一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置制造方法及图纸

技术编号:17814615 阅读:30 留言:0更新日期:2018-04-28 06:35
本实用新型专利技术公开了一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,包括:漂染池、气缸、旋转杆、若干第一防黏连块、若干第二防黏连块和搅拌棍,所述旋转杆设置在所述漂染池的顶部,所述若干第一防黏连块、所述若干第二防黏连块分别固定连接所述旋转杆且所述若干第一防黏连块与所述若干第二防黏连块交替设置,所述搅拌棍通过电机设置在所述漂染池的内部。通过上述方式,本实用新型专利技术用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置通过采用旋转杆来带动面料在漂染池内转动以提高漂染的均匀度和漂染速率,通过采用宽度不同的第一防黏连块和第二防黏连块可有效防止面料在转动过程中黏连在一起,在用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置的普及上有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置
本技术涉及纺织领域,特别是涉及一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置。
技术介绍
面料染色是纺织行业重要的工序之一,现有的面料浸染大多将面料直接放置在染池内静置上色或者使用搅拌棍搅拌染色,具有面料易黏连、上色不均匀、不充分等缺点,影响面料的品质。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,通过采用旋转杆来带动面料在漂染池内转动以提高漂染的均匀度和漂染速率,通过采用宽度不同的第一防黏连块和第二防黏连块可有效防止面料在转动过程中黏连在一起而导致漂染不均、不充分等情况,通过采用搅拌棍的转动方向与气缸的转动方向相反可防止面料在转动过程中因惯性带动了染液一起转动而造成漂染效果差的情况,结构新颖、性能稳定、操作简便、方便实用,在用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置的普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,包括:漂染池、气缸、旋转杆、若干第一防黏连块、若干第二防黏连块和搅拌棍,所述旋转杆通过气缸设置在所述漂染池的顶部且朝向所述漂染池,所述若干第一防黏连块、所述若干第二防黏连块分别固定连接所述旋转杆且所述若干第一防黏连块与所述若干第二防黏连块交替设置,所述搅拌棍通过电机设置在所述漂染池的内部,所述气缸带动所述旋转杆的运动轨迹为圆形,所述搅拌棍的转动方向与所述气缸的转动方向相反。在本技术一个较佳实施例中,所述漂染池包括进料端和出料端。在本技术一个较佳实施例中,所述进料端连接有进料搁置池和进料防损架,所述进料防损架设置在所述进料搁置池与所述漂染池之间。在本技术一个较佳实施例中,所述进料搁置池的横截面形状为圆弧形。在本技术一个较佳实施例中,所述进料防损架的横截面形状为波纹形。在本技术一个较佳实施例中,所述出料端连接有出料搁置池和出料防损架,所述出料防损架设置在所述出料搁置池与所述漂染池之间。在本技术一个较佳实施例中,所述出料搁置池的横截面形状为圆弧形。在本技术一个较佳实施例中,所述出料防损架的横截面形状为波纹形。在本技术一个较佳实施例中,所述搅拌棍的顶部连接有搅拌叉。在本技术一个较佳实施例中,所述第一防黏连块的宽度大于所述第二防黏连块的宽度。本技术的有益效果是:本技术用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置通过采用旋转杆来带动面料在漂染池内转动以提高漂染的均匀度和漂染速率,通过采用宽度不同的第一防黏连块和第二防黏连块可有效防止面料在转动过程中黏连在一起而导致漂染不均、不充分等情况,通过采用搅拌棍的转动方向与气缸的转动方向相反可防止面料在转动过程中因惯性带动了染液一起转动而造成漂染效果差的情况,结构新颖、性能稳定、操作简便、方便实用,在用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置的普及上有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术的用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例包括:一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,包括:漂染池1、气缸2、旋转杆3、若干第一防黏连块4、若干第二防黏连块5和搅拌棍6。