钢水中夹杂物降低装置及提高洁净度的不锈钢的制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种钢水中夹杂物降低装置及提高洁净度的不锈钢的制备方法。根据本发明专利技术的一实施例的钢水中夹杂物降低装置，所述钢水中夹杂物降低装置从钢水包(ladle)接受钢水并将所述钢水排出到中间包(tundish)，且包括：外壁，接受所述钢水；内壁，包含包围所述外壁的内侧面的耐火材料；及多个氧化铝球，布置在由所述内壁形成的空间，且包含氧化铝(Al2O3)。因此，通过控制钢水钢渣的碱度(CaO与Al2O3的比率)来在钢水中形成容易附着到氧化铝(Al2O3)的夹杂物，然后利用氧化铝(Al2O3)来可以降低钢水中夹杂物，且可以防止中间包的浸入式喷嘴由夹杂物堵塞的现象，从而能够提高不锈钢的洁净度。

Device for reducing inclusions in molten steel and preparation method of stainless steel for improving cleanliness

The invention discloses a method for reducing stainless steel inclusion and improving the cleanliness of stainless steel. According to an example of an embodiment of the invention, the inclusion reduction device in the molten steel, the inclusion reduction device in the molten steel receives the steel from the steel water package (ladle) and expelled the molten steel to the middle package (tundish), and includes the outer wall, which accepts the molten steel, and the inner wall, including the refractory material surrounding the inner surface of the outer wall, and the multiple oxygen. The aluminum ball is arranged in the space formed by the inner wall and contains alumina (Al2O3). Therefore, by controlling the alkalinity of steel slag (the ratio of CaO to Al2O3) to form inclusions that easily attach to alumina (Al2O3) in the molten steel, and then use alumina (Al2O3) to reduce inclusions in the molten steel and prevent the inclusion of the immersion nozzles in the tundish from the inclusion of the inclusions, thus improving the stainless steel. Cleanliness.

【技术实现步骤摘要】
钢水中夹杂物降低装置及提高洁净度的不锈钢的制备方法
本专利技术涉及一种钢水中夹杂物降低装置及提高洁净度的不锈钢的制备方法，更详细地，涉及一种在通过控制钢水钢渣的碱度(CaO与Al2O3的比率)来在钢水中形成容易附着到氧化铝(Al2O3)的夹杂物之后，除去所述夹杂物，从而可以降低钢水中夹杂物，由此能够提高不锈钢的洁净度，且防止中间包的浸入式喷嘴由夹杂物堵塞的现象的钢水中夹杂物降低装置及可以提高洁净度的不锈钢的制备方法。
