The utility model relates to the technical field of a particle forming device, in particular to a low melting point metal automatic pellet forming device, including a bottom plate, a vertical plate at both ends of the top surface of the bottom plate, two vertical plates arranged in parallel, a connection block on the top of the top of the two vertical plates, and a hopper and a two vertical plate between the two connecting blocks. A back plate is provided at the side center position, and the inner hole of the back shape plate is connected with the first forming plate. The first expansion rod and the second telescopic rod are respectively provided at both ends of the top surface of the floor. The top of the first telescopic rod and the second telescopic rod are provided with a second forming plate. The top surface of the second forming plate and the bottom of the first forming plate are tightly attached, and the first forming plate and second form are formed. The top surface of the first forming plate is provided with a first flow channel, the first liquid nitrogen pipe is provided in the second forming plate, and the first liquid nitrogen pipe runs through the vertical plate and is extended to the outside of the vertical plate with an adjusting valve. The utility model has the advantages of simple operation, convenient operation and high molding efficiency of metal particles.
【技术实现步骤摘要】
一种低熔点金属自动颗粒成型装置
本技术涉及颗粒成型装置
,尤其涉及一种低熔点金属自动颗粒成型装置。
技术介绍
工业应用中经常会使用到颗粒状的金属,在金属颗粒生产过程中需要使用到颗粒成型装置。但是,目前低熔点金属颗粒成型装置成型效率低,为此,我们设计出一种效率高的低熔点金属自动颗粒成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在颗粒成型装置成型效率低的缺点,而提出的一种低熔点金属自动颗粒成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种低熔点金属自动颗粒成型装置,包括底板,所述底板顶面两端竖直设有立板,且两个立板相互平行设置,两个所述立板顶端内侧均设有连接块,两个所述连接块之间设有料斗,两个所述立板内侧中央位置处设有回形板,所述回形板内孔连接第一成型板,所述底板顶面两端分别设有第一伸缩杆、第二伸缩杆,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆顶面设有第二成型板,且第二成型板顶面和第一成型板底面紧贴设置,所述第一成型板、第二成型板之间设有颗粒成型机构,所述第一成型板顶面开设有第一流道,所述第二成型板内设有第一液氮管,所述第一液氮管贯穿立板且延伸至立板外侧的一端设有调节阀,所述第一液氮管顶面且位于第二成型板内的一端设有第二液氮管。优选的,所述颗粒成型机构包括第一流道,所述第一流道底端水平设有第二流道,所述第二流道底面沿其长度方向均匀开设有第三流道,所述第一成型板底面均匀开设有若干第一成型凹槽,且每个第一成型凹槽和对应的第三流道连通,所述第二成型板顶面均匀开设有多个第二成型凹槽,所述第二成型凹槽和第一成型凹槽形状相同,且第二成型凹槽、第一成型凹槽相对接为一 ...
【技术保护点】
一种低熔点金属自动颗粒成型装置,包括底板(1),所述底板(1)顶面两端竖直设有立板(2),且两个立板(2)相互平行设置,其特征在于,两个所述立板(2)顶端内侧均设有连接块(4),两个所述连接块(4)之间设有料斗(5),两个所述立板(2)内侧中央位置处设有回形板(3),所述回形板(3)内孔连接第一成型板(9),所述底板(1)顶面两端分别设有第一伸缩杆(7)、第二伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(7)、第二伸缩杆(14)顶面设有第二成型板(10),且第二成型板(10)顶面和第一成型板(9)底面紧贴设置,所述第一成型板(9)、第二成型板(10)之间设有颗粒成型机构,所述第一成型板(9)顶面开设有第一流道(11),所述第二成型板(10)内设有第一液氮管(8),所述第一液氮管(8)贯穿立板(2)且延伸至立板(2)外侧的一端设有调节阀,所述第一液氮管(8)顶面且位于第二成型板(10)内的一端设有第二液氮管(15)。
【技术特征摘要】
1.一种低熔点金属自动颗粒成型装置,包括底板(1),所述底板(1)顶面两端竖直设有立板(2),且两个立板(2)相互平行设置,其特征在于,两个所述立板(2)顶端内侧均设有连接块(4),两个所述连接块(4)之间设有料斗(5),两个所述立板(2)内侧中央位置处设有回形板(3),所述回形板(3)内孔连接第一成型板(9),所述底板(1)顶面两端分别设有第一伸缩杆(7)、第二伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(7)、第二伸缩杆(14)顶面设有第二成型板(10),且第二成型板(10)顶面和第一成型板(9)底面紧贴设置,所述第一成型板(9)、第二成型板(10)之间设有颗粒成型机构,所述第一成型板(9)顶面开设有第一流道(11),所述第二成型板(10)内设有第一液氮管(8),所述第一液氮管(8)贯穿立板(2)且延伸至立板(2)外侧的一端设有调节阀,所述第一液氮管(8)顶面且位于第二成型板(10)内的一端设有第二液氮管(15)。2.根据权利要求1所述的一种低熔点金...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢鹏荐,蔡斌,
申请(专利权)人:武汉鑫融新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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