根据加工需求，选择合适转速的第一抛光盘、第二抛光盘或者第三抛光盘进行打磨抛光处理，便于对物件进行打磨抛光工作，通过设置接料盒，便于对打磨过程中产生的碎屑残渣等杂质进行收集。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大示意图。图中：1、加工台；2、固定座；3、安装孔；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第三转轴；7、第一抛光盘；8、第二抛光盘；9、第三抛光盘；10、壳体；11、小齿轮；12、第一轴承座；13、传动轴；14、传动齿轮；15、大齿轮；16、第一伞齿轮；17、蜗轮；18、定位座；19、通孔；20、连接轴；21、第二伞齿轮；22、蜗杆；23、电机；24、接料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种配置多转速磨头的抛光机，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的一侧开设有三个安装孔3，三个安装孔3内分别转动安装有第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6，第一转轴4的两端、第二转轴5的两端和第三转轴6的两端分别延伸至相对应的安装孔3外，第一转轴4的一端固定安装有第一抛光盘7，第二转轴5的一端固定安装有第二抛光盘8，第三转轴6的一端固定安装有第三抛光盘9，固定座2远离第一抛光盘7的一侧固定安装有壳体10，第一转轴4的另一端、第二转轴5的另一端和第三转轴6的另一端均位于壳体10内，第一转轴4上固定套设有位于壳体10内的小齿轮11，固定座2的一侧固定安装有位于壳体10内的第一轴承座12，第一轴承座12上转动安装有传动轴13，传动轴13远离第一轴承座12的一端固定安装有传动齿轮14，传动齿轮14与小齿轮11相啮合，第二转轴5位于壳体10内的一端固定安装有大齿轮15，大齿轮15与传动齿轮14相啮合，第二转轴5上固定套设有位于壳体10内的第一伞齿轮16，第三转轴6位于壳体10内的一端固定安装有蜗轮17，固定座2的一侧固定安装有位于壳体10内的定位座18，定位座18的一侧开设有通孔19，通孔19内转动安装有连接轴20，连接轴20的两端均延伸至通孔19外，连接轴20靠近第二转轴5的一端固定安装有第二伞齿轮21，第二伞齿轮21与第一伞齿轮16相啮合，连接轴20上固定安装有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮17相啮合，壳体10内设有电机23，电机23的输出轴端与第一转轴4位于壳体10内的一端固定连接。加工台1的顶部放置有接料盒24，接料盒24的顶部为开口构造，第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6上均固定套设有轴承，三个轴承的外圈分别与相对应安装孔3的内壁固定连接，通孔19的内壁上开设有环形槽，连接轴20上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内，壳体10的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，连接轴20远离第二伞齿轮21的一端转动安装在第二轴承座上，壳体10远离固定座2的一侧内壁上固定安装有机架，电机23固定安装在机架上。使用时，加工台上安装有控制开关和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配置多转速磨头的抛光机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有固定座（2），固定座（2）的一侧开设有三个安装孔（3），三个安装孔（3）内分别转动安装有第一转轴（4）、第二转轴（5）和第三转轴（6），第一转轴（4）的两端、第二转轴（5）的两端和第三转轴（6）的两端分别延伸至相对应的安装孔（3）外，第一转轴（4）的一端固定安装有第一抛光盘（7），第二转轴（5）的一端固定安装有第二抛光盘（8），第三转轴（6）的一端固定安装有第三抛光盘（9），固定座（2）远离第一抛光盘（7）的一侧固定安装有壳体（10），第一转轴（4）的另一端、第二转轴（5）的另一端和第三转轴（6）的另一端均位于壳体（10）内，第一转轴（4）上固定套设有位于壳体（10）内的小齿轮（11），固定座（2）的一侧固定安装有位于壳体（10）内的第一轴承座（12），第一轴承座（12）上转动安装有传动轴（13），传动轴（13）远离第一轴承座（12）的一端固定安装有传动齿轮（14），传动齿轮（14）与小齿轮（11）相啮合，第二转轴（5）位于壳体（10）内的一端固定安装有大齿轮（15），大齿轮（15）与传动齿轮（14）相啮合，第二转轴（5）上固定套设有位于壳体（10）内的第一伞齿轮（16），第三转轴（6）位于壳体（10）内的一端固定安装有蜗轮（17），固定座（2）的一侧固定安装有位于壳体（10）内的定位座（18），定位座（18）的一侧开设有通孔（19），通孔（19）内转动安装有连接轴（20），连接轴（20）的两端均延伸至通孔（19）外，连接轴（20）靠近第二转轴（5）的一端固定安装有第二伞齿轮（21），第二伞齿轮（21）与第一伞齿轮（16）相啮合，连接轴（20）上固定安装有蜗杆（22），蜗杆（22）与蜗轮（17）相啮合，壳体（10）内设有电机（23），电机（23）的输出轴端与第一转轴（4）位于壳体（10）内的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配置多转速磨头的抛光机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有固定座（2），固定座（2）的一侧开设有三个安装孔（3），三个安装孔（3）内分别转动安装有第一转轴（4）、第二转轴（5）和第三转轴（6），第一转轴（4）的两端、第二转轴（5）的两端和第三转轴（6）的两端分别延伸至相对应的安装孔（3）外，第一转轴（4）的一端固定安装有第一抛光盘（7），第二转轴（5）的一端固定安装有第二抛光盘（8），第三转轴（6）的一端固定安装有第三抛光盘（9），固定座（2）远离第一抛光盘（7）的一侧固定安装有壳体（10），第一转轴（4）的另一端、第二转轴（5）的另一端和第三转轴（6）的另一端均位于壳体（10）内，第一转轴（4）上固定套设有位于壳体（10）内的小齿轮（11），固定座（2）的一侧固定安装有位于壳体（10）内的第一轴承座（12），第一轴承座（12）上转动安装有传动轴（13），传动轴（13）远离第一轴承座（12）的一端固定安装有传动齿轮（14），传动齿轮（14）与小齿轮（11）相啮合，第二转轴（5）位于壳体（10）内的一端固定安装有大齿轮（15），大齿轮（15）与传动齿轮（14）相啮合，第二转轴（5）上固定套设有位于壳体（10）内的第一伞齿轮（16），第三转轴（6）位于壳体（10）内的一端固定安装有蜗轮（17），固定座（2）的一侧固定安装有位于壳体（10）内的定位座（18），定位座（18）的一侧开设有通孔（19），通孔（19）内转动安装有连接轴（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆海，徐庆忠，
申请(专利权)人：常州海威尔机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32