一种氧化铝冷却设备制造技术

技术编号:41036863 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:33
本技术涉及氧化铝加工技术领域,具体为一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒,冷却筒的中部转动设置有搅拌机构,述冷却筒的内侧面设置有冷却机构,所述冷却机构包括吸热箱以及气泵,吸热箱的两侧面均开设有制冷片槽,制冷片槽的内部设置有半导体制冷片,制冷片吸热面设置在吸热箱的外侧面。本技术在冷却筒的内部形成封闭的空间,气泵将吸热箱内部的热空气通过排气管排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却设备,特别是涉及一种氧化铝冷却设备,属于氧化铝加工。


技术介绍

1、在氧化铝的工业流程中,需经过高温焙烧,其温度高非常高,必须对其进行有效地冷却才能包装和存放,如果采用人工自然冷却的方式,所需时间长并且在敞开式存放过程中不可避免的致使空气中的尘埃渗入产品之中,使其品质下降。

2、现有的技术中心采用水作为回收热量的介质,但是成本较高,一旦与氧化铝接触还会造成氧化铝的品质严重降低,因此无法满足使用的需求。

3、因此,亟需对氧化铝冷却设备进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种氧化铝冷却设备,在冷却筒的内部形成封闭的空间,气泵将吸热箱内部的热空气通过排气管排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。

2、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

3、一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒,所述冷却筒的中部转动设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅拌氧化铝,所述冷却筒的内侧面固定设置有冷却机构,所述冷却机构包括吸热箱以及与所述吸热箱相连通的气泵,所述吸热箱固定设置在所述冷却筒的内部,所述气泵固定设置在所述冷却筒的外侧面,所述吸热箱的输入端通过吸热箱输入管连接有进气管,所述进气管与所述气泵的输出端相连通,所述吸热箱的输出端通过吸热管输出管连接有排气管,所述排气管连接有排气嘴;

4、所述吸热箱的两侧面均开设有与所述吸热箱相连通的制冷片槽,所述制冷片槽的内部固定设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片包括制冷片放热面和制冷片吸热面,所述制冷片放热面设置在所述吸热箱的内侧面,所述制冷片吸热面设置在所述吸热箱的外侧面。

5、优选的,所述吸热箱的一侧通过吸热箱固定杆固定设置在所述冷却筒的内侧面,所述吸热箱上的所述吸热箱输入管和所述吸热管输出管均贯穿所述冷却筒。

6、优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机以及设置在所述搅拌电机上的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干戈均匀分布的搅拌齿,所述搅拌齿与所述吸热箱交错设置,所述吸热箱与所述搅拌齿不接触,所述搅拌齿通过焊接的方式与所述搅拌轴固定连接。

7、优选的,所述搅拌轴上转动设置有搅拌轴支撑臂,所述搅拌轴支撑臂与所述搅拌轴之间固定设置有轴承,所述搅拌轴支撑臂的两端与所述冷却筒的内侧面固定连接。

8、优选的,所述搅拌电机的一侧固定设置有电机固定板,所述搅拌电机通过所述电机固定板与所述冷却筒的上侧面固定连接;

9、所述搅拌电机的一侧在所述冷却筒的上侧面开设有投料口,所述投料口与所述冷却筒的内部相连通,所述投料口上设置有投料口密封盖。

10、优选的,所述冷却筒的底侧面开设有排料口,所述排料口的下方在所述冷却筒的内部开设有与所述排料口相连通的密封板槽,所述密封板槽的内部滑动设置有密封板,所述密封板的一端开设有密封板把手。

11、优选的,所述冷却筒外侧面的底部设置有若干个支撑脚固定块,所述支撑脚固定块通过焊接的方式与所述冷却筒的外侧面固定连接,所述支撑脚固定块上固定连接有支撑脚。

12、优选的,所述冷却筒的外侧面开设有可视窗槽,所述可视窗槽的内部固定设置有可视窗。

13、本技术至少具备以下有益效果:

14、1、在冷却筒的内部形成封闭的空间,气泵将吸热箱内部的热空气通过排气管排放到空气中,在整个散热的过程中,通过空气介质对冷却筒内部的氧化铝进行散热,而且不直接接触,既降低散热的效率,又可以保证氧化铝的品质。

