一种精准控胶的点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，尤其是指一种精准控胶的点胶机，包括机架以及设于机架的工作台，所述机架设有移位装置、设于移位装置的至少一组胶枪组以及设于机架的至少一组供料装置，供料装置包括设于机架的胶罐、活动于胶罐内部的压盘、驱动压盘升降的第一驱动装置、装设于压盘且与胶罐连通的流道套组、穿设于流道套组的螺杆以及驱动螺杆转动的第二驱动装置，所述流道套组的一侧设有与流道套组以及胶枪组连通的控制阀。本实用新型专利技术中，第二驱动装置驱动螺杆转动，使流道套组内胶体一次推进一个螺距，从而使胶体以螺旋式压向控制阀，再由控制阀控制胶体流出，确保了胶体的流量连续均匀，实现精准控胶，而且螺杆对胶体的吸入性能强，生产效率高。

A kind of precision glue dispensing machine

The utility model relates to the technical field of a glue dispenser, in particular to a precision glue control machine, including a rack and a worktable in a rack. The frame is equipped with a shift device, at least one group of glue guns in a shift device and at least one set of feeding devices in a rack. The feeding device includes a rubber tank in a rack. The pressure plate inside the rubber tank, the first driving device to drive the pressure plate, the flow path sleeve which is installed in the press plate and connected with the glue tank, the screw worn in the runner sleeve group and the second driving device to drive the screw, and the control valve connected with the flow channel set and the glue gun group. In the utility model, the second drive device drives the screw to drive a screw to push a pitch at once, so that the colloid is spirally pressed to the control valve, and the colloid is controlled by the control valve, which ensures the continuous and uniform flow of the colloid and realizes the precision control of the gel, and the screw has a strong inhalation performance to the colloid. The efficiency of production is high.

【技术实现步骤摘要】
一种精准控胶的点胶机
本技术涉及点胶机
，尤其是指一种精准控胶的点胶机。
技术介绍
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。目前，传统的点胶工艺依赖于手工涂胶作业，点胶量及精度受人为因素影响，很难保证均一稳定，生产效率低下，难以完成规模化生产任务；随着工业技术进步，点胶设备在自动化生产中的应用已经成为点胶工艺发展的主流趋势，而现有的自动点胶机一般是胶枪本体设有容器直接供胶，但该方式难以把握点胶量，导致胶枪点胶的形状参差不齐，难以控胶，而且胶体本体的容器容量较小，补胶频繁；还有一种是通过胶罐供胶，该方式是通过压盘挤压胶罐的胶体，使胶体通过流道流入胶枪，虽然胶罐的容量较大，减少了补胶的次数，但是该方式还是难以把握点胶量，难以控胶，而且通过方式挤压出胶体的流量有快有慢，严重影响生产效率，若面对大批量生产需设多个胶枪时，现有的压盘挤压胶罐胶体难以均匀分配到各胶枪上。