一种高功重比全电夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高功重比全电夹持装置，包括剪钳、外壳、第一壳体、手轮、显示屏、第二壳体、电机、电源线、传感器、输出杆、防松螺母、联轴器、电机输出轴、转速调节器、电池、轴承、丝杠副和转接器；剪钳、外壳、第一壳体、手轮、第二壳体、电机依次连接，电机上安装电源线、转速调节器和电池；电机输出轴与丝杠副通过联轴器连接，丝杠副与输出杆固连，输出杆上设有转接器并安装传感器和显示屏。本发明专利技术过剪钳、外壳、第一壳体、手轮、显示屏、第二壳体、电机、电源线、传感器、输出杆、防松螺母、联轴器、电机输出轴、转速调节器、电池、轴承、丝杠副和转接器的配合，提高了全电夹持装置的功重比和承载力，弥补了传统液压剪切装置的缺陷。

A high power ratio all electric clamping device

The invention discloses a high power weight ratio all electric clamping device, including the clipper, the shell, the first housing, the hand wheel, the display screen, the second housing, the motor, the power supply wire, the sensor, the output rod, the looser nut, the coupling, the motor output shaft, the speed regulator, the battery, the bearing, the screw pair and the adapter; the clipper and the shell. The first shell, the handwheel, the second shell and the motor are connected in turn. The motor is installed with the power supply line, the speed regulator and the battery; the motor output shaft is connected with the screw pair through the coupling, the screw pair is connected with the output rod, the adapter is installed on the output rod and the sensor and the display screen are installed. The invention has the clamp, the shell, the first shell, the hand wheel, the display screen, the second shell, the motor, the power supply line, the sensor, the output rod, the looser nut, the coupling, the motor output shaft, the speed regulator, the battery, the bearing, the screw pair and the adapter, so as to improve the work weight ratio and the bearing capacity of the all electric clamping device. The defects of the traditional hydraulic shearing device have been repaired.