15、2、在冷却筒的底部开设有密封板槽,密封板槽的内部滑动设置有密封板,因此密封板可以对冷却筒进行密封,同时通过密封板上的密封板把手将密封板从密封板槽中拉出,便捷性进一步的提升。

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【技术保护点】

1.一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒(1),其特征在于,所述冷却筒(1)的中部转动设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)用于搅拌氧化铝,所述冷却筒(1)的内侧面固定设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括吸热箱(201)以及与所述吸热箱(201)相连通的气泵(202),所述吸热箱(201)固定设置在所述冷却筒(1)的内部,所述气泵(202)固定设置在所述冷却筒(1)的外侧面,所述吸热箱(201)的输入端通过吸热箱输入管(203)连接有进气管(204),所述进气管(204)与所述气泵(202)的输出端相连通,所述吸热箱(201)的输出端通过吸热管输出管(205)连接有排气管(206),所述排气管(206)连接有排气嘴(207);

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述吸热箱(201)的一侧通过吸热箱固定杆(208)固定设置在所述冷却筒(1)的内侧面,所述吸热箱(201)上的所述吸热箱输入管(203)和所述吸热管输出管(205)均贯穿所述冷却筒(1)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)以及设置在所述搅拌电机(301)上的搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)上设置有若干戈均匀分布的搅拌齿(303),所述搅拌齿(303)与所述吸热箱(201)交错设置,所述吸热箱(201)与所述搅拌齿(303)不接触,所述搅拌齿(303)通过焊接的方式与所述搅拌轴(302)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌轴(302)上转动设置有搅拌轴支撑臂(304),所述搅拌轴支撑臂(304)与所述搅拌轴(302)之间固定设置有轴承,所述搅拌轴支撑臂(304)的两端与所述冷却筒(1)的内侧面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌电机(301)的一侧固定设置有电机固定板(7),所述搅拌电机(301)通过所述电机固定板(7)与所述冷却筒(1)的上侧面固定连接;

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述冷却筒(1)的底侧面开设有排料口(102),所述排料口(102)的下方在所述冷却筒(1)的内部开设有与所述排料口(102)相连通的密封板槽(103),所述密封板槽(103)的内部滑动设置有密封板(4),所述密封板(4)的一端开设有密封板把手(401)。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述冷却筒(1)外侧面的底部设置有若干个支撑脚固定块(9),所述支撑脚固定块(9)通过焊接的方式与所述冷却筒(1)的外侧面固定连接,所述支撑脚固定块(9)上固定连接有支撑脚(901)。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述冷却筒(1)的外侧面开设有可视窗槽(104),所述可视窗槽(104)的内部固定设置有可视窗(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝冷却设备,包括冷却筒(1),其特征在于,所述冷却筒(1)的中部转动设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)用于搅拌氧化铝,所述冷却筒(1)的内侧面固定设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括吸热箱(201)以及与所述吸热箱(201)相连通的气泵(202),所述吸热箱(201)固定设置在所述冷却筒(1)的内部,所述气泵(202)固定设置在所述冷却筒(1)的外侧面,所述吸热箱(201)的输入端通过吸热箱输入管(203)连接有进气管(204),所述进气管(204)与所述气泵(202)的输出端相连通,所述吸热箱(201)的输出端通过吸热管输出管(205)连接有排气管(206),所述排气管(206)连接有排气嘴(207);

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述吸热箱(201)的一侧通过吸热箱固定杆(208)固定设置在所述冷却筒(1)的内侧面,所述吸热箱(201)上的所述吸热箱输入管(203)和所述吸热管输出管(205)均贯穿所述冷却筒(1)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝冷却设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)以及设置在所述搅拌电机(301)上的搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)上设置有若干戈均匀分布的搅拌齿(303),所述搅拌齿(303)与所述吸热箱(201)交错设置,所述吸热箱(201)与所述搅拌齿(303)不接触,所述搅拌齿(303)通过焊接的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光剑黄昌康黄岳张景龙曹荣山
申请(专利权)人:广西信发铝电有限公司
类型:新型
国别省市:

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