一种废丝粉末搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废丝回收的技术领域，特别是涉及一种废丝粉末搅拌装置，其可避免废丝粉末在进料口处四处飞散；同时加快工作腔内废丝粉末的下落速度，提高工作效率；且能对工作腔内部情况进行查看，提高使用性；包括工作箱、放置架、电动机和出料管，工作箱倾斜设置在放置架顶端，出料管上设置有控制阀；还包括第一粉碎电机和第二粉碎电机，第一粉碎电机的右部输出端上设置有第一传动辊，第一传动辊和第二传动辊上均设置有多组破碎切片；还包括盛放箱、连通管和喷头，连通管输出端穿过工作箱后端并与喷头输入端连接；还包括两组透明挡板和两组清洁装置，两组清洁装置分别设置在两组透明挡板上。

A kind of waste wire powder mixing device

The utility model relates to the technical field of waste silk recycling, in particular to a waste silk powder mixing device, which can avoid the waste silk powder to fly around the feeding port, speed down the falling speed of the waste silk powder in the working cavity, and improve the working efficiency, and can examine the internal situation of the working chamber, and improve the usability; The working box, the placement frame, the motor and the discharging pipe are tilted at the top of the placement frame, and the control valve is set on the discharge tube; the first pulverizing motor and the second comminution motor are also included, and the first drive roller is arranged on the right output end of the first comminution motor, and the first drive roll and the second transmission roll are all set on multiple groups of breaking. There are two groups of transparent baffles and two groups of cleaning devices, and the two groups of cleaning devices are set on the two groups of transparent baffles, respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种废丝粉末搅拌装置
本技术涉及废丝回收的
，特别是涉及一种废丝粉末搅拌装置。
技术介绍
众所周知，在纺织行业中，原料筒内的纤维原料经过加工后会产生大量的纤维废丝，纤维废丝在切断、粉碎加工后通过输送装置供给原料筒充当原料循环使用，废丝粉末搅拌装置是一种对废丝粉末进行搅拌，以便后续进行输出的辅助装置，其在废丝回收领域中得到广泛的使用；现有的废丝粉末搅拌装置包括工作箱、放置架、电动机和出料管，工作箱倾斜设置在放置架顶端，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，电动机设置在工作箱底端，电动机的顶部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内，出料管设置在工作箱底端前侧，并在出料管上设置有控制阀；这种废丝粉末搅拌装置使用时只需打开挡盖，将废丝粉末通过进料口倒入工作腔内，同时通过电动机带动转动轴上的搅拌叶对其进行搅拌，最后将废丝粉末通过出料管输出即可；这种废丝粉末搅拌装置使用中发现废丝粉末质量较轻，易四处飞散，不易通过进料口倒入工作腔内；并且工作腔内废丝粉末的下落速度较慢，导致其工作效率较低；且不能对工作腔内部情况进行查看，导致其使用性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种避免废丝粉末在进料口处四处飞散；同时加快工作腔内废丝粉末的下落速度，提高工作效率；且能对工作腔内部情况进行查看，提高使用性的废丝粉末搅拌装置。