卧式污泥专用烘干回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式污泥专用烘干回转窑，其包括前窑罩、回转筒、后窑罩，其设计要点在于回转筒内设有刮板机构，刮板机构包括长轴和刮板件，长轴转动定位于回转筒内壁设有的定位支架，且长轴与回转筒同轴心，长轴一端固定于前窑罩，另一端固定于后窑罩；刮板件固定于长轴，且沿长轴轴向均匀布置，刮板件至少包括一对与回转筒内壁形成刮面状态的弧形刮板，且一半数量的弧形刮板朝向前窑罩，另一半数量的弧形刮板朝向后窑罩，长轴上相邻刮板件中前一刮板件朝向后窑罩的弧形刮板与后一刮板件朝向前窑罩的弧形刮板刮面范围形成交叠。上述结构，利用刮板件对回转筒内壁实现刮泥和打散操作，有效防止污泥等附着于回转筒内壁，提高了污泥烘干处理效果。

【技术实现步骤摘要】
卧式污泥专用烘干回转窑
本技术涉及烘干装置，是一种卧式污泥专用烘干回转窑。
技术介绍
污泥处理过程中，往往需要涉及烘干粉碎等操作，其中烘干处理通常使用烘干回转窑，利用烘干回转窑的回转及通入高温气体，实现污泥的快速烘干。现有的烘干回转窑通常包括前窑罩、回转筒、后窑罩，其中前窑罩设有进料斗和排气口，后窑罩设有出料斗和进气口，回转筒进料端伸入前窑罩并与进料斗和排气口相通，回转筒出料端伸入后窑罩并与出料斗和进气口相通，回转筒由电机等动力机构传动实现匀速旋转。当进行烘干操作时，回转筒一边旋转实现对物料的翻炒，一边由进气口通入高温气体，高温气体对回转筒内壁和物料进行加热，最终实现烘干操作。但该种回转窑较难适用于污泥等具有较大粘性的物料，污泥往往容易附着于回转筒内壁，导致较多污泥未能充分均匀的受热，最终影响烘干的效果。为此，有待对现有的烘干回转窑进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术的目的是向本领域提供一种卧式污泥专用烘干回转窑，使其解决现有同类回转窑较难适用于污泥的烘干，烘干效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种卧式污泥专用烘干回转窑，其包括前窑罩、回转筒、后窑罩，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式污泥专用烘干回转窑，其包括前窑罩（1）、回转筒（4）、后窑罩（8），以及带动回转窑转动的主电机（11）和支撑回转筒的托轮架，回转筒进料端伸入前窑罩并与前窑罩的进料斗（101）相通，回转筒出料端伸入后窑罩并与后窑罩的出料斗（801）相通，回转窑由前端至后端呈倾斜设置，前窑罩设有排气口（102），后窑罩设有进气口（802）；其特征在于所述回转筒（4）内设有刮板机构，刮板机构包括长轴（3）和刮板件（5），长轴转动定位于回转筒内壁设有的定位支架（401），且长轴与回转筒同轴心，长轴一端固定于所述前窑罩（1），另一端固定于所述后窑罩（8）；所述刮板件固定于长轴，且沿长轴轴向均匀布置，刮板件至少包...

【技术特征摘要】
1.一种卧式污泥专用烘干回转窑，其包括前窑罩（1）、回转筒（4）、后窑罩（8），以及带动回转窑转动的主电机（11）和支撑回转筒的托轮架，回转筒进料端伸入前窑罩并与前窑罩的进料斗（101）相通，回转筒出料端伸入后窑罩并与后窑罩的出料斗（801）相通，回转窑由前端至后端呈倾斜设置，前窑罩设有排气口（102），后窑罩设有进气口（802）；其特征在于所述回转筒（4）内设有刮板机构，刮板机构包括长轴（3）和刮板件（5），长轴转动定位于回转筒内壁设有的定位支架（401），且长轴与回转筒同轴心，长轴一端固定于所述前窑罩（1），另一端固定于所述后窑罩（8）；所述刮板件固定于长轴，且沿长轴轴向均匀布置，刮板件至少包括一对与回转筒内壁形成刮面状态的弧形刮板（501），且一半数量的弧形刮板朝向所述前窑罩，另一半数量的弧形刮板朝向所述后窑罩，所述长轴上相邻刮板件中前一刮板件朝向后窑罩的弧形刮板与后一刮板件朝向前窑罩的弧形刮板刮面范围形成交叠。2.根据权利要求1所述的卧式污泥专用烘干回转窑，其特征在于所述主电机（11）连接齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇心金，
申请(专利权)人：宁波市景廷建材科技有限公司，中国城市科学研究会，
类型：新型
国别省市：浙江,33