一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置，属于运输技术领域。它解决了现有防跑偏皮带机在高负载时不能防跑偏等技术问题。一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置包括壳体、皮带、主辊轴和从辊轴，主辊轴和从辊轴均转动连接在壳体上，皮带外表面设有若干个料斗，皮带连接主辊轴和从辊轴，皮带防跑偏装置包括若干个诱导齿和若干个防滑筋，诱导齿位于皮带的内表面，若干个诱导齿沿着皮带呈环形排列，主辊轴的外壁和从辊轴的外壁均设有若干个齿槽，诱导齿能嵌入齿槽，主辊轴的外壁或从辊轴的外壁均开设有若干个筋槽，防滑筋位于皮带的内表面，若干个防滑筋沿着皮带呈环形排列，防滑筋能嵌入筋槽。本实用新型专利技术具有能更好的防止皮带跑偏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置
本技术属于运输
，涉及一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置。
技术介绍
在中国专利文献【授权公告号CN105501880A】的一种防跑偏皮带机中，包括滚筒、皮带,在滚筒表面圆周方向上，滚筒与皮带之间均匀对称设置多个气液防跑偏器；气液防跑偏器的长度与皮带的宽度相等；气液防跑偏器由高摩擦力的耐磨橡胶做成，内部填充液体或气体。当滚筒表面的皮带跑偏时，气液防跑偏器液体受挤压流向另外一侧，另外一侧的体积增大，从而增大了另外一侧的摩擦力，使皮带重新回到正常轨道上得以纠偏，从而实现防跑偏的功能。该防跑偏皮带机的不足之处在于气液防跑偏器虽能在一定程度上可以防止皮带偏离，但是当皮带上的重物的重量大于皮带与气液防跑偏器之间的摩擦力时，气液防跑偏器失去了作用，从而导致皮带跑偏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置,本技术解决的技术问题是能防止皮带跑偏。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置，包括壳体、皮带、主辊轴和从辊轴，所述主辊轴和从辊轴均转动连接在壳体上，所述皮带外表面设有若干个料斗，所述皮带连接主辊轴和从辊轴，其特征在于，皮带防跑偏装置包括若干个诱导齿和若干个防滑筋，所述诱导齿位于皮带的内表面，若干个所述诱导齿沿着皮带呈环形排列，所述主辊轴的外壁和从辊轴的外壁均设有若干个齿槽，所述诱导齿能嵌入齿槽，所述主辊轴的外壁或从辊轴的外壁均开设有若干个筋槽，所述防滑筋位于皮带的内表面，若干个所述防滑筋沿着皮带呈环形排列，所述防滑筋能嵌入筋槽。壳体底部设有进料口，料通过进料口进入料斗，主辊轴通过电机转动带动皮带，皮带上的料斗将料盛入后提升至顶端，诱导齿配合主辊轴和从辊轴上的齿槽能更好的防止皮带在运转的时候打滑导致料从料斗里洒出来，同时也在料斗里的料分布不均匀的情况下做到将皮带受到的拉力分散到整个齿槽，增加了接触面积，分担防滑筋在此运动过程中的一部分摩擦力，防滑筋配合主辊轴和从辊轴上的筋槽能防止皮带在运输过程中由料分布不均匀导致受力不均匀引起的皮带往一侧偏离，从而达到防止皮带跑偏的目的。在上述的斗式提升机中的皮带防跑偏装置中，所述主辊轴和从辊轴上均设有六个齿槽和一个筋槽。主辊轴或从辊轴因齿槽和筋槽开设的过多会导致应力的减小，该结构能防止主辊轴或从辊轴在皮带上的料斗送料时受到巨大的拉力而破裂，增加了主辊轴和从辊轴的强度，延长了主辊轴和从辊轴的使用寿命。在上述的斗式提升机中的皮带防跑偏装置中，所述诱导齿的横截面和齿槽的横截面均呈等腰梯形。该结构能增加接触面积，提高摩擦力，防止防滑筋滑出筋槽，从而达到防止皮带跑偏的目的。在上述的斗式提升机中的皮带防跑偏装置中，所述诱导齿和皮带是一体式结构，所述诱导齿、皮带和防滑筋均由橡胶制成，所述皮带和诱导齿均含有若干金属丝。皮带和诱导齿里的金属丝在它们工作状态时能分担一部分的力，能防止皮带受到力过大而导致皮带崩断，延长了皮带的使用寿命。在上述的斗式提升机中的皮带防跑偏装置中，所述防滑筋与皮带之间由硫化胶水粘接。防滑筋与皮带分开加工，并用硫化胶水将防滑筋和皮带粘接起来，防止分离，使生产工艺的难度减小，产量能够提高。在上述的斗式提升机中的皮带防跑偏装置中，所述料斗外壁的底部设有振动器。