本实用新型专利技术涉及乳制品生产制造技术领域，具体涉及一种适用于奶制品发酵罐的安全装置。适用于奶制品发酵罐的安全装置，包括中空的装置本体，其内腔分隔为由上而下的正压室、负压室和集液室，装置本体内壁上设有凸起部，正压室内设有使用调节螺栓调节伸缩量的弹簧，弹簧向下弹出后将正压板压在凸起部上，从而将正压室和负压室隔绝，正压室设有与外部排气管道连接的外联管口，负压室内设有连接发酵罐体第一负压室外联管口和连接外部无菌空气系统的第二负压室外联管口，负压板起跳后使发酵罐体联通外界。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术降低了产品污染的风险，确保了生产质量。
【技术实现步骤摘要】
适用于奶制品发酵罐的安全装置
本技术涉及乳制品生产制造
，具体涉及一种适用于奶制品发酵罐的安全装置。
技术介绍
目前在奶制品生产过程中的发酵环节通常采用常规呼吸帽来防止发酵罐体在清洗或者生产过程中由于罐内压力变化而造成的罐体机械损伤，而采用常规的呼吸帽结构的缺点是罐体与外界环境相通，若环境清洁度无法保证，则会导致罐内制品受到染污。更有甚者，一旦杂菌进入发酵罐内，对于益生菌发酵类制品往往会影响发酵产程的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种适用于奶制品发酵罐的安全装置，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：适用于奶制品发酵罐的安全装置，包括连接于发酵罐体顶部的呼吸口上的装置本体，其特征在于，所述装置本体为一中空结构的罐体，其内腔分隔为上中下三个部分，分别为上部的正压室、中部的负压室和下部的集液室，所述正压室内设有一弹簧，弹簧上端连接弹簧底座，弹簧底座连接一调节螺栓，所述调节螺栓用于调节弹簧的伸缩量，从而调节所述正压室的正压设定压力，所述调节螺栓的上端连接在装置本体内壁的顶部，所述弹簧向下弹出后连接一正压板，所述正压室和所述负压室分隔处的装置本体内壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，所述正压板被弹簧向下挤压后推紧在所述第一凸起部上，从而将正压室和负压室分隔开，使两者成为不联通的两个独立腔室，所述正压室的内壁上设有一正压室外联管口，用于与外部排气管道连接后对外排气，从而使正压室与外界联通，以便释放发酵罐体内的压力；所述负压室内设有一负压板，所述负压板将所述负压室分为上下两个内室，包括负压室上内室和负压室下内室，所述负压室上内室和所述负压室下内室的分隔处的装置本体内壁上设有第二凸起部，所述第二凸起部为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，所述负压板覆盖在所述第二凸起部处的开口上，从而使负压室上内室和负压室下内室隔离为独立腔室，所述负压室上内室的内壁上设有一用于连接发酵罐体呼吸口的第一负压室外联管口；所述负压室下内室的内壁上设有一用于连接外部无菌空气系统的第二负压室外联管口；所述集液室位于所述负压室下内室的下方，用于收集清洗装置本体的腔室后的清洗液废液。本技术通过装置本体连接在发酵罐体的呼吸口上，从而构建了发酵罐体的无菌呼吸帽结构，确保了发酵罐体在清洗时的无菌环境。当发酵罐体在清洗时，先关闭第二负压室外联管口，以便切断无菌空气供应，清洗过程中：1)当发酵罐体内的热清洗液切换冷清洗液时，罐内空气受冷紧缩后出现负压，当负压超过装置本体的负压设定压力时，负压板起跳；2)发酵罐体内的清洗液从冷清洗液切换热清洗液时，罐内空气受热膨胀，罐内压力增大至大于装置本体的正压室的正压设定压力时，正压板起跳，从而通过正压室和正压室外联管口进行发酵罐体的泄压。本技术中，对发酵罐体清洗过程中，负压板起跳后的发酵罐体与外界环境联通，外界空气补入，防止罐体瘪掉，但是清洗过程中一般是先冷清洗液后热清洗液，常用95摄氏度的热水，热清洗时罐体是受热膨胀的，不会发生负压现象，所以罐体在生产前能够保证内部的无菌环境即不与外界空气接触。当发酵罐体进行生产时，确保第二负压室外联管口打开，使得外部无菌空气系统供应无菌空气：1)罐体进料时，进料压力增大至大于装置本体的正压设定压力时，正压板起跳，罐体泄压；2)罐体出料时，罐内形成负压，但是由于无菌空气一直保持恒定正压能够缓冲罐内压力，所以罐内不会出现负压真空情况。所述负压室上内室中设有一第三负压室外联管口，其对外连接至所述发酵罐体的清洗液供应管路，所述负压室上内室中设有一用于清洗装置本体的内部腔室的清洗球，所述第三负压室外联管口对内连接至所述清洗球。优选的，所述第一负压室外联管口和所述第三负压室外联管口分别设置于负压室的对向的内壁上并联通外界。所述集液室的底部设有一联通外界的清洗液出口，用于将装置本体清洗后的清洗液废液排出装置本体。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术相比较传统呼吸帽结构作用于发酵罐体时具有如下优点：1.隔绝外界环境，阻止环境中飞尘、异物进入罐内污染产品，保证产品安全；2.