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种精准控制点胶量和胶体流量以及生产效率高的精准控胶的点胶机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种精准控胶的点胶机，包括机架以及设于机架的工作台，所述机架设有移位装置、设于移位装置的至少一组胶枪组以及设于机架的至少一组供料装置，该供料装置包括设于机架的胶罐、活动设于胶罐内部的压盘、驱动压盘升降的第一驱动装置、装设于压盘的流道套组、穿设于流道套组的螺杆以及驱动螺杆转动的第二驱动装置，所述流道套组与胶罐连通，所述流道套组的一侧设有控制阀，该控制阀的两端分别与流道套组以及胶枪组连通。优选的，所述供料装置的数目与胶枪组的数目相等。优选的，所述供料装置还包括设于机架一侧的底座以及设于底座的连接板，所述第一驱动装置的两端分别与底座以及连接板抵接；所述胶罐装设于底座；所述第二驱动装置与连接板抵接。优选的，所述流道套组设有限位部以及与限位部抵接的升降板，所述升降板与连接板之间设有连接杆，该连接杆的两端分别与升降板以及连接板抵接。优选的，所述第二驱动装置与螺杆之间依次设有穿设于流道套组的旋转杆以及偏心杆，该偏心杆的两端分别与旋转杆以及螺杆铰接，所述旋转杆与第二驱动装置传动连接。优选的，所述压盘设有排气阀。优选的，所述移位装置包括装设于机架的Y向滑块组件、装设于Y向滑块组件的X向滑块组件、装设于X向滑块组件的Z向滑块组件以及装设于Z向滑块组件的立板，所述胶枪组固定安装于立板。优选的，所述胶枪组与立板之间设有驱动胶枪组升降第三驱动装置，该第三驱动装置装设于立板，所述胶枪组装设于第三驱动装置。优选的，所述X向滑块组件与Y向滑块组件均设有拖链。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种精准控胶的点胶机，通过压盘挤压胶罐中的胶体，使胶体流入流道套组，经流道套组的螺杆推动胶体流入控制阀，再经控制阀控制胶体流入胶枪组，从而实现了点胶的功能；通过第二驱动装置驱动螺杆连续转动，使流道套组内胶体每次向前推进一个螺距，从而使胶体以螺旋形方式从流道套组压向控制阀，再由控制阀控制胶体流出，该方式挤出胶体有效确保了胶体的流量连续均匀，从而实现精准控胶，而且结构简单，节约成本；螺杆转动时具有自吸能力，对胶体的吸入性能强，从而有效提高生产效率；控制阀能够均匀分别胶体到胶枪组；可根据生产需求调节胶枪组以及供料装置的数目，而且可设置胶体不同的供料装置对胶枪组进行供料，通用性强。附图说明图1为本技术实施例一的立体结构示意图。图2为本技术实施例一中供料装置的截面结构示意图。图3为本技术实施例二中胶枪组的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图2所示为本技术一种精准控胶的点胶机的实施例一，包括机架1以及设于机架1的工作台2，所述机架1设有移位装置3、设于移位装置3的至少一组胶枪组4以及设于机架1的至少一组供料装置5，该供料装置5包括设于机架1的胶罐50、活动设于胶罐50内部的压盘51、驱动压盘51升降的第一驱动装置52、装设于压盘51的流道套组53、穿设于流道套组53的螺杆54以及驱动螺杆54转动的第二驱动装置55，所述流道套组53与胶罐50连通，所述流道套组53的一侧设有控制阀56，该控制阀56的两端分别与流道套组53以及胶枪组4连通；所述供料装置5的数目与胶枪组4的数目相等。优选的，胶枪组4的数目为两组，该两组胶枪组4阵列排布于移位装置3，供料装置5的数目为两组，该两组供料装置5分别设于机架1的两侧，两组供料装置5分别对两组胶枪4组供料，所述第二驱动装置55为减速电机，所述控制阀56为气动球阀；先根据生产需求对胶罐50加入所需的胶体，加工时，需加工的多个工件流入工作台2，移位装置3驱动将两组胶枪组4移动到工作台2，使两组胶枪组4精确的对准工件，然后第一驱动装置52驱动压盘51挤压胶罐50中的胶体，同时第二驱动装置55驱动螺杆54转动，由于压盘51挤压胶罐50中的胶体，胶罐50中胶体受到挤压后会流入流道套组53，胶体流入流道套组53时，穿设于流道套组53的螺杆54每转一周，流道套组53内的胶体就会向前推进一个螺距，随着螺杆54的连续转动，胶体以螺旋形方式从流道套组53压向控制阀56，再由控制阀56控制胶体流入胶枪组4，最后从胶枪组4点胶流出，实现了对工件的点胶；也可根据生产需求设置两组胶体不同的供料装置5或两组胶体相同的供料装置5，操作步骤同上。