本技术的一种废丝粉末搅拌装置,包括工作箱、放置架、电动机和出料管，工作箱倾斜设置在放置架顶端，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，电动机设置在工作箱底端，电动机的顶部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内，出料管设置在工作箱底端前侧，并在出料管上设置有控制阀；还包括第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述第一粉碎电机和第二粉碎电机分别设置在工作箱左端上半区域和右端上半区域上，第一粉碎电机的右部输出端上设置有第一传动辊，且第一传动辊右端穿过工作箱左端并伸入至工作腔内，所述第二粉碎电机的左部输出端上设置有第二传动辊，且第二传动辊左端穿过工作箱右端并伸入至工作腔内，所述第一传动辊和第二传动辊上均设置有多组破碎切片，且第一传动辊和第二传动辊上的多组破碎切片均为相互交叉设置；还包括盛放箱、连通管和喷头，所述盛放箱设置在工作箱后端，盛放箱内设置有盛放腔，并在盛放腔内注有清水，盛放箱顶端设置有输入口，输入口与盛放腔相通，并在输入口上设置有箱盖，所述连通管设置在盛放盒底端，并在连通管上设置有单向阀，所述喷头位于工作腔内，连通管输出端穿过工作箱后端并与喷头输入端连接；还包括两组透明挡板和两组清洁装置，所述工作箱前端上半区域和下半区域上均设置有观察孔，且两组观察孔均与工作腔相通，所述两组透明挡板顶端和底端分别与两组观察孔内顶壁和内底壁连接，所述两组清洁装置分别设置在两组透明挡板上。本技术的一种废丝粉末搅拌装置，所述清洁装置包括固定板、两组插板、连接板、海绵块、两组支杆、两组第一插杆、两组第一弹簧、两组第二插杆、两组第二弹簧、两组第三插杆、两组第三弹簧、两组第四插杆和两组第四弹簧，所述两组支杆分别设置在观察孔内底壁左右两侧，并在两组支杆顶端均设置有第一插槽，所述两组第一插杆底端分别插入至两组第一插槽内，两组第一弹簧顶端和底端分别与两组第一插杆底端和两组第一插槽内底壁连接，所述两组第一插杆顶端均设置有第二插槽，所述两组第二插杆底端分别插入至两组第二插槽内，两组第二弹簧顶端和底端分别与两组第二插杆底端和两组第二插槽内底壁连接，所述两组第二插杆顶端均设置有第三插槽，所述两组第三插杆底端分别插入至两组第三插槽内，两组第三弹簧顶端和底端分别与两组第三插杆底端和两组第三插槽内底壁连接，所述两组第三插杆顶端均设置有第四插槽，所述两组第四插杆底端分别插入至两组第四插槽内，两组第四弹簧顶端和底端分别与两组第四插杆底端和两组第四插槽内底壁连接，所述两组插板底端分别与两组第四插杆顶端连接，固定板前端左右两侧分别与两组插板后端连接，所述海绵块设置在固定板前端，且海绵块前端紧贴所述透明挡板，连接板后端左右两侧分别与两组插板前端连接，并在连接板前端设置有把手。本技术的一种废丝粉末搅拌装置，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架分别设置在工作箱左端上半区域和右端上半区域上，且左支架和右支架顶端分别第一粉碎电机和第二粉碎电机底端连接。本技术的一种废丝粉末搅拌装置，还包括支撑架，所述支撑架设置在工作箱后端上半区域上，且支撑架顶端与盛放箱底端连接，支撑顶端设置有通孔，所述连通管穿过所述通孔。本技术的一种废丝粉末搅拌装置，所述出料管外侧壁上套装有电加热套。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可将未被粉碎的废丝倒入工作腔内，通过第一破碎电机和第二破碎电机同时带动第一传动辊和第二传动辊上的破碎切片对其进行粉碎，从而避免废丝粉末在进料口处四处飞散；同时可通过喷头进行喷水，对废丝粉末进行浸湿，从而加快工作腔内废丝粉末的下落速度，提高工作效率；且能通过透明挡板对工作腔内部情况进行查看，提高使用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的A部局部放大图；图4是图2的B部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、放置架；3、电动机；4、出料管；5、搅拌叶；6、第一粉碎电机；7、第二传动辊；8、破碎切片；9、盛放箱；10、连通管；11、喷头；12、透明挡板；13、固定板；14、插板；15、连接板；16、海绵块；17、支杆；18、第二插杆；19、第三弹簧；20、第四弹簧；21、右支架；22、支撑架；23、电加热套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种废丝粉末搅拌装置,包括工作箱1、放置架2、电动机3和出料管4，工作箱倾斜设置在放置架顶端，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，电动机设置在工作箱底端，电动机的顶部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有搅拌叶5，搅拌叶位于工作腔内，出料管设置在工作箱底端前侧，并在出料管上设置有控制阀；还包括第一粉碎电机6和第二粉碎电机，第一粉碎电机和第二粉碎电机分别设置在工作箱左端上半区域和右端上半区域上，第一粉碎电机的右部输出端上设置有