技术介绍
AOD-LT(ArgonOxygenDecarburization-LadleTreatment，氩氧脱碳-钢包处理)工序是指由AOD精炼工序和随后的LT处理工序构成的一系列过程。其中，AOD工序为通过在钢水包中同时吹入氩气和氧气来除去在钢水中所存在的碳的工序。所述工序用于处理各种类型的钢水，而在通过脱碳功能较低的电炉制备钢水的不锈钢的炼钢过程中使用所述工序的情况比较多。对通过电炉制备不锈钢的过程进行简单说明，在从电炉排出不锈钢水之后，所述不锈钢在AOD-LT工序中经过脱碳、还原脱硫过程。所述脱碳工序为通过同时吹入氩气和氧气来使钢水脱碳的工序。然而，因所述工序而钢水氧化，导致钢水中氧势提高，从而，在钢水中所存在的Cr等高价金属氧化的同时，钢渣的脱硫性能也减少。因此，在所述脱碳工序之后，进行还原脱硫工序。此时，由于还原气氛，钢渣的脱硫性能增加，同时，氧化而在钢渣中所存在的Cr还原并回收到钢水中。通常，在所述还原过程中，为保持还原气氛而投入Si以使钢水和钢渣脱氧。此时，为了促进通过CaS的脱硫反应，即，为了提高钢渣的脱硫性能，就对钢渣添加CaO。结果，钢渣变得具有CaO-SiO2系组成。所述Si是相对较弱脱氧元素，因此，在通过Si进行还原脱硫的情况下，不仅钢渣的氧化度较高，钢水的氧势也较高。图1中示出容纳钢水1和钢渣2的钢水包10，通过使钢水1从所述钢水包10经过中间包20并经过浸入式喷嘴21来进行连续铸造。在所述AOD工序之后，在钢水包10中吹入惰性气体，在揽拌钢水的同时添加合金铁，以进行微细调整成分或浮选分离夹杂物的LT工序。通常，耐蚀性和加工性对不锈钢是很重要的，并且，钛起到抑制不锈钢的晶间腐蚀的重要作用。因此，通常，在不锈钢的情况下，在所述LT工序中进行Ti成分调整。然而，在所述LT工序中添加Ti时，由于与钢渣和夹杂物中的SiO2和溶解氧之间的反应而Ti实收率降低，夹杂物中TiO2含量增加，在这种情况下，参照图2，大量形成如TiO2和CaO-TiO2等夹杂物，当这些夹杂物残留在钢水中时，在用作当连续铸造时将中间包中的钢水以一定速度供应到铸模的浸入式喷嘴的内壁附着夹杂物，并且该夹杂物凝聚并生长，结果成为使喷嘴孔堵塞的原因。图3示出中间包20下部的浸入式喷嘴21的截面图，由此可知，在浸入式喷嘴21的内壁附着有各种夹杂物22，从而供钢水1经过的喷嘴孔变窄，随着时间过去，夹杂物进一步生长以使喷嘴孔堵塞。为了防止该问题，现有技术1(韩国公开专利文献第10-2011-0071811号)公开了铝脱氧方法和控制钢渣碱度的方法。通常，在现有技术中，通过将碱度(CaO与SiO2的比率)控制为尽可能小于2.0来提高钢渣的流动性，以提高夹杂物的收集能力，并降低钢水中铝和镁的活动度，从而试图抑制发生MgO-Al2O3尖晶石夹杂物。然而，在这种情况下，钢渣中的SiO2被钢水中的TiO2还原，造成增加在钢渣和夹杂物中的TiO2的负面影向，并且，在成分调整(LT)步骤中从钢水包底面吹入氩气来揽拌钢水时，流动性较好的钢渣反而混入钢水中，从而产生有害的夹杂物个数增加的问题。在现有技术中公开了如限定脱氧剂的种类或使用量(日本公开专利文献第2000-001718号)或铝脱氧和钢渣碱度控制方法(日本公开专利文献第2006-104531号)等通过使含钛的夹杂物无害化来抑制浸入式喷嘴堵塞并得到良好的表面品质的方法。然而，上述方法也无法完全除去夹杂物。另一方面，其他现有技术(韩国公开专利文献第10-2010-0069176号和第10-1997-0043107号)公开了通过铝进行脱氧并将CaO与Al2O3的含量比控制为1.5至2.0的方法(CaO与SiO2的含量比大于或等于7)。然而，在这种情况下，有由于夹杂物之间的结合而其大小增加的倾向，导致发生极大缺陷的问题。【现有技术文献】【专利文献】韩国公开专利文献第10-2011-0071811号
