一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，包括反应釜体，在所述的反应釜体的顶部设置有两只进料口，在反应釜体的底部设置有一个出料口，在反应釜体顶部设置有驱动电机所述的驱动电机驱动伸入反应釜体内部的转轴旋转，该转轴上安装有多组搅拌叶片，在所述的反应釜体的外围包裹有加热装置；所述的转轴上安装有驱动搅拌叶片绕着其自身轴心转动的驱动机构。本发明专利技术的优点是：将搅拌叶片设置成可调节型，这样就能根据溶液的浓度不同，选择合适的搅拌叶片的旋转角度，从而使得搅拌效率与驱动电机的输出功率达到一个最优值，降低了能耗，而且使得该搅拌叶片能够拆下，方便了清洗、维修。

A stirred blade adjustable reactor with high heat utilization rate

The invention discloses a stirred blade adjustable reactor with high heat utilization rate, including a reaction kettle body, two feeding ports are arranged at the top of the reaction kettle body, and a feed outlet is arranged at the bottom of the reaction kettle body, and a driving motor driven by a driving motor is driven into the reactor body at the top of the reaction kettle body. The rotating shaft is rotated, and a plurality of mixing blades are installed on the rotating shaft, and a heating device is wrapped around the periphery of the reaction kettle body; the rotating shaft is equipped with a driving mechanism that drives the stirring blade to rotate around its own axis. The advantages of the invention are as follows: the stirring blade is arranged to be adjustable, so that the rotation angle of the suitable mixing blade can be selected according to the different concentration of the solution, so that the mixing efficiency and the output power of the driving motor can reach an optimal value, and the energy consumption is reduced, and the stirring blade can be dismantled and convenient. Cleaning and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜
本专利技术属于反应釜设备的
，具体涉及一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣食住行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。他们的生成和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生成过程中需要用到反应釜对物料进行反应，在现有的技术中，由于物料的黏度、浓度、颗粒大小等原因，往往回造成反应釜中搅拌不均匀，存在物料混合不好、搅拌效率不高等技术问题；反应釜在工作时有时会产生有害气体。通常情况下，反应釜利用加热棒或其他加热装置直接对反应溶液进行加热，有时候加热不均匀，反应釜内外层溶液温度比内层溶液温度高，从而导致了热量的利用率不高，而且升温较慢。