机械加工的工件切削废料收集设备制造技术

本实用新型专利技术提供机械加工的工件切削废料收集设备，包括基座，滚轮，支撑杆和支撑侧板；所述底板的右侧侧壁上焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的两侧对称设置有两处固定套环，且储料箱的右侧端面上与两处固定套环对应也设置有两处限位环，固定插杆就贯穿插置于两处固定套环与两处限位环的内部，进而将底板限位阻挡于两处滑槽的内部；所述基座的长度要大于储料箱的长度，其凸出于储料箱的右侧设置，且其底部还焊接有四处滚轮。本实用新型专利技术切屑料压缩框的设置，切屑料压缩框架能够跟随滑动轴于储料箱的内部自由上下滑动，并对储料箱内部蓬松的切屑料进行挤压，使切屑料被压实，减小其于储料箱内部所占用的空间，增大储料箱的切屑料贮存量。

Machined workpiece cutting waste collection equipment

The utility model provides a machined workpiece cutting waste collection device, including a base seat, a roller, a supporting rod and a supporting side plate, and a drawing handle is welded on the right side wall of the floor. Two fixed rings are arranged on both sides of the drawing handle, and the right end face of the storage box corresponds to the two fixed rings. Two limit ring is also set, and the fixed inserting rod is inserted inside the two fixed ring and two limit ring, and then the floor limit is blocked in the inner of the two slots. The length of the base is larger than the length of the storage box, and it is convex out of the right side of the storage box, and the bottom is also welded with four rollers at the bottom. The chip compress frame of the utility model can follow the sliding shaft to slide up and down freely in the inner of the storage box, and press the cuttings in the storage box, make the chip compacted, reduce the space occupied by the inside of the storage box, and increase the storage storage stock of the storage box.

