新能源汽车逆变器散热片PVD镀膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新能源汽车逆变器散热片PVD镀膜工艺，其步骤依次为：除油、热水洗、烘干、喷砂、水洗、用去离子水超声清洗、热水洗、风干、脱水、风干、掩膜装架、等离子活化处理、镀膜、卸载样品。其中镀膜是采用磁控溅射机依次在样品表面镀铬膜、镍铜合金膜和银膜，其中铬膜厚度为0.04~0.06μm，镍铜合金膜厚度为1.5~2.5μm，银膜为2.5~3.5μm。该工艺方法极大的降低了有害物质产生，更环保，且针对逆变器散热片进行了步骤优化，能够取得更好的表面处理效果，确保了基体材料表面与PVD膜层之间的结合力，提高最终产品质量。

PVD coating technology for new energy vehicle inverter radiator

The invention discloses an PVD coating process for a new energy vehicle inverter radiator. The steps are as follows: oil removal, hot water washing, drying, sandblasting, water washing, ultrasonic cleaning with deionized water, hot water washing, wind drying, dehydration, air drying, mask mounting, plasma activation treatment, film plating and unloading samples. The coating is deposited on the surface of the sample by magnetron sputtering machine, nickel copper alloy film and silver film on the surface of the sample. The thickness of the chromium film is 0.04~0.06 mu m, the thickness of the nickel copper alloy film is 1.5~2.5 u m, and the silver film is 2.5~3.5 u m. The process method greatly reduces the production of harmful substances, is more environmentally friendly, and optimizes the step of the inverter heat sink, which can achieve better surface treatment effect, ensure the bonding force between the surface of the matrix material and the PVD film, and improve the quality of the final product.

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车逆变器散热片PVD镀膜工艺
本专利技术涉及一种新能源汽车逆变器散热片PVD镀膜工艺。
技术介绍
众所周知，逆变器是组成新能源汽车供电和控制系统必不可少的配置部件之一，但是逆变器在工作过程中往往伴随着巨大热量的产生，所以逆变器底部必须焊接散热片来加速散热以延长其使用寿命。而作为车载逆变器散热片，设计制造时对其散热性能有较高的要求，为了提高散热片的性能，行业内采取的主要手段就是在散热片上与逆变器贴合的表面依次电镀铬、镍和银膜层。长期以来，行业内对于如上述散热片等金属件表面的镀膜工艺一直都采用传统的水电镀（化学镀）工艺，已非常成熟，然而传统水电镀对环境的影响及危害众所周知，尽管环保意识在加强，环保标准在提升，环保处理设施在升级，但电镀过程中不可避免地产生废液及废气排放，污染只是轻重问题。因此环保工艺取代传统水电镀（化学）工艺大势所趋，也是作为传统电镀企业的一种社会责任。作为水电镀的替代手段，目前行业内则通常都采用物理气相沉积(PhysicalVaporDeposition，PVD)工艺来进行上述散热片等金属件的表面镀膜。物理气相沉积技术主要包括溅射镀膜、真空蒸发镀膜、离子镀膜、分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新能源汽车逆变器散热片PVD镀膜工艺，包括如下处理步骤：除油：将样品放入40~75℃热浸除油粉溶液中，浓度为30‑50克/升，浸泡时间3~7min；2）热水洗：将除油后的样品放入40~60℃水中，浸洗30~60s；3） 烘干：将样品放入预热至100~120℃的鼓风干燥箱中干燥30~40min；4）喷砂：将样品放入喷砂机，采用260~400目玻璃砂对样品表面进行喷砂处理；5）水洗：将样品放入常温水中，浸洗30~60s；6）用去离子水超声清洗：将样品放入超声波清洗槽水中，超声时长为30~60s，超声频率为20~35KHz；7）热水洗：将样品放入40~60℃水中，浸洗30~60s；8）风干：用压...

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车逆变器散热片PVD镀膜工艺，包括如下处理步骤：除油：将样品放入40~75℃热浸除油粉溶液中，浓度为30-50克/升，浸泡时间3~7min；2）热水洗：将除油后的样品放入40~60℃水中，浸洗30~60s；3）烘干：将样品放入预热至100~120℃的鼓风干燥箱中干燥30~40min；4）喷砂：将样品放入喷砂机，采用260~400目玻璃砂对样品表面进行喷砂处理；5）水洗：将样品放入常温水中，浸洗30~60s；6）用去离子水超声清洗：将样品放入超声波清洗槽水中，超声时长为30~60s，超声频率为20~35KHz；7）热水洗：将样品放入40~60℃水中，浸洗30~60s；8）风干：用压缩空气吹去样品表面水分，气压为0.2-0.4Mpa；9）脱水：采用浓度不低于95%的酒精，对样品进行脱水处理；10）风干：用压缩空气吹去样品表面水分，气压为0.2-0.4Mpa；11）掩膜装架：即采用封堵治具将样品不需要镀膜的部分进行封堵，进而再安装至架子上；12）等离子活化处理：将样品放入等离子处理真空腔体进行等离子活化处理，处理步骤如下：将装有样品的挂架悬挂于等离子处理真空腔体内；抽真空使真空室内压力低于1Pa；c、向真空室内充入氩气或氮气中的一种工作气体，以使真空室内气压维持在10~20Pa，打开等离子激发电源以激发等离子体，实现对样品表面的清洁与活化，以保证下道工序物理气相沉积镀膜膜层的结合力；13）镀膜a、将等离子活化后的样品放入磁控溅射机内的镀膜腔体中，抽真空至本地真空3×10-3Pa后，充氩气至0.3~0.5Pa并保持；b、打开磁控溅射铬靶直流电源，使铬靶溅射铬粒子沉积在样品需要镀膜的表面，铬膜厚达到0.05μm后，关闭铬靶磁控溅射电源，打开镍铜合金靶磁控溅射电源，使镍铜合金靶溅射镍铜合金粒子沉积在铬膜之上，直至镍铜合金膜厚度达到1.5~2.5μm后停止溅射镀膜，最后打开银靶磁控溅射电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青松，王德苗，李劲杰，金浩，冯斌，
申请(专利权)人：苏州市康普来表面处理科技有限公司，苏州求是真空电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32