通过压盘51挤压胶罐50中的胶体，使胶体流入流道套组53，经流道套组53的螺杆54推动胶体流入控制阀56，再经控制阀56控制胶体流入胶枪组4，从而实现了点胶的功能；通过第二驱动装置55驱动螺杆54连续转动，使流道套组53内胶体每次向前推进一个螺距，从而使胶体以螺旋形方式从流道套组53压向控制阀56，再由控制阀56控制胶体流出，该方式挤出胶体有效确保了胶体的流量连续均匀，从而实现精准控胶，而且结构简单，节约成本；螺杆54转动时具有自吸能力，对胶体的吸入性能强，从而有效提高生产效率；控制阀56为气动球阀，其执行速度相对较快，开闭迅速，从而精确控制胶体的流出，若设有多个胶枪时，控制阀能够均匀的分配胶体到各胶枪上；可根据生产需求调节胶枪组4以及供料装置5的数目，而且可设置胶体不同的供料装置5对胶枪组4进行供料，通用性强。本实施例中，所述供料装置5还包括设于机架1一侧的底座57以及设于底座57的连接板58，所述第一驱动装置52的两端分别与底座57以及连接板58抵接；所述胶罐50装设于底座57；所述第二驱动装置55与连接板58抵接。底座57与连接板58用于固定第一驱动装置52，防止第一驱动装置52在使用过程中晃动。本实施例中，所述流道套组53设有限位部59以及与限位部59抵接的升降板5A，所述升降板5A与连接板58之间设有连接杆5B，该连接杆5B的两端分别与升降板5A以及连接板58抵接。第一驱动装置52驱动压盘51升降过程中，第一驱动装置52会先驱动连接板58移动，而由于连接杆5B的两端分别与升降板5A以及连接板58抵接，所以连接板58的移动会带动升降板5A移动，而由于升降板5A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准控胶的点胶机，包括机架（1）以及设于机架（1）的工作台（2），其特征在于：所述机架（1）设有移位装置（3）、设于移位装置（3）的至少一组胶枪组（4）以及设于机架（1）的至少一组供料装置（5），该供料装置（5）包括设于机架（1）的胶罐（50）、活动设于胶罐（50）内部的压盘（51）、驱动压盘（51）升降的第一驱动装置（52）、装设于压盘（51）的流道套组（53）、穿设于流道套组（53）的螺杆（54）以及驱动螺杆（54）转动的第二驱动装置（55），所述流道套组（53）与胶罐（50）连通，所述流道套组（53）的一侧设有控制阀（56），该控制阀（56）的两端分别与流道套组（53）以及胶枪组（4）连通。

【技术特征摘要】
1.一种精准控胶的点胶机，包括机架（1）以及设于机架（1）的工作台（2），其特征在于：所述机架（1）设有移位装置（3）、设于移位装置（3）的至少一组胶枪组（4）以及设于机架（1）的至少一组供料装置（5），该供料装置（5）包括设于机架（1）的胶罐（50）、活动设于胶罐（50）内部的压盘（51）、驱动压盘（51）升降的第一驱动装置（52）、装设于压盘（51）的流道套组（53）、穿设于流道套组（53）的螺杆（54）以及驱动螺杆（54）转动的第二驱动装置（55），所述流道套组（53）与胶罐（50）连通，所述流道套组（53）的一侧设有控制阀（56），该控制阀（56）的两端分别与流道套组（53）以及胶枪组（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种精准控胶的点胶机，其特征在于：所述供料装置（5）的数目与胶枪组（4）的数目相等。3.根据权利要求1所述的一种精准控胶的点胶机，其特征在于：所述供料装置（5）还包括设于机架（1）一侧的底座（57）以及设于底座（57）的连接板（58），所述第一驱动装置（52）的两端分别与底座（57）以及连接板（58）抵接；所述胶罐（50）装设于底座（57）；所述第二驱动装置（55）与连接板（58）抵接。4.根据权利要求3所述的一种精准控胶的点胶机，其特征在于：所述流道套组（53）设有限位部（59）以及与限位部（59）抵接的升降板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨司再，
申请(专利权)人：东莞松山智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44