一种水、煤气换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种水、煤气换热器，属于热交换器技术领域，包括水箱、换热管、防腐蚀管；所述水箱上开设有进水口、出水口、进气口、出气口；所述进水口开设在所述出水口之下；所述换热管贯穿所述水箱，并且两端与所述水箱焊接，与所述进气口连通的一端为进气端，与所述出气口连通的一端为出气端；所述防腐蚀管的外径与所述换热管的内径相当，所述防腐蚀管一端的外壁与所述换热管的进气端焊接，另一端伸出所述换热管的进气端。本实用新型专利技术通过在换热管入口焊接防腐蚀管，并且使防腐蚀管伸出换热管，大大降低了焊缝部位煤气的流速，减少了煤气对焊缝的冲刷，增加了热交换器的使用寿命，节省了维护时间。

A water and gas heat exchanger

The utility model provides a water and gas heat exchanger, which belongs to the technical field of a heat exchanger, including a water tank, a heat exchange tube and an anticorrosion pipe; the water tank is provided with a water intake, a water outlet, an air intake and an air outlet; the water intake is opened under the water outlet, and the heat exchange pipe runs through the water tank, and both ends are connected to the water tank. The external diameter of the anticorrosion pipe is equal to the inner diameter of the heat exchange tube, and the outer wall of the anticorrosion pipe is welded with the intake end of the heat exchange tube, and the other end extends the intake end of the heat exchange tube. By welding the anticorrosion pipe at the entrance of the heat exchange tube, and extending the heat exchange tube, the gas flow velocity of the weld seam is greatly reduced, the scour of the gas to the weld is reduced, the service life of the heat exchanger is increased, and the maintenance time is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种水、煤气换热器
本技术属于热交换器
，具体涉及一种水、煤气换热器。
技术介绍
在煤气站生产出煤气后，为了防止煤气裂解、增加煤气的输送效率以及保证输送安全，需要将煤气进行冷却，通常使用热交换器对煤气进行冷却，由于煤气中含有大量复杂的化学成分以及硫元素，在进入热交换器时不断对热交换器的换热管与入口的焊缝进行冲刷，容易造成换热管入口磨损漏水，一般3个月就会出现漏水情况，出现漏水情况后由于连续生产以及热交换器不易维护，只能将漏水的换热管入口堵着，这样做增加了管道背压，影响生产效率。
技术实现思路
为了能够提供一种经久耐用、维护方便的热交换器，本技术所采用的技术方案是：一种水、煤气换热器，包括水箱、换热管、防腐蚀管；所述水箱上开设有进水口、出水口、进气口、出气口；所述进水口开设在所述出水口之下；所述换热管贯穿所述水箱，并且两端与所述水箱焊接，与所述进气口连通的一端为进气端，与所述出气口连通的一端为出气端；所述防腐蚀管的外径与所述换热管的内径相当，所述防腐蚀管一端的外壁与所述换热管的进气端焊接，另一端伸出所述换热管的进气端。本技术具有以下有益效果：本技术通过在换热管入口焊接防腐蚀管，并且使防腐蚀管伸出换热管，大大降低了焊缝部位煤气的流速，减少了煤气对焊缝的冲刷，增加了热交换器的使用寿命，节省了维护时间。附图说明图1是本技术一种较佳实施方式的立体图。图2是本技术一种较佳实施方式的剖视图。图3是图2中I部分的放大图。主要元件符号说明水箱1换热管2防腐蚀管3进水口11出水口12进气口13出气口14如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本技术，但不可以以任何方式限制本技术。请参阅图1-2，在本技术的一较佳实施例中，提供一种一种水、煤气换热器，包括水箱1、换热管2、防腐蚀管3；在本实施例当中，所述水、煤气换热器包括若干根换热管2和与换热管相同数量的防腐蚀管3，若干所述换热管均匀分布在所述水箱1内，任意两所述换热管不连接。所述水箱1上开设有进水口11、出水口12、进气口13、出气口14；所述进水口11开设在所述出水口12之下；在本实施例当中，所述水箱1为圆柱形。所述换热管2贯穿所述水箱1，并且两端与所述水箱1焊接，与所述进气口13连通的一端为进气端，与所述出气口14连通的一端为出气端；煤气从进气端进入的时候，由于刚刚生产出的煤气温度和压力比较高，流速也比较快，并且含有大量复杂的化学成分，流经的部位不但受到高温高压影响，还会被煤气所含的化学物质冲刷，如果焊缝直接暴露在这种环境，正常情况下3个月就会出现漏水的情况。所述防腐蚀管3的外径与所述换热管2的内径相当，所述防腐蚀管3一端的外壁与所述换热管2的进气端内壁焊接，另一端伸出所述换热管2的进气端；由于所述防腐蚀管3的外壁与所述换热管2相贴，使得煤气只能从所述防腐蚀管3内腔流过，降低了煤气在所述防腐蚀管3与所述换热管2之间焊缝的速度，减少了煤气对焊缝的冲刷力。优选地，所述防腐蚀管3的长度为30公分，所述防腐蚀管3伸出所述换热管15～20公分，这种尺寸的防腐蚀管3不但节省材料，而且能够将煤气对焊缝的冲刷的影响降得很低，使得换热器2的使用周期由3个月上升到2年；所述防腐蚀管3与所述换热管2点焊连接，连接稳固并且也不难更换。在本实施例当中，每一防腐蚀管3与一换热管2焊接。在本技术的第二种实施方式中，所述换热管2为盘管，增加煤气在所述水、煤气换热器内的换热时间，提高换热效率。在本技术的第三种实施方式中，所述水箱内包括2级换热系统，煤气通过中间介质与水进行换热。本技术通过在换热管2入口焊接防腐蚀管3，并且使防腐蚀3管伸出换热管2，大大降低了换热管2与水箱1之间焊缝部位煤气的流速，减少了煤气对焊缝的冲刷，增加了热交换器的使用寿命，节省了维护时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水、煤气换热器，其特征在于：所述水、煤气换热器包括水箱、换热管、防腐蚀管；所述水箱上开设有进水口、出水口、进气口、出气口；所述进水口开设在所述出水口之下；所述换热管贯穿所述水箱，并且两端与所述水箱焊接，与所述进气口连通的一端为进气端，与所述出气口连通的一端为出气端；所述防腐蚀管的外径与所述换热管的内径相当，所述防腐蚀管一端的外壁与所述换热管的进气端焊接，另一端伸出所述换热管的进气端。

【技术特征摘要】
1.一种水、煤气换热器，其特征在于：所述水、煤气换热器包括水箱、换热管、防腐蚀管；所述水箱上开设有进水口、出水口、进气口、出气口；所述进水口开设在所述出水口之下；所述换热管贯穿所述水箱，并且两端与所述水箱焊接，与所述进气口连通的一端为进气端，与所述出气口连通的一端为出气端；所述防腐蚀管的外径与所述换热管的内径相当，所述防腐蚀管一端的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，
申请(专利权)人：广西信发铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45