【技术实现步骤摘要】
机械加工的工件切削废料收集设备
本技术属于数控机床废料收集、机械结构
，尤其涉及机械加工的工件切削废料收集设备。
技术介绍
数控机床加工下来的切屑料多以卷屑的形式蓬松的堆积在数控机床的加工箱内部，占用大量的加工空间，影响数控机床正常的加工作业，因此就需要机械加工的工件切削废料收集设备对切屑料进行集中收集处理。通过检索，发现市面上较为常见的产品，例如：申请号：201410655082.3的钢带切屑收集装置技术专利，本技术公开了一种钢带切屑收集装置，包括推车，所述推车的车板上设置有矩形接料框，在矩形接料框左右两侧的车板上还设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的上端设置有用于将切削从钢带边部刮下的刮刀，所述左支撑板和右支撑板上还设置有倒U形切屑护罩；所述矩形接料框的前侧板为能翻转开启的门式结构；所述推车的后端设置有把手架。使用时，将矩形接料框放置在钢板下方，钢带分切过程中，钢带两侧从刮刀经过，附在钢带上的切削便被刮刀刮下掉入接料框中收集起来，U形切屑护罩可避免切削掉入接料框以外的区域，通过本装置能将切削自动收集在接料框中，可避免切削四处散落，可使切削的收集清理更方便；再例如：申请号201720149300.5的一种数控机床的切屑料收集小车-有权，本技术公开了一种数控机床的切屑料收集小车，它包括料斗(6)、相互连接的横板和直立板，料斗的截面为前端为斜边的直角梯形，料斗能支撑在横板的垫板上，横板上固定设置有轴承座，轴承座通过转轴与料斗的重心偏后位置活动相连，料斗与螺杆的一端活动相连，螺杆的另一端连接有摇杆，转接座中设置有内置槽，内置槽的顶部中设置有十字开口，螺杆的一端上设置有与十字开口形状匹配的锁杆。通过设置转座将料斗的重心偏移，使得料斗不需要其他外力的作用即可实现倾倒切屑料，省工省力，同时垫板和缓冲板可保证倾倒时设备及操作人员的安全；通过设置与锁杆匹配的十字槽和内壁槽，旋转摇杆可轻松实现料斗的收放。基于上述专利，技术人发现，现有的切屑料收集结构在使用时存在以下问题：1.切屑料多以卷屑形式蓬松的装载于小车的储料箱内部，占用空间较大，使储料箱的储量变小；2.切屑料的卸载作业流程繁琐，操作极为不便。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供机械加工的工件切削废料收集设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供机械加工的工件切削废料收集设备，以解决现有切屑料多以卷屑形式蓬松的装载于小车的储料箱内部，切屑料的卸载作业流程繁琐，操作极为不便的问题。本技术机械加工的工件切削废料收集设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：机械加工的工件切削废料收集设备，包括顶盖，滑动轴，圆形挡板，定位轴，插环，推杆，底板，固定插杆，支撑杆和支撑侧板；所述顶盖通过其左侧的轴套-轴式转动机构转动设置于储料箱的顶端，且其右侧的侧壁上焊接支撑有一处翻开把手；所述滑动轴贯穿通过顶盖的中心处并延伸置于储料箱的内部，且其末端焊接吊置有切屑料压缩框架，其顶端焊接支撑有把手；所述顶盖右侧的端面上对称焊接支撑有两处定位环，且储料箱的右侧端面上与两处定位环对应也支撑设置有两处固定环，定位轴就贯穿插置于上述两处定位环与两处固定环的内部，进而将顶盖储料箱限位插接在一起；所述推杆倾斜焊接置于储料箱的右侧侧壁上；所述储料箱的底部对称焊接有两处滑槽；所述支撑侧板对称焊接支撑于储料箱两侧的侧壁上，且两处支撑侧板顶置于两处滑槽的顶端；所述支撑杆支撑设置于支撑侧板与基座之间并将整个储料箱顶置支撑于基座的顶端；所述底板的右侧侧壁上焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的两侧对称设置有两处固定套环，且储料箱的右侧端面上与两处固定套环对应也设置有两处限位环，固定插杆就贯穿插置于两处固定套环与两处限位环的内部，进而将底板限位阻挡于两处滑槽的内部；所述基座的长度要大于储料箱的长度，其凸出于储料箱的右侧设置，且其底部还焊接有四处滚轮。进一步的，所述插环上下对称支撑有两处，且两处插环焊接于储料箱一侧的侧壁上。进一步的，所述圆形挡板套置于焊接于滑动轴上，其在正常下垂状态被顶置于顶盖中心处凸台的正上方。进一步的，所述底板左右两侧的侧壁上对称旋转设置有多处滚动轮。进一步的，所述切屑料压缩框架整体呈矩形设置。进一步的，所述切屑料压缩框架由钢筋横竖焊接组合形成，且其中心还内嵌有一处十字形连接加固板。进一步的，在所述滚动轮的转动作用下底板被滑动插置于滑槽的内部。进一步的，所述圆形挡板的底部还呈环形结构阵列支撑有六处缓冲弹簧，圆形挡板就通过此六处缓冲弹簧支撑于顶盖的顶端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.插环的设置，当定位轴从被抽出闲置不用时，可以将其插置于两处插环的内部，此时其顶端的圆形限位档板会顶置于上插环的顶端，进而将定位轴吊置于两处插环上，确保其始终能与小车本体集中固定在一起，能够避免插环被抽出后胡乱摆放，造成其丢失影响小车本体的正常使用。2.缓冲弹簧的设置，圆形挡板底部的六处缓冲弹簧能够缓冲来自于滑动轴的垂直向下的滑动下压力，并将圆形挡板支撑于凸台的正上方，避免支撑圆形挡板直接撞击于凸台上造成其弯曲变形，确保在长期使用的过程中，圆形挡板不会过早的达到疲劳强度，发生碰撞损毁情况。3.底板的设置，底板可自由的于滑槽的内部来回滑动，并从槽的内部的滑动抽出，进而使储料箱的底部呈现开口状态，此时配合切屑料压缩框架的滑动下压可直接将储料箱的切屑料挤出至储料箱的底侧，完成切屑料的卸载，使切屑料的卸载取出更加方便更加省力。4.切屑料压缩框架的设置，切屑料压缩框架能够跟随滑动轴于储料箱的内部自由上下滑动，并对储料箱内部蓬松的切屑料进行挤压，使切屑料被压实，减小其于储料箱内部所占用的空间，增大储料箱的切屑料贮存量。附图说明图1是本技术的整体的设备结构示意图；图2是本技术的顶盖转动打开状态结构示意图；图3是本技术的底部仰视结构示意图；图4是本技术的局部放大结构示意图；图5是本技术的切屑料压缩框架结构示意图；图6是本技术的底板结构示意图；图7是本技术的滑动轴及其附属部件局部结构示意图。图中：1-储料箱，2-顶盖，3-滑动轴，301-把手，302-圆形挡板，303-缓冲弹簧，304-切屑料压缩框架，4-定位轴，401-插环，5-推杆，6-底板，601-滑槽，7-固定插杆，8-基座，9-滚轮，10-支撑杆，11-支撑侧板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供机械加工的工件切削废料收集设备，包括储顶盖2，滑动轴3，圆形挡板302，定位轴4，插环401，推杆5，底板6，固定插杆7，支撑杆10和支撑侧板11；所述顶盖2通过其左侧的轴套-轴式转动机构转动设置于储料箱1的顶端，且其右侧的侧壁上焊接支撑有一处翻开把手；所述滑动轴3贯穿通过顶盖2的中心处并延伸置于储料箱1的内部，且其末端焊接吊置有切屑料压缩框架304，其顶端焊接支撑有把手301；所述顶盖2右侧的端面上对称焊接支撑有两处定位环，且储料箱1的右侧端面上与两处定位环对应也支撑设置有两处固定环，定位轴4就贯穿插置于上述两处定位环与两处固定环的内部，进而将顶盖2储料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械加工的工件切削废料收集设备，其特征在于：该机械加工的工件切削废料收集设备包括顶盖(2)，滑动轴(3)，圆形挡板(302)，定位轴(4)，插环(401)，推杆(5)，底板(6)，固定插杆(7)，支撑杆(10)和支撑侧板(11)；所述顶盖(2)通过其左侧的轴套‑轴式转动机构转动设置于储料箱(1)的顶端，且其右侧的侧壁上焊接支撑有一处翻开把手；所述滑动轴(3)贯穿通过顶盖(2)的中心处并延伸置于储料箱(1)的内部，且其末端焊接吊置有切屑料压缩框架(304)，其顶端焊接支撑有把手(301)；所述顶盖(2)右侧的端面上对称焊接支撑有两处定位环，且储料箱(1)的右侧端面上与两处定位环对应也支撑设置有两处固定环，定位轴(4)就贯穿插置于上述两处定位环与两处固定环的内部，进而将顶盖(2)储料箱(1)限位插接在一起；所述推杆(5)倾斜焊接置于储料箱(1)的右侧侧壁上；所述储料箱(1)的底部对称焊接有两处滑槽(601)；所述支撑侧板(11)对称焊接支撑于储料箱(1)两侧的侧壁上，且两处支撑侧板(11)顶置于两处滑槽(601)的顶端；所述支撑杆(10)支撑设置于支撑侧板(11)与基座(8)之间并将整个储料箱(1)顶置支撑于基座(8)的顶端；所述底板(6)的右侧侧壁上焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的两侧对称设置有两处固定套环，且储料箱(1)的右侧端面上与两处固定套环对应也设置有两处限位环，固定插杆(7)就贯穿插置于两处固定套环与两处限位环的内部，进而将底板(6)限位阻挡于两处滑槽(601)的内部；所述基座(8)的长度要大于储料箱(1)的长度，其凸出于储料箱(1)的右侧设置，且其底部还焊接有四处滚轮(9)。...