【技术实现步骤摘要】
一种高功重比全电夹持装置
本专利技术涉及一种高功重比全电夹持装置，尤其适用于消防破拆及灾害救援，属于机械剪切夹持装置

技术介绍
在众多工程领域上，有很多工作需要将金属材料进行压接和切割，但由于金属材料都非常坚硬，不易于被压接和切割，而很多压紧钳大多数采用机械式，压紧力相对较小，对完成这类工作的过程中会遇到很多困难，不便于操作。随着液压技术应用遍布各个领域，人们将液压技术应用到便携式液压钳中，来实现液压增力，效果明显。利用有压力的油液作为传递动力的工作介质，将机械能转换成油液的压力能，再将油液的压力能转换成机械能，从而实现用简单省力的操作，完成对材料的压接和切割等工作。随着装备水平的发展和“中国制造2025”计划的提出，对消防设备的重量要求越来越苛刻，进而对消防钳的功重比及效率指标提出了更高的要求。现有技术中，消防钳通常使用的是充电液压钳，是一种目前最轻便设计的充电式液压工具，可单手操作，运用于配电作业端子压接，耐用性高，到达设定压力自动卸压，机械式液压头确保压接的质量。但存在总体重量较大、功重比较小、效率较低、液压系统存在油液泄露等问题，且对出现的故障不易分析。无法满足现代消防设备功重比高、承载能力强、可靠性高且轻便的需求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种高功重比全电夹持装置，通过剪钳、外壳、第一壳体、手轮、显示屏、第二壳体、电机、电源线、传感器、输出杆、防松螺母、联轴器、电机输出轴、转速调节器、电池、轴承、丝杠副和转接器的配合，提高了全电夹持装置的功重比，增强了全电夹持装置的承载力，弥补了传统液压剪切装置的缺陷。本专利技术的技术解决方案是：一种高功重比全电夹持装置，包括剪钳、外壳、第一壳体、手轮、显示屏、第二壳体、电机、电源线、传感器、输出杆、防松螺母、联轴器、电机输出轴、转速调节器、电池、轴承、丝杠副和转接器；剪钳上安装有用于限位保护的外壳，外壳、第一壳体、手轮、第二壳体、电机依次连接，电机上分别安装有电源线、转速调节器和电池；电机内设有电机输出轴，电机输出轴与丝杠副通过联轴器连接并配装轴承和防松螺母，丝杠副还与输出杆一端固定连接，输出杆另一端设有用于驱动剪钳的转接器并安装有传感器，传感器与显示屏连通，用于反馈力信号。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述外壳采用空心块状结构，外壳的截面形状设为扇形，扇形张角不大于152°，外壳的材料采用聚酯纤维复合材料。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述第一壳体采用空心圆柱体结构，第一壳体轴向设有用于安装传感器和转接器的台阶孔，第一壳体的材料采用聚酯纤维复合材料。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述手轮用于调节剪钳朝向，手轮的材料采用橡胶。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述第二壳体采用空心圆柱体结构，第二壳体轴向设有用于安装丝杠副、轴承和防松螺母的台阶孔，第二壳体的材料采用铝合金。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述输出杆为实心圆直杆，输出杆的直径范围设为Φ40～50mm，输出杆的长度范围设为200～300mm，输出杆的材料采用45#不锈钢。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述转速调节器采用电位计配装行程开关，用于调节电机转速。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述轴承采用角接触球轴承。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述丝杠副采用行星滚柱丝杠副，包括滚柱丝杠和丝杠螺母，滚柱丝杠与丝杠螺母啮合，丝杠螺母与输出杆螺接。在上述的一种高功重比全电夹持装置中，所述转接器采用球绞关节轴承或圆柱键。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：【1】本专利技术利用全电系统代替液压系统驱动夹持装置，极大的减小了消防钳的体积和重量，提高了功重比；并且应用传感器及显示屏，将夹持装置的受力实时反馈到显示屏上，使用者可以依据显示屏上的数值通过转速调节器调节电机转速，安全高效；而且本专利技术利用了两用电机，当使用场所有电源时，可以通过电机壳体后端电源线供电，若无电源可以用电机壳体下端移动电池进行供电，提升了产品的通用性。【2】本专利技术采用了行星滚柱丝杠副作为主要传动部件，行星滚柱丝杠副在传动过程中螺母内滚柱与丝杠螺纹线接触，因此，在尺寸相同的情况下，行星滚柱丝杠的承载能力远大于普通滚珠丝杠的承载力，显著提高了该装置的功重比，并减小了运动过程中丝杠卡死的概率。【3】本专利技术整体结构紧凑，适用于多种工作环境，使用寿命相对较长，在复杂工况下依然能够良好运转，具有适用范围广的特点，具备良好的市场应用前景。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的示意图图2为本专利技术的剖视图其中：1剪钳；2外壳；3第一壳体；4手轮；5显示屏；6第二壳体；7电机；8电源线；9传感器；10输出杆；11防松螺母；12联轴器；13电机输出轴；14转速调节器；15电池；16轴承；17丝杠副；18转接器；171滚柱丝杠；172丝杠螺母；具体实施方式为使本专利技术的方案更加明了，下面结合附图说明和具体实施例对本专利技术作进一步描述：如图1～2所示，一种高功重比全电夹持装置，包括剪钳1、外壳2、第一壳体3、手轮4、显示屏5、第二壳体6、电机7、电源线8、传感器9、输出杆10、防松螺母11、联轴器12、电机输出轴13、转速调节器14、电池15、轴承16、丝杠副17和转接器18；剪钳1上安装有用于限位保护的外壳2，外壳2、第一壳体3、手轮4、第二壳体6、电机7依次连接，电机7上分别安装有电源线8、转速调节器14和电池15；电机7内设有电机输出轴13，电机输出轴13与丝杠副17通过联轴器12连接并配装轴承16和防松螺母11，丝杠副17还与输出杆10一端固定连接，输出杆10另一端设有用于驱动剪钳1的转接器18并安装有传感器9，传感器9与显示屏5连通，用于反馈力信号。优选的，外壳2采用空心块状结构，外壳2的截面形状设为扇形，扇形张角不大于152°，外壳2的材料采用聚酯纤维复合材料。优选的，第一壳体3采用空心圆柱体结构，第一壳体3轴向设有用于安装传感器9和转接器18的台阶孔，第一壳体3的材料采用聚酯纤维复合材料。优选的，手轮4用于调节剪钳1朝向，手轮4的材料采用橡胶。优选的，第二壳体6采用空心圆柱体结构，第二壳体6轴向设有用于安装丝杠副17、轴承16和防松螺母11的台阶孔，第二壳体6的材料采用铝合金。优选的，输出杆10为实心圆直杆，输出杆10的直径范围设为直径范围设为Φ40～50mm，输出杆10的长度范围设为200～300mm，输出杆10的材料采用45#不锈钢。优选的，转速调节器14采用电位计配装行程开关，用于调节电机7转速。优选的，轴承16采用角接触球轴承。优选的，丝杠副17采用行星滚柱丝杠副，包括滚柱丝杠171和丝杠螺母172，滚柱丝杠171与丝杠螺母172啮合，丝杠螺母172与输出杆10螺接。优选的，转接器18采用球绞关节轴承或圆柱键。本专利技术的工作原理是：当需要全电夹持装置工作时，操作人员两手分别把持手轮4和转速调节器14，开启电机7，电机输出轴13通过联轴器12带动滚柱丝杠171旋转，滚柱丝杠171的扭矩通过丝杠螺母172转化推力传递至输出杆10并推动输出杆10沿直线运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功重比全电夹持装置，其特征在于：包括剪钳(1)、外壳(2)、第一壳体(3)、手轮(4)、显示屏(5)、第二壳体(6)、电机(7)、电源线(8)、传感器(9)、输出杆(10)、防松螺母(11)、联轴器(12)、电机输出轴(13)、转速调节器(14)、电池(15)、轴承(16)、丝杠副(17)和转接器(18)；剪钳(1)上安装有用于限位保护的外壳(2)，外壳(2)、第一壳体(3)、手轮(4)、第二壳体(6)、电机(7)依次连接，电机(7)上分别安装有电源线(8)、转速调节器(14)和电池(15)；电机(7)内设有电机输出轴(13)，电机输出轴(13)与丝杠副(17)通过联轴器(12)连接并配装轴承(16)和防松螺母(11)，丝杠副(17)还与输出杆(10)一端固定连接，输出杆(10)另一端设有用于驱动剪钳(1)的转接器(18)并安装有传感器(9)，传感器(9)与显示屏(5)连通，用于反馈力信号。