该结构能有效的将料斗里不均匀的料在振动过程中分布均匀，解决了皮带在输送过程中受力不均匀的问题，使得皮带在运输过程中不会因为受力不均匀导致向一边跑的趋势。与现有技术相比，本斗式提升机中的皮带防跑偏装置能利用齿槽和诱导齿来避免受力不均匀的问题，利用筋槽和防滑筋来防止皮带跑偏，具有防止皮带跑偏的优点。附图说明图1是本斗式提升机中的皮带防跑偏装置的立体结构示意图。图2是本斗式提升机中的皮带防跑偏装置的正视示意图。图3是图2中A-A的剖视示意图。图4是本斗式提升机中的皮带防跑偏装置的侧视示意图。图中，1、皮带；1a、诱导齿；1b、防滑筋；2、主辊轴；2a、齿槽；2b、筋槽；3、从辊轴；4、料斗；5、振动器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3和图4所示，斗式提升机中的皮带防跑偏装置包括壳体、皮带1、主辊轴2和从辊轴3，主辊轴2和从辊轴3均转动连接在壳体上，皮带1外表面设有八个料斗4，料斗4外壁的底部设有振动器5，皮带1连接主辊轴2和从辊轴3，皮带1防跑偏装置包括诱导齿1a和防滑筋1b，诱导齿1a位于皮带1的内表面，诱导齿1a与主辊轴2的轴线平行，诱导齿1a沿着皮带1呈环形排列，主辊轴2和从辊轴3的外壁均设有六个齿槽2a，齿槽2a与主辊轴2的轴线平行，诱导齿1a能嵌入齿槽2a，诱导齿1a的横截面和齿槽2a的横截面均呈等腰梯形，主辊轴2或从辊轴3的外壁均开设有一个筋槽2b，筋槽2b分别与主辊轴2或从辊轴3的轴线垂直，防滑筋1b位于皮带1的内表面，防滑筋1b与诱导齿1a垂直，防滑筋1b沿着皮带1呈环形排列，防滑筋1b能嵌入筋槽2b，防滑筋1b与皮带1之间由硫化胶水粘接，诱导齿1a和皮带1是一体式结构，所述诱导齿1a、皮带1和防滑筋1b均由橡胶制成，所述皮带1和诱导齿1a均含有若干金属丝。壳体底部设有进料口，料通过进料口进入料斗4，主辊轴2通过电机转动带动皮带1，皮带1上的料斗4将料盛入后提升至顶端，诱导齿1a配合主辊轴2和从辊轴3上的齿槽2a能更好的防止皮带1在运转的时候打滑导致料从料斗4里洒出来，同时也在料斗4里的料分布不均匀的情况下做到将皮带1受到的拉力分散到整个齿槽2a，增加了接触面积，分担防滑筋1b在此运动过程中的一部分摩擦力，防滑筋1b配合主辊轴2和从辊轴3上的筋槽2b能防止皮带1在运输过程中由料分布不均匀导致受力不均匀引起的皮带1往一侧偏离，从而达到防止皮带1跑偏的目的。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了皮带1；诱导齿1a；防滑筋1b；主辊轴2；齿槽2a；筋槽2b；从辊轴3；料斗4；振动器5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置，包括壳体、皮带、主辊轴和从辊轴，所述主辊轴和从辊轴均转动连接在壳体上，所述皮带外表面设有若干个料斗，所述皮带连接主辊轴和从辊轴，其特征在于，皮带防跑偏装置包括若干个诱导齿和若干个防滑筋，所述诱导齿位于皮带的内表面，若干个所述诱导齿沿着皮带呈环形排列，所述主辊轴的外壁和从辊轴的外壁均设有若干个齿槽，所述诱导齿能嵌入齿槽，所述主辊轴的外壁或从辊轴的外壁均开设有若干个筋槽，所述防滑筋位于皮带的内表面，若干个所述防滑筋沿着皮带呈环形排列，所述防滑筋能嵌入筋槽。

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机中的皮带防跑偏装置，包括壳体、皮带、主辊轴和从辊轴，所述主辊轴和从辊轴均转动连接在壳体上，所述皮带外表面设有若干个料斗，所述皮带连接主辊轴和从辊轴，其特征在于，皮带防跑偏装置包括若干个诱导齿和若干个防滑筋，所述诱导齿位于皮带的内表面，若干个所述诱导齿沿着皮带呈环形排列，所述主辊轴的外壁和从辊轴的外壁均设有若干个齿槽，所述诱导齿能嵌入齿槽，所述主辊轴的外壁或从辊轴的外壁均开设有若干个筋槽，所述防滑筋位于皮带的内表面，若干个所述防滑筋沿着皮带呈环形排列，所述防滑筋能嵌入筋槽。2.根据权利要求1所述的斗式提升机中的皮带防跑偏装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，
申请(专利权)人：平湖光明机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33