隔绝外界环境，阻止环境中杂菌混入高纯度发酵菌种，保证正常的生物发酵进程，提高产品组织状态和风味口感；再加上罐体通入无菌空气做为辅助手段，保证了工艺产程的高校精确进行，大大降低了产品污染的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术与发酵罐体的连接示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，适用于奶制品发酵罐的安全装置，包括连接于发酵罐体1的顶部呼吸口上的装置本体2，装置本体2为中空结构的罐体，其内腔分隔为上中下三个部分，分别为上部的正压室3、中部的负压室和下部的集液室5，正压室3内设有弹簧31，弹簧31上端连接弹簧底座，弹簧底座连接调节螺栓32，调节螺栓32用于调节弹簧31的伸缩量，从而调节正压室3的正压设定压力，调节螺栓32的上端连接在装置本体内壁的顶部，弹簧31向下弹出后连接正压板33，正压室3和负压室分隔处的装置本体内壁上设有第一凸起部21，第一凸起部21为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，正压板33被弹簧向下挤压后推紧在第一凸起部21上，从而将正压室3和负压室分隔开，使两者成为不联通的两个独立腔室，正压室3的内壁上设有正压室外联管口34，用于与外部排气管道9连接后对外排气，从而使正压室3与外界联通，以便释放发酵罐体内的压力；负压室内设有负压板4101，负压板4101将负压室分为上下两个内室，包括负压室上内室41和负压室下内室42。负压室上内室41和下内室42的分隔处的装置本体内壁上设有第二凸起部22，第二凸起部22为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，负压板4101覆盖在第二凸起部22处的开口上，从而使负压室上内室41和下内室42隔离为独立腔室，负压室上内室41的内壁上设有用于连接发酵罐体呼吸口的第一负压室外联管口4102；负压室下内室42的内壁上设有用于连接外部无菌空气系统的第二负压室外联管口4201。负压室上内室41内设有第三负压室外联管口4103，其对外连接至发酵罐体的清洗液供应管路，负压室上内室41内还设有用于清洗装置本体的内部腔室的清洗球43，第二负压室外联管口4103对内连接至清洗球43。第一负压室外联管口4102和第三负压室外联管口4103分别设置于负压室的对向的内壁上并联通外界。集液室5的底部设有联通外界的清洗液出口51，用于将装置本体内腔经过清洗后的清洗液废液排出装置本体。本技术通过装置本体连接在发酵罐体1的呼吸口上，从而构建了发酵罐体1的无菌呼吸帽结构，确保了发酵罐体1在清洗时的无菌环境。当发酵罐体1在清洗时，先关闭第二负压室外联管口4201，以便切断无菌空气供应，清洗过程中：1)当发酵罐体内的热清洗液切换冷清洗液时，罐内空气受冷紧缩后出现负压，当负压超过装置本体的负压设定压力时，负压板起跳；2)发酵罐体内的清洗液从冷清洗液切换热清洗液时，罐内空气受热膨胀，罐内压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用于奶制品发酵罐的安全装置，包括连接于发酵罐体顶部的呼吸口上的装置本体，其特征在于，所述装置本体为一中空结构的罐体，其内腔分隔为上中下三个部分，分别为上部的正压室、中部的负压室和下部的集液室，所述正压室内设有一弹簧，弹簧上端连接弹簧底座，弹簧底座连接一调节螺栓，所述调节螺栓用于调节弹簧的伸缩量，从而调节所述正压室的正压设定压力，所述调节螺栓的上端连接在装置本体内壁的顶部，所述弹簧向下弹出后连接一正压板，所述正压室和所述负压室分隔处的装置本体内壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，所述正压板被弹簧向下挤压后推紧在所述第一凸起部上，从而将正压室和负压室分隔开，使两者成为不联通的两个独立腔室，所述正压室的内壁上设有一正压室外联管口，用于与外部排气管道连接后对外排气，从而使正压室与外界联通，以便释放发酵罐体内的压力；所述负压室内设有一负压板，所述负压板将所述负压室分为上下两个内室，包括负压室上内室和负压室下内室，所述负压室上内室和所述负压室下内室的分隔处的装置本体内壁上设有第二凸起部，所述第二凸起部为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，所述负压板覆盖在所述第二凸起部处的开口上，从而使负压室上内室和负压室下内室隔离为独立腔室，所述负压室上内室的内壁上设有一用于连接发酵罐体呼吸口的第一负压室外联管口，所述负压室下内室的内壁上设有一用于连接外部无菌空气系统的第二负压室外联管口；所述集液室位于所述负压室下内室的下方。...
【技术特征摘要】
1.适用于奶制品发酵罐的安全装置，包括连接于发酵罐体顶部的呼吸口上的装置本体，其特征在于，所述装置本体为一中空结构的罐体，其内腔分隔为上中下三个部分，分别为上部的正压室、中部的负压室和下部的集液室，所述正压室内设有一弹簧，弹簧上端连接弹簧底座，弹簧底座连接一调节螺栓，所述调节螺栓用于调节弹簧的伸缩量，从而调节所述正压室的正压设定压力，所述调节螺栓的上端连接在装置本体内壁的顶部，所述弹簧向下弹出后连接一正压板，所述正压室和所述负压室分隔处的装置本体内壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部为一凸起于装置本体内壁且围绕装置本体内壁一周后闭合的凸起结构，所述正压板被弹簧向下挤压后推紧在所述第一凸起部上，从而将正压室和负压室分隔开，使两者成为不联通的两个独立腔室，所述正压室的内壁上设有一正压室外联管口，用于与外部排气管道连接后对外排气，从而使正压室与外界联通，以便释放发酵罐体内的压力；所述负压室内设有一负压板，所述负压板将所述负压室分为上下两个内室，包括负压室上内室和负压室下内室，所述负压室上内室和所述负压室下内室的分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉会，
申请(专利权)人：上海普朋流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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