用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶制造技术

技术编号:14728346 阅读:92 留言:0更新日期:2017-02-28 07:52
本实用新型专利技术公开了一种用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶,转轴从上往下穿过桶盖,转轴与桶盖可转动连接,转轴下端设置有搅拌桨,搅拌桨具有三个浆叶,两相邻浆叶之间形成圆弧形的缺口,在两相邻浆叶之间设置有第一加强杆和第二加强杆,第在第二加强杆与对应的两个浆叶之间设置有两根第三加强杆,在每个所述浆叶的下端横向设置有一个助力块。本实用新型专利技术设计合理,通过在浆叶下加设助力块,补救了浆叶单薄造成的搅拌不好的情况,使得合金添加剂粉末在搅拌时更加均匀,混合效果更好,增设了第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆,一方面增加了搅拌桨的牢固性和稳定性,另一方面该三个加强杆也起到了搅拌的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎处理系统,特别是涉及一种用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶
技术介绍
合金添加剂广泛应用于材料、冶金和建筑等工业领域,而合金添加剂包括多种金属粉末或者非金属粉末,比如锰粉用于金刚石工具和粉末冶金等行业,硅粉用于添加到混凝土里提高混凝土的耐久性以及太阳能多晶硅电池,铬粉作为耐光耐热的涂料,也可用作磨料,还可以作为玻璃和陶瓷的着色剂、铝合金添加剂等。在合金添加剂的制备过程中,需要先将合金添加剂制成粉末,然后根据需要再压制成如椭球形的各种形状。很多合金添加剂产品的制备需要混合多种粉末原材料,在混合的过程中需要搅拌以达到混合均匀的目的。现有的用于合金添加剂粉末搅拌的搅拌桶搅拌效果不好,搅拌桨浆叶过于单薄,结构过于简单,使得搅拌时混合不充分是主要原因。
技术实现思路
有鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶。本技术技术方案如下:一种用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶,包括圆柱形的桶体,该桶体上设置有桶盖,转轴从上往下穿过所述桶盖的中心,并伸入到所述桶体内,该转轴与所述桶盖可转动连接,所述转轴的下端设置有搅拌桨,所述搅拌桨具有三个浆叶,这三个浆叶呈等边三角形排布,且每个所述浆叶的上端均与搅拌桨的主体连为一体,两相邻浆叶之间形成圆弧形的缺口,在两相邻浆叶之间设置有第一加强杆和第二加强杆,第一加强杆位于第二加强杆的下方,所述第一加强杆的两端以及第二加强杆的两端分别固定连接在对应浆叶内壁的下部,在第二加强杆与对应的两个浆叶之间设置有两根第三加强杆,这两个第三加强杆呈上宽下窄的“八”字形排布,第三加强杆的上端连接在浆叶内壁的上部,第三加强杆的下端连接在所述第二加强杆的中部,在每个所述浆叶的下端横向设置有一个助力块。采用以上技术方案,将需要搅拌的各种合金添加剂粉末添加到桶体内。转轴带动搅拌桨对放进桶体内的各种添加剂粉末进行搅拌和混合。搅拌桨是三叶式搅拌桨,三个浆叶呈等边三角形状的排布,保证了在搅拌桨搅拌时其受力更加均匀,保证浆叶不会被撕裂。三个浆叶的上端连接为一体,且相邻浆叶之间形成的圆弧形缺口,在结构上保证了整个搅拌桨的坚固性,圆弧形的缺口很好地避免了由于应力集中造成的撕裂和破损的情况。每个浆叶下端的助力块使得在搅拌时,被搅拌的合金添加剂粉末混合得更加充分,提高搅拌效果。由于设置了助力快,所以在搅拌时,浆叶的负荷将增大,容易造成浆叶弯曲和损毁等,减少浆叶的使用寿命。因此设置了第一加强杆和第二加强杆在相邻两个浆叶之间,第一加强杆作为主要承力的加强杆,在设置的位置上,更靠近浆叶的底端,且承担相邻两个浆叶之间的主要负荷,保证浆叶的稳定性。第二加强杆与第一加强杆平行设置,且位置更加靠近浆叶的上端,起到辅助承力的作用,进一步稳固搅拌桨的结构。为了整个圆弧形的缺口上加强支撑的着力点更加均匀,所述设置了两根第三加强杆,且呈“八”字形排布。两根第三加强杆的设置一方面进一步分担了载荷,起到了稳固搅拌桨结构的作用,另一方面在搅拌桨上的着力点也更加均匀,使得第三加强杆在搅拌桨上的着力也更加稳定。进一步,所述搅拌桨一体成型,该搅拌桨的主体为弧顶朝上的球冠状,搅拌桨主体的顶部与所述转轴的下端固定连接。一体成型制成的搅拌桨在结构上更加牢固,可承受的外力相对较大。球冠状的弧顶在搅拌桨转动时,与桶盖更加适宜,不易产生干涉。进一步,所述搅拌桨的浆叶均向内弯曲,且每个所述浆叶的弯曲幅度相同。弯曲的浆叶使其外形及结构与球冠状的弧顶更加具有一致性,更加平滑,而平滑的外形及结构使得浆叶在搅拌过程中不易阻滞,更加顺畅,搅拌效果不好。进一步,所述转轴通过设置在桶盖上的轴承与桶盖可转动连接。采用轴承实现可转动连接,便于维护和保养该可转动的连接结构,且转动效果良好。