【技术特征摘要】
1.一种高功重比全电夹持装置，其特征在于：包括剪钳(1)、外壳(2)、第一壳体(3)、手轮(4)、显示屏(5)、第二壳体(6)、电机(7)、电源线(8)、传感器(9)、输出杆(10)、防松螺母(11)、联轴器(12)、电机输出轴(13)、转速调节器(14)、电池(15)、轴承(16)、丝杠副(17)和转接器(18)；剪钳(1)上安装有用于限位保护的外壳(2)，外壳(2)、第一壳体(3)、手轮(4)、第二壳体(6)、电机(7)依次连接，电机(7)上分别安装有电源线(8)、转速调节器(14)和电池(15)；电机(7)内设有电机输出轴(13)，电机输出轴(13)与丝杠副(17)通过联轴器(12)连接并配装轴承(16)和防松螺母(11)，丝杠副(17)还与输出杆(10)一端固定连接，输出杆(10)另一端设有用于驱动剪钳(1)的转接器(18)并安装有传感器(9)，传感器(9)与显示屏(5)连通，用于反馈力信号。2.根据权利要求1所述的一种高功重比全电夹持装置，其特征在于：所述外壳(2)采用空心块状结构，外壳(2)的截面形状设为扇形，扇形张角不大于152°，外壳(2)的材料采用聚酯纤维复合材料。3.根据权利要求1所述的一种高功重比全电夹持装置，其特征在于：所述第一壳体(3)采用空心圆柱体结构，第一壳体(3)轴向设有用于安装传感器(9)和转接器(18)的台阶孔，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德义，李德强，郑世成，韩旭，
申请(专利权)人：北京航天自动控制研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11