所述旋转杆3通过气缸2设置在所述漂染池1的顶部且朝向所述漂染池1,采用旋转杆3来带动面料在漂染池1内转动以提高漂染的均匀度和漂染速率,所述若干第一防黏连块4、所述若干第二防黏连块5分别固定连接所述旋转杆3且所述若干第一防黏连块4与所述若干第二防黏连块5交替设置,采用宽度不同的第一防黏连块4和第二防黏连块5可有效防止面料在转动过程中黏连在一起而导致漂染不均、不充分等情况,所述搅拌棍6通过电机601设置在所述漂染池1的内部,所述气缸2带动所述旋转杆3的运动轨迹为圆形,所述搅拌棍6的转动方向与所述气缸2的转动方向相反,可防止面料在转动过程中因惯性带动了染液一起转动而造成漂染效果差的情况,结构新颖、性能稳定、操作简便、方便实用。优选地,所述漂染池1包括进料端101和出料端102。优选地,所述进料端101连接有进料搁置池1011和进料防损架1012,所述进料防损架1012设置在所述进料搁置池1011与所述漂染池1之间,可放置进料的面料,防止进料的面料因重力作用而影响了中间待漂染面料的漂染效果。优选地,所述进料搁置池1011的横截面形状为圆弧形。优选地,所述进料防损架1012的横截面形状为波纹形。优选地,所述出料端102连接有出料搁置池1021和出料防损架1022,所述出料防损架1022设置在所述出料搁置池1021与所述漂染池1之间,可放置出料的面料,防止出料的面料因重力作用而影响了中间待漂染面料的漂染效果。优选地,所述出料搁置池1021的横截面形状为圆弧形。优选地,所述出料防损架1022的横截面形状为波纹形。优选地,所述搅拌棍6的顶部连接有搅拌叉602,可极大地增加搅拌时与染液的接触面积,从而提高搅拌的充分性和均匀性。优选地,所述第一防黏连块4的宽度大于所述第二防黏连块5的宽度。本技术用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置的有益效果是:一、通过采用旋转杆来带动面料在漂染池内转动以提高漂染的均匀度和漂染速率;二、通过采用宽度不同的第一防黏连块和第二防黏连块可有效防止面料在转动过程中黏连在一起而导致漂染不均、不充分等情况;三、通过采用搅拌棍的转动方向与气缸的转动方向相反可防止面料在转动过程中因惯性带动了染液一起转动而造成漂染效果差的情况,结构新颖、性能稳定、操作简便、方便实用;四、通过采用圆弧形的进料搁置池、出料搁置池和波纹形的进料防损架、出料防损架设置在漂染池的两端,可放置进料的面料和出料的面料,防止进料的面料和出料的面料因重力作用而影响了中间待漂染面料的漂染效果;五、通过在搅拌棍的顶部设置有搅拌叉,可极大地增加搅拌时与染液的接触面积,从而提高搅拌的充分性和均匀性。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置

【技术保护点】
一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,其特征在于,包括:漂染池、气缸、旋转杆、若干第一防黏连块、若干第二防黏连块和搅拌棍,所述旋转杆通过气缸设置在所述漂染池的顶部且朝向所述漂染池,所述若干第一防黏连块、所述若干第二防黏连块分别固定连接所述旋转杆且所述若干第一防黏连块与所述若干第二防黏连块交替设置,所述搅拌棍通过电机设置在所述漂染池的内部,所述气缸带动所述旋转杆的运动轨迹为圆形,所述搅拌棍的转动方向与所述气缸的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,其特征在于,包括:漂染池、气缸、旋转杆、若干第一防黏连块、若干第二防黏连块和搅拌棍,所述旋转杆通过气缸设置在所述漂染池的顶部且朝向所述漂染池,所述若干第一防黏连块、所述若干第二防黏连块分别固定连接所述旋转杆且所述若干第一防黏连块与所述若干第二防黏连块交替设置,所述搅拌棍通过电机设置在所述漂染池的内部,所述气缸带动所述旋转杆的运动轨迹为圆形,所述搅拌棍的转动方向与所述气缸的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,其特征在于,所述漂染池包括进料端和出料端。3.根据权利要求2所述的用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,其特征在于,所述进料端连接有进料搁置池和进料防损架,所述进料防损架设置在所述进料搁置池与所述漂染池之间。4.根据权利要求3所述的用于生产毛毯的旋转型防黏连漂染装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正春谷平
申请(专利权)人:江苏恒正家纺有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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