汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具制造技术

本实用新型专利技术的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，连续生产线整体模架上位于成型模具前方设置去毛刺模具，去毛刺模具的上模底端、下模顶端在工件方孔内配合压接，下模顶部四周具有切削斜面，四周的切削斜面构成梯形结构；切削斜面围成的形状与工件方孔形状相适应；切削斜面底边与下模侧边通过圆弧光滑过渡连接；通过下模顶部与上模底部配合压接，通过下模顶部四周的切削斜面从工件内腔向上穿过安装方孔冲压切除安装方孔边缘的毛刺，能够在连续生产设备上使用,并能够自动去毛刺模具，无需后续人工打磨，尺寸精度高，产品质量稳定，生产效率高，生产成本低。

Burr stamping die for automobile wiper boom

The utility model has a burr stamping die for the automobile wiper boom bracket, and a burr die is set in front of the molding die on the whole mold frame of the continuous production line. The bottom end of the burr mold and the top of the lower die are pressed and joined in the workpiece hole. The cutting oblique surface is arranged around the top of the lower die, and the cutting slope around it is a trapezoid junction. The shape of the cutting slope adapts to the shape of the square hole; the bottom edge of the cutting slope and the side of the lower die are connected through a smooth arc; through the top of the lower die and the bottom of the upper die, the cutting oblique surface around the top of the lower die is punched from the inner cavity of the workpiece through the mounting hole to remove the burr on the edge of the square hole. It can be used in continuous production equipment, and can automatically deburring mold, without subsequent manual grinding, high dimensional precision, stable product quality, high production efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具
本技术涉及一种汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具。
技术介绍
汽车雨刷大臂尺寸精度高、结构复杂，成型过程中有多个扭转，中间安装塑料件的方孔要求光滑无毛刺；由于雨刷大臂结构不规则，成型过程中需通过扭曲复杂的成型模具冲压成型，安装方孔中的毛刺影响成型效果，产品质量差，且普通的连续模无法实现送料；传统的冲压工艺采用多道单工序模具，冲压后安装方孔内较大的毛刺依靠后续人工打磨去除，生产效率低，加工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够在连续生产设备上使用,并能够自动去毛刺模具的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具。本技术的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，包括适用于连续生产线工艺的整体模架，整体模架上位于成型模具前方设置去毛刺模具，去毛刺模具包括上模、下模，上模底端、下模顶端在工件方孔内配合压接，其特征在于：下模顶部四周具有切削斜面，四周的切削斜面构成梯形结构；切削斜面围成的形状与工件方孔形状相适应；切削斜面底边与下模侧边通过圆弧光滑过渡连接；所述切削斜面的过渡圆弧与工件内腔圆弧相适应；所述下模顶面为弧度较小的弧形曲面；所述上模下底面具有与下模顶面相适应的曲面。本技术的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，通过下模顶部与上模底部配合压接，通过下模顶部四周的切削斜面从工件内腔向上穿过安装方孔冲压切除安装方孔边缘的毛刺，能够在连续生产设备上使用,并能够自动去毛刺模具，无需后续人工打磨，尺寸精度高，产品质量稳定，生产效率高，生产成本低。附图说明图1是本技术实施例的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具平面结构示意图；图2是本技术实施例的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具上模与下模平面结构放大示意图；图3是本技术实施例的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具上模、下模在工件方孔内冲压时平面结构放大示意图。具体实施方式如图所示，一种汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，包括适用于连续生产线工艺的整体模架1、7，整体模架1、7上位于成型模具前方设置去毛刺模具，去毛刺模具包括上模14、下模11，上模14固定连接于连续生产线的整体上模架1上并可随整体上模架1上下运动，上模14底部具有能够伸入汽车雨刷大臂支架工件安装方孔内的上模芯；下模11固定连接于连续生产线的整体下架7上并，下模11顶部具有与汽车雨刷大臂支架工件内腔形状相适应的凸起模芯，凸起模芯的顶部能够伸入汽车雨刷大臂支架工件安装方孔内与上模14底部上模芯配合压接；下模11顶部四周具有切削斜面21，四周的切削斜面21构成梯形结构；切削斜面21在下模11顶部伸入汽车雨刷大臂支架工件安装方孔内与上模14底部配合压接时通过冲压剪切力直接冲剪去除安装方孔内边缘的毛刺，使得工件方孔内侧边底部形成与下模11顶部梯形结构相适应的斜面，工件方孔内较大的毛刺被下模11顶部梯形结构冲压去除，不能去除的由下模11顶部梯形结构冲挤压平形成与下模11顶部梯形结构相适应的斜面，结构简单，操作方便，无需后续人工打磨工序；切削斜面围成的下模11顶部的形状与工件方孔形状相适应,下模11顶部能够顺利伸入工件方孔内；下模11顶面的梯形结构最小尺寸小于工件方孔尺寸，梯形结构最大尺寸大于工件方孔尺寸顺利切除毛刺，并能够提供限位；切削斜面底边与下模侧边通过圆弧光滑过渡连接；切削斜面斜度与工件方孔内侧边斜度一致，进一步提高毛刺切除可靠性，切削斜面与侧边的过渡圆弧与工件内腔圆弧相适应，下模11伸入工件方孔内切除毛刺时能够适应工件内腔形状，不会对工件造成不必要的变形；下模顶面为弧度较小的弧形曲面，上模下底面具有与下模顶面相适应的曲面，弧度较小的弧形曲面有导向性，使得上模与下模顺利在工件方孔内压接，进一步提高毛刺切除稳定性。本技术的汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，通过下模顶部与上模底部配合压接，通过下模顶部四周的切削斜面从工件内腔向上穿过安装方孔冲压切除安装方孔边缘的毛刺，能够在连续生产设备上使用,并能够自动去毛刺模具，无需后续人工打磨，尺寸精度高，产品质量稳定，生产效率高，生产成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，包括适用于连续生产线工艺的整体模架（1）、（7），整体模架（1）、（7）上位于成型模具前方设置去毛刺模具，去毛刺模具包括上模（14）、下模（11），上模（14）底端、下模（11）顶端在工件方孔内配合压接，其特征在于：下模（11）顶部四周具有切削斜面（21），四周的切削斜面（21）构成梯形结构；切削斜面（21）围成的形状与工件方孔形状相适应；切削斜面（21）底边与下模（11）侧边通过圆弧光滑过渡连接。

【技术特征摘要】
1.一种汽车雨刷大臂支架去毛刺冲压模具，包括适用于连续生产线工艺的整体模架（1）、（7），整体模架（1）、（7）上位于成型模具前方设置去毛刺模具，去毛刺模具包括上模（14）、下模（11），上模（14）底端、下模（11）顶端在工件方孔内配合压接，其特征在于：下模（11）顶部四周具有切削斜面（21），四周的切削斜面（21）构成梯形结构；切削斜面（21）围成的形状与工件方孔形状相适应；切削斜面（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明生，
申请(专利权)人：镇江泛美汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32