【技术特征摘要】
1.机械加工的工件切削废料收集设备，其特征在于：该机械加工的工件切削废料收集设备包括顶盖(2)，滑动轴(3)，圆形挡板(302)，定位轴(4)，插环(401)，推杆(5)，底板(6)，固定插杆(7)，支撑杆(10)和支撑侧板(11)；所述顶盖(2)通过其左侧的轴套-轴式转动机构转动设置于储料箱(1)的顶端，且其右侧的侧壁上焊接支撑有一处翻开把手；所述滑动轴(3)贯穿通过顶盖(2)的中心处并延伸置于储料箱(1)的内部，且其末端焊接吊置有切屑料压缩框架(304)，其顶端焊接支撑有把手(301)；所述顶盖(2)右侧的端面上对称焊接支撑有两处定位环，且储料箱(1)的右侧端面上与两处定位环对应也支撑设置有两处固定环，定位轴(4)就贯穿插置于上述两处定位环与两处固定环的内部，进而将顶盖(2)储料箱(1)限位插接在一起；所述推杆(5)倾斜焊接置于储料箱(1)的右侧侧壁上；所述储料箱(1)的底部对称焊接有两处滑槽(601)；所述支撑侧板(11)对称焊接支撑于储料箱(1)两侧的侧壁上，且两处支撑侧板(11)顶置于两处滑槽(601)的顶端；所述支撑杆(10)支撑设置于支撑侧板(11)与基座(8)之间并将整个储料箱(1)顶置支撑于基座(8)的顶端；所述底板(6)的右侧侧壁上焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的两侧对称设置有两处固定套环，且储料箱(1)的右侧端面上与两处固定套环对应也设置有两处限位环，固定插杆(7)就贯穿插置于两处固定套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋信格，刘翠君，
申请(专利权)人：青岛埃毅尔工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37