第一传动辊，且第一传动辊右端穿过工作箱左端并伸入至工作腔内，第二粉碎电机的左部输出端上设置有第二传动辊7，且第二传动辊左端穿过工作箱右端并伸入至工作腔内，第一传动辊和第二传动辊上均设置有多组破碎切片8，且第一传动辊和第二传动辊上的多组破碎切片均为相互交叉设置；还包括盛放箱9、连通管10和喷头11，盛放箱设置在工作箱后端，盛放箱内设置有盛放腔，并在盛放腔内注有清水，盛放箱顶端设置有输入口，输入口与盛放腔相通，并在输入口上设置有箱盖，连通管设置在盛放盒底端，并在连通管上设置有单向阀，喷头位于工作腔内，连通管输出端穿过工作箱后端并与喷头输入端连接；还包括两组透明挡板12和两组清洁装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废丝粉末搅拌装置,包括工作箱（1）、放置架（2）、电动机（3）和出料管（4），工作箱（1）倾斜设置在放置架（2）顶端，工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，电动机（3）设置在工作箱（1）底端，电动机（3）的顶部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有搅拌叶（5），搅拌叶（5）位于工作腔内，出料管（4）设置在工作箱（1）底端前侧，并在出料管（4）上设置有控制阀；其特征在于，还包括第一粉碎电机（6）和第二粉碎电机，所述第一粉碎电机（6）和第二粉碎电机分别设置在工作箱（1）左端上半区域和右端上半区域上，第一粉碎电机（6）的右部输出端上设置有第一传动辊，且第一传动辊右端穿过工作箱（1）左端并伸入至工作腔内，所述第二粉碎电机的左部输出端上设置有第二传动辊（7），且第二传动辊（7）左端穿过工作箱（1）右端并伸入至工作腔内，所述第一传动辊和第二传动辊（7）上均设置有多组破碎切片（8），且第一传动辊和第二传动辊（7）上的多组破碎切片（8）均为相互交叉设置；还包括盛放箱（9）、连通管（10）和喷头（11），所述盛放箱（9）设置在工作箱（1）后端，盛放箱（9）内设置有盛放腔，并在盛放腔内注有清水，盛放箱（9）顶端设置有输入口，输入口与盛放腔相通，并在输入口上设置有箱盖，所述连通管（10）设置在盛放盒底端，并在连通管（10）上设置有单向阀，所述喷头（11）位于工作腔内，连通管（10）输出端穿过工作箱（1）后端并与喷头（11）输入端连接；还包括两组透明挡板（12）和两组清洁装置，所述工作箱（1）前端上半区域和下半区域上均设置有观察孔，且两组观察孔均与工作腔相通，所述两组透明挡板（12）顶端和底端分别与两组观察孔内顶壁和内底壁连接，所述两组清洁装置分别设置在两组透明挡板（12）上。...

【技术特征摘要】
1.一种废丝粉末搅拌装置,包括工作箱（1）、放置架（2）、电动机（3）和出料管（4），工作箱（1）倾斜设置在放置架（2）顶端，工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，电动机（3）设置在工作箱（1）底端，电动机（3）的顶部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有搅拌叶（5），搅拌叶（5）位于工作腔内，出料管（4）设置在工作箱（1）底端前侧，并在出料管（4）上设置有控制阀；其特征在于，还包括第一粉碎电机（6）和第二粉碎电机，所述第一粉碎电机（6）和第二粉碎电机分别设置在工作箱（1）左端上半区域和右端上半区域上，第一粉碎电机（6）的右部输出端上设置有第一传动辊，且第一传动辊右端穿过工作箱（1）左端并伸入至工作腔内，所述第二粉碎电机的左部输出端上设置有第二传动辊（7），且第二传动辊（7）左端穿过工作箱（1）右端并伸入至工作腔内，所述第一传动辊和第二传动辊（7）上均设置有多组破碎切片（8），且第一传动辊和第二传动辊（7）上的多组破碎切片（8）均为相互交叉设置；还包括盛放箱（9）、连通管（10）和喷头（11），所述盛放箱（9）设置在工作箱（1）后端，盛放箱（9）内设置有盛放腔，并在盛放腔内注有清水，盛放箱（9）顶端设置有输入口，输入口与盛放腔相通，并在输入口上设置有箱盖，所述连通管（10）设置在盛放盒底端，并在连通管（10）上设置有单向阀，所述喷头（11）位于工作腔内，连通管（10）输出端穿过工作箱（1）后端并与喷头（11）输入端连接；还包括两组透明挡板（12）和两组清洁装置，所述工作箱（1）前端上半区域和下半区域上均设置有观察孔，且两组观察孔均与工作腔相通，所述两组透明挡板（12）顶端和底端分别与两组观察孔内顶壁和内底壁连接，所述两组清洁装置分别设置在两组透明挡板（12）上。2.如权利要求1所述的一种废丝粉末搅拌装置，其特征在于，所述清洁装置包括固定板（13）、两组插板（14）、连接板（15）、海绵块（16）、两组支杆（17）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，李欣欣，宋大顺，尤汉春，刘兆诚，徐晓洪，陈西府，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32