专利技术专利《一种原料循环混合型反应釜》(申请号：201510782508.6)中介绍的反应釜，包括釜体，釜体的顶部设置有进料口，釜体的底部设置有出料口，釜体包括内层和外层，外层外侧设置有保温层；釜体的下方侧壁设有温度检测器且在釜体的底部设有出料口；釜体顶部的轴承中紧密连接有搅拌轴，搅拌轴的上方设置有电机和减速机，在搅拌轴的下方、位于下釜体位置处搅拌轴连接设有搅拌装置。该装置虽然采用了水浴加热，但是在反应釜工作时，将反应釜内的混合溶液导出到外部容器中进行混合，虽然反应釜的保温做的比较好，但是溶液从反应釜出来之后，就会散失大量的热能，热效率低，而且对于需要快速混合的溶液，不能达到快速混合的目的，同时该结构也会出现外部溶液温度高，内部溶液温度低的温升速率不一致现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，包括反应釜体，在所述的反应釜体的顶部设置有两只进料口，在反应釜体的底部设置有一个出料口，在反应釜体顶部设置有驱动电机所述的驱动电机驱动伸入反应釜体内部的转轴旋转，该转轴上安装有多组搅拌叶片，在所述的反应釜体的外围包裹有加热装置；所述的加热装置的结构为：在所述的反应釜体的外围设置有由保温材质制成的外壳，所述的外壳与反应釜体之间形成一个油浴室，在所述的油浴室上设置有一只进油口和一只出油口，所述的进油口位于反应釜体的上侧壁部，所述的出油口位于反应釜体的下侧壁部，所述的转轴上安装有驱动搅拌叶片绕着其自身轴心转动的驱动机构。优选的，在所述的外壳的外层还安装有一层保护壳，所述的保护壳与外壳之间被抽真空，所述的进料口、出料口、进油口、出油口均穿过保护壳。优选的，所述的驱动机构的结构为：所述的转轴为空心转轴，在所述的转轴的内部设置有一根蜗杆，所述的搅拌叶片的端部与蜗杆之间采用螺纹传动，所述的蜗杆的顶部位于反应釜体的外部设置有一根驱动杆，所述的驱动杆与蜗杆之间采用螺纹传动。优选的，在所述的转轴上位于反应釜体的外部设置有一个锁紧机构，该锁紧机构的结构为：在所述的转轴的侧壁上设置有一个螺纹孔，一只锁紧杆与所述的螺纹孔通过螺纹连接。优选的，所述的搅拌叶片的根部安装一只轴承，所述的轴承的外圈安装在转轴的内侧。优选的，在所述的反应釜体的下方内侧壁处设置有温度检测器，在所述的反应釜体的上方内侧壁处设置有气压检测器，同时在所述的反应釜体顶部设置有减压阀，该减压阀连接有室外的气体接收器。优选的，在所述的反应釜体的内部设置有换热器，所述的换热器安装在相邻两组搅拌叶片之间，且换热器的进口与进油口相连，出口与出油口相连，所述的换热器与油浴室形成一个并联回路。优选的，在每只所述的搅拌叶片上都设置有多只导流孔，所述的导流孔可以为三角形、圆形、四边形、多边形，并且在反应釜体的内壁上设置有多只扰流挡片。优选的，所述的驱动电机采用变频电机驱动，可根据实际情形改变驱动电机的频率，调整搅拌速度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将搅拌叶片设置成可调节型，这样就能根据溶液的浓度不同，选择合适的搅拌叶片的旋转角度，从而使得搅拌效率与驱动电机的输出功率达到一个最优值，降低了能耗，而且使得该搅拌叶片能够拆下，方便了清洗、维修。附图说明图1为本专利技术一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜的结构示意图。图2为本专利技术一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜的驱动机构的结构示意图。图中：1-反应釜体；11-进料口；12-出料口；13-转轴；14-油浴室；141-进油口；142-出油口；15-温度检测器；16-气压检测器；17-减压阀；18-气体接收器；19-扰流挡片；110-搅拌叶片；2-驱动电机；3-加热装置；31-外壳；32-保护壳；4-驱动机构；41-蜗杆；42-驱动杆；43-锁紧杆；44-轴承；5-换热器；51-进口；52-出口；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图2所示，本专利技术的一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，包括反应釜体1，在反应釜体1的顶部设置有两只进料口11，在反应釜体1的底部设置有一个出料口12，在反应釜体1顶部设置有驱动电机2驱动电机2驱动伸入反应釜体1内部的转轴13旋转，该转轴13上安装有多组搅拌叶片110，在所述的反应釜体1的外围包裹有加热装置3。加热装置3的结构为：在反应釜体1的外围设置有由保温材质制成的外壳31，外壳31与反应釜体1之间形成一个油浴室14，在油浴室14上设置有一只进油口141和一只出油口142，所述的进油口141位于反应釜体1的上侧壁部，出油口142位于反应釜体1的下侧壁部，转轴13上安装有驱动搅拌叶片110绕着其自身轴心转动的驱动机构4。因为外壳31由保温材质制成，而保温材质一般没有较高的刚度，很容易在外力作用下产生变形甚至损坏，为了保护反应釜的内部结构，在外壳31的外层还安装有一层保护壳32，该保护壳32与外壳31之间被抽真空，上文中提到的进料口11、出料口12、进油口141、出油口142均穿过保护壳32，这样在外壳31与真空隔热的作用下，其热量散失进一步减小，减小了能耗的损失。驱动机构4的结构为：在空心转轴的转轴13的内部设置有一根蜗杆41，搅拌叶片110的端部与蜗杆41之间采用螺纹传动，该蜗杆41的顶部位于反应釜体1的外部设置有一根驱动杆42，驱动杆42与蜗杆41之间采用螺纹传动。在驱动电机驱动转轴13旋转时，由于搅拌叶片110受到阻力作用，很容易产生转动，为了保证搅拌叶片110在转轴13旋转时不会发生转动，在转轴13上位于反应釜体1的外部设置有一个锁紧机构，该锁紧机构的结构为：在转轴13的侧壁上设置有一个螺纹孔，一只锁紧杆43与所述的螺纹孔通过螺纹连接。通过锁紧杆43与蜗杆41的紧密挤压所产生的摩擦力，来保证蜗杆41不发生转动。为了减少搅拌叶片110与转轴13之间的旋转摩擦，在搅拌叶片110的根部安装一只轴承44，该轴承44的外圈安装在转轴13的内侧。为了实时监测反应釜体1内的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，包括反应釜体(1)，在所述的反应釜体(1)的顶部设置有两只进料口(11)，在反应釜体(1)的底部设置有一个出料口(12)，在反应釜体(1)顶部设置有驱动电机(2)所述的驱动电机(2)驱动伸入反应釜体(1)内部的转轴(13)旋转，该转轴(13)上安装有多组搅拌叶片(110)，在所述的反应釜体(1)的外围包裹有加热装置(3)；其特征在于：所述的加热装置(3)的结构为：在所述的反应釜体(1)的外围设置有由保温材质制成的外壳(31)，所述的外壳(31)与反应釜体(1)之间形成一个油浴室(14)，在所述的油浴室(14)上设置有一只进油口(141)和一只出油口(142)，所述的进油口(141)位于反应釜体(1)的上侧壁部，所述的出油口(142)位于反应釜体(1)的下侧壁部，所述的转轴(13)上安装有驱动搅拌叶片(110)绕着其自身轴心转动的驱动机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，包括反应釜体(1)，在所述的反应釜体(1)的顶部设置有两只进料口(11)，在反应釜体(1)的底部设置有一个出料口(12)，在反应釜体(1)顶部设置有驱动电机(2)所述的驱动电机(2)驱动伸入反应釜体(1)内部的转轴(13)旋转，该转轴(13)上安装有多组搅拌叶片(110)，在所述的反应釜体(1)的外围包裹有加热装置(3)；其特征在于：所述的加热装置(3)的结构为：在所述的反应釜体(1)的外围设置有由保温材质制成的外壳(31)，所述的外壳(31)与反应釜体(1)之间形成一个油浴室(14)，在所述的油浴室(14)上设置有一只进油口(141)和一只出油口(142)，所述的进油口(141)位于反应釜体(1)的上侧壁部，所述的出油口(142)位于反应釜体(1)的下侧壁部，所述的转轴(13)上安装有驱动搅拌叶片(110)绕着其自身轴心转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，其特征在于：在所述的外壳(31)的外层还安装有一层保护壳(32)，所述的保护壳(32)与外壳(31)之间被抽真空，所述的进料口(11)、出料口(12)、进油口(141)、出油口(142)均穿过保护壳(32)。3.根据权利要求1所述的一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜，其特征在于：所述的驱动机构(4)的结构为：所述的转轴(13)为空心转轴，在所述的转轴(13)的内部设置有一根蜗杆(41)，所述的搅拌叶片(110)的端部与蜗杆(41)之间采用螺纹传动，所述的蜗杆(41)的顶部位于反应釜体(1)的外部设置有一根驱动杆(42)，所述的驱动杆(42)与蜗杆(41)之间采用螺纹传动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿永顺，
申请(专利权)人：瞿永顺，
类型：发明
国别省市：山东,37