【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石煤钠化焙烧提钒工艺。 背彔技术石煤是一种重要的含钒矿物资源。目前，石煤提钒的工艺主要有氧化焙烧 一碱浸、氧化焙烧一酸浸、钙化焙烧一碳铵浸出、钠化焙烧一水浸等，其中钠化 焙烧一水浸工艺钒的提取率高并且适合各种类型的石煤矿。传统的石煤钠化焙烧 提钒工艺是以氯化钠作添加剂，焙砂直接水浸，焙烧过程产生的大量HC1等有 害气体不加以治理，对周边环境会造成严重污染。目前，石煤钠化焙烧烟气普遍 采用NaOH溶液吸收，烟气治理成本占石煤提钒总成本的1/2-1/3，为了降低烟 气治理成本，许多提钒厂不得不采用低钠焙烧。石煤低钠焙烧，钒的提取率一般 只有40-50%，资源浪费严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免钠化焙烧过程产生HC1等酸性气体，降低生产成本， 保护环境，提高石煤资源的利用率，本专利技术提供一种石煤钠化焙烧提钒工艺。 本专利技术的技术方案是工艺过程包括备料、焙烧和浸出；先将氯化钠和石灰加入石煤矿中混匀磨细 后焙烧，然后将焙烧得到的焙砂在稀酸溶液中浸出钒。焙砂浸出得到的溶液经提钒后，NaCl进一步回收在焙烧过程循环使用，石煤矿中加入的氯化...
【技术保护点】
一种石煤钠化焙烧提钒工艺，其特征在于，工艺过程包括备料、焙烧和浸出：先将氯化钠和石灰加入石煤矿中混匀磨细后焙烧，然后将焙烧得到的焙砂在稀酸溶液中浸出钒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学文，王明玉，肖彩霞，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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