有益效果:本技术设计合理,通过在浆叶下加设助力块,补救了浆叶单薄造成的搅拌不好的情况,使得合金添加剂粉末在搅拌时更加均匀,混合效果更好,增设了第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆,一方面增加了搅拌桨的牢固性和稳定性,另一方面该三个加强杆也起到了搅拌的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示的用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶,在圆柱形的桶体1上设置有桶盖2,转轴3从上往下穿过桶盖2的中心,并伸入到桶体1内,该转轴3与桶盖2通过轴承4可转动连接。转轴3的下端设置有搅拌桨5,搅拌桨5具有三个浆叶5a,这三个浆叶5a呈等边三角形排布。三个浆叶5a均向内弯曲,且每个浆叶5a的弯曲幅度相同,另外,每个浆叶5a的上端均与搅拌桨5的主体连为一体。作为优选,搅拌桨5一体成型,且搅拌桨5的主体为弧顶朝上的球冠状,搅拌桨5主体的顶部与转轴3的下端固定连接。两相邻浆叶5a之间形成圆弧形的缺口。如图1所示,在两相邻浆叶5a之间设置有第一加强杆7和第二加强杆8,第一加强杆7位于第二加强杆8的下方,第一加强杆7的两端以及第二加强杆8的两端分别固定连接在对应浆叶5a内壁的下部,在第二加强杆8与对应的两个浆叶5a之间设置有两根第三加强杆9,这两个第三加强杆9呈上宽下窄的“八”字形排布,第三加强杆9的上端连接在浆叶5a内壁的上部,第三加强杆9的下端连接在第二加强杆8的中部,在每个浆叶5a的下端横向设置有一个助力块6。本技术的工作原理如下:首先将需要混合的多种合金添加剂粉末倒入到桶体1内,转轴3通过外力的带动开始转动,并带动转轴3下端的搅拌桨5一起转动,对桶体1内的合金添加剂粉末进行搅拌混合。由于合金添加剂粉末具有粉末颗粒小,密度大的特点,所以在对其搅拌操作时产生的阻滞力强。结构简单,浆叶单薄的搅拌桨虽然更加容易搅动,但是对于整个桶体1内的合金添加剂粉末,能牵动的范围小,造成搅拌不充分。在浆叶5a下端增设助力块6可以弥补浆叶5a单薄造成的不足,增加了助力块6后,对桶体1内的合金添加剂粉末产生的带动作用明显增强,使得搅拌更加充分,效果更加良好。增加了助力块6后,对合金添加剂粉末的带动作用增强,同时合金添加剂粉末对真个搅拌桨5的阻滞和反作用也增强。因此,需要增设第一加强杆7和第二加强杆8对浆叶5a的结构进行支撑,避免在搅拌桨5运转过程中造成对浆叶5a的损毁。其中,第一加强杆7的两端更加靠近浆叶5a的下端,起到了主要承力作用。第二加强杆8位于第一加强杆7的上方,同样两端支撑在浆叶5a上,对两端的浆叶5a起到支撑并加强稳定性的作用。两根第三加强杆9呈张口向上的“八”字形,下端连接在第二加强杆8的中部,上端等间距地设置在两相邻浆叶5a之间缺口的顶端,来分散第二加强杆8上的载荷,稳定第二加强杆8的结构。搅拌桨5包括浆叶5a和主体一体成型,且三个浆叶5a均向内弯曲,增强了浆叶5a的结构稳定性。相邻两个浆叶5a之间的缺口呈圆弧形,避免了应力集中造成的搅拌桨5撕裂。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶

【技术保护点】
一种用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶,包括圆柱形的桶体(1),该桶体(1)上设置有桶盖(2),转轴(3)从上往下穿过所述桶盖(2)的中心,并伸入到所述桶体(1)内,该转轴(3)与所述桶盖(2)可转动连接,所述转轴(3)的下端设置有搅拌桨(5),其特征在于:所述搅拌桨(5)具有三个浆叶(5a),这三个浆叶(5a)呈等边三角形排布,且每个所述浆叶(5a)的上端均与搅拌桨(5)的主体连为一体,两相邻浆叶(5a)之间形成圆弧形的缺口,在两相邻浆叶(5a)之间设置有第一加强杆(7)和第二加强杆(8),第一加强杆(7)位于第二加强杆(8)的下方,所述第一加强杆(7)的两端以及第二加强杆(8)的两端分别固定连接在对应浆叶(5a)内壁的下部,在第二加强杆(8)与对应的两个浆叶(5a)之间设置有两根第三加强杆(9),这两个第三加强杆(9)呈上宽下窄的“八”字形排布,第三加强杆(9)的上端连接在浆叶(5a)内壁的上部,第三加强杆(9)的下端连接在所述第二加强杆(8)的中部,在每个所述浆叶(5a)的下端横向设置有一个助力块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于合金添加剂制备的粉末搅拌桶,包括圆柱形的桶体(1),该桶体(1)上设置有桶盖(2),转轴(3)从上往下穿过所述桶盖(2)的中心,并伸入到所述桶体(1)内,该转轴(3)与所述桶盖(2)可转动连接,所述转轴(3)的下端设置有搅拌桨(5),其特征在于:所述搅拌桨(5)具有三个浆叶(5a),这三个浆叶(5a)呈等边三角形排布,且每个所述浆叶(5a)的上端均与搅拌桨(5)的主体连为一体,两相邻浆叶(5a)之间形成圆弧形的缺口,在两相邻浆叶(5a)之间设置有第一加强杆(7)和第二加强杆(8),第一加强杆(7)位于第二加强杆(8)的下方,所述第一加强杆(7)的两端以及第二加强杆(8)的两端分别固定连接在对应浆叶(5a)内壁的下部,在第二加强杆(8)与对应的两个浆叶(5a)之间设置有两根第三加...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓健
申请(专利权)人:重庆润际远东新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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