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的实施例提供一种利用氧化铝(Al2O3)来能够降低钢水中夹杂物的钢水中夹杂物降低装置。并且，本专利技术的实施例还提供一种在通过控制钢水钢渣的碱度(CaO与Al2O3的比率)来在钢水中形成容易附着到氧化铝(Al2O3)的夹杂物之后，除去所述夹杂物，从而可以降低钢水中夹杂物，由此能够提高不锈钢的洁净度，防止中间包的浸入式喷嘴由夹杂物堵塞的现象，从而可以提高不锈钢的洁净度的不锈钢的制备方法。(二)技术方案根据本专利技术的一实施例的钢水中夹杂物降低装置，所述钢水中夹杂物降低装置从钢水包(ladle)接受钢水并将所述钢水排出到中间包(tundish)，且包括：外壁，接受所述钢水；内壁，包含包围所述外壁的内侧面的耐火材料；及多个氧化铝球，布置在由所述内壁形成的空间，且包含氧化铝(Al2O3)。并且，根据本专利技术的一实施例，所述钢水的钢渣的碱度即CaO与Al2O3的比率可以为2.5至3.0。并且，根据本专利技术的一实施例，所述外壁为铁皮，且所述内壁可以为包含选自由氧化铝(Al2O2)和白云石(CaMg(CO3)2)组成的组的至少一种的耐火壁。并且，根据本专利技术的一实施例，所述钢水中夹杂物降低装置可包括吹入喷嘴，所述吹入喷嘴布置在所述钢水中夹杂物降低装置的下部，从外部吹入氩(Ar)气，以便浮选分离所述钢水中夹杂物。并且，根据本专利技术的一实施例，所述氧化铝球可以包含大于或等于99.5wt％的氧化铝，且所述氧化铝球的直径可以大于所述吹入喷嘴的直径。并且，根据本专利技术的一实施例的不锈钢的制备方法，该方法在进行AOD(ArgonOxygenDecarburization，氩氧脱碳)精炼和LT(LadleTreatment，钢包处理)精炼之后，经过中间包(tundish)进行连续铸造，且包括如下步骤：将容纳在钢水包(ladle)中且包括10至30wt％的铬(Cr)、0至15wt％的镍(Ni)、大于或等于0.1wt％的钛(Ti)、浓度大于200ppm的铝(Al)、余量的铁(Fe)及不可避免的杂质的不锈钢的钢渣的碱度(CaO与Al2O3的比率)控制为2.5至3.0；向所述不锈钢投入钛(Ti)；及在将所述不锈钢从所述钢水包排出到所述中间包时，通过利用氧化铝(Al2O3)来除去所述不锈钢中的夹杂物。并且，根据本专利技术的一实施例，通过所述氧化铝除去的夹杂物可以为MgO-Al2O3夹杂物。并且，根据本专利技术的一实施例，所述提高洁净度的不锈钢的制备方法还可包括以下步骤：当所述AOD精炼时，添加铝(Al)使得在不锈钢中的铝(Al)浓度大于200ppm，以进行脱氧。(三)有益效果根据本专利技术的实施例，在对钢水添加钛(Ti)之前，通过控制钢水钢渣的碱度(CaO与Al2O3的比率)来在钢水中形成容易附着到氧化铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢水中夹杂物降低装置，其特征在于，所述钢水中夹杂物降低装置从钢水包接受钢水并将所述钢水排出到中间包，且包括：外壁，接受所述钢水；内壁，包含包围所述外壁的内侧面的耐火材料；及多个氧化铝球，布置在由所述内壁形成的空间，且包含氧化铝(Al2O3)。

【技术特征摘要】
1.一种钢水中夹杂物降低装置，其特征在于，所述钢水中夹杂物降低装置从钢水包接受钢水并将所述钢水排出到中间包，且包括：外壁，接受所述钢水；内壁，包含包围所述外壁的内侧面的耐火材料；及多个氧化铝球，布置在由所述内壁形成的空间，且包含氧化铝(Al2O3)。2.根据权利要求1所述的钢水中夹杂物降低装置，其特征在于，所述钢水的钢渣的碱度即CaO与Al2O3的比率为2.5至3.0。3.根据权利要求1所述的钢水中夹杂物降低装置，其特征在于，所述外壁为铁皮，且所述内壁为包含选自由氧化铝(Al2O2)和白云石(CaMg(CO3)2)组成的组的至少一种的耐火壁。4.根据权利要求1所述的钢水中夹杂物降低装置，其特征在于，包括吹入喷嘴，所述吹入喷嘴布置在所述钢水中夹杂物降低装置的下部，从外部吹入氩(Ar)气，以便浮选分离所述钢水中夹杂物。5.根据权利要求4所述的钢水中夹杂物降低装置，其特征在于，所述氧化铝球包含大于或等于99.5wt％的氧化铝，且所述氧化铝球...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相范，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR