不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备，包括卧式无马弗退火炉（１６）、冷却装置和传动系统，所述的卧式无马弗退火炉（１６）包括设在炉膛内的电热体，所述的卧式无马弗退火炉（１６）的全长为２０～２４０米，所述的卧式无马弗退火炉（１６）的炉膛为一个对外密封的整体炉膛或相互连通并对外密封的多个炉膛，所述的卧式无马弗退火炉（１６）的炉膛内或炉膛之间的连接空腔（２６）内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带的托辊（１８）。采用该退火设备使不锈钢带退火产量成倍增加，能耗及能耗比大幅度下降。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流水线作业式的不锈钢带退火设备，具体讲是一种不锈钢带卧 式连续无马弗光亮退火设备。
技术介绍
根据常识可知，冷轧出的不锈钢带必须经光亮退火后才能满足用户的使用要求。由于对炉子材料、保温气体、冷却段结构等要求不同，现有技术的普通钢带或其它 金属带的流水线作业式的退火设备不适用于不锈钢带的光亮退火。而现有技术的不锈钢带光亮退火设备一般采用电热式马弗退火炉，即电热体紧贴在 马弗即封闭式炉胆外壁上，将炉胆加热后，经炉胆热辐射对不锈钢带进行加温。采用马 弗退火炉的不锈钢带光亮退火设备存在炉温无法达到理想状态、能耗高、产量低、大修 周期短、维修成本高、厂地利用率低等缺陷，并且以上不锈钢带光亮退火设备一般只能 对带宽为800mm以下的不锈钢窄带进行光亮退火。国家知识产权局的网站上公开了一种不锈钢带的无马弗光亮退火炉，其炉温、能耗、 单炉产量、大修周期、维修成本、厂地利用率均优于上述的不锈钢带的马弗退火设备。 但该不锈钢带的无马弗光亮退火炉仍存在以下不足1、 由于是以卧式单炉的形式使用，且根据常识所知，现有技术退火炉体的整体长度 一般为12米，若长了则由于炉膛内高温a000 120(TC)而变软的不锈钢带纵向中间下 垂，从而影响不锈钢带光亮退火的正常进行，而退火炉两端的张力机又不能将不锈钢带 拉得太紧否则会将不锈钢带拉薄而影响钢带质量。即该无马弗光亮退火炉单位时间如一 分钟不锈钢带退火的长度最多10米(退火速度一般为10米/分钟)，属间歇式不锈钢带 光亮退火设备，所以，其不锈钢带的退火产量明显偏低(一天只能退火20吨左右)；同 时，由于退火炉长度的限定，电热体发热功率相对低，所以退火炉原始加温即从室温加 至退火所需温度的时间相对长，耗能相对高；同时，由于退火炉长度的限定，其与传动 系统和冷却系统的耗能比也相对高。2、 由于该无马弗光亮退火炉在炉体钢结构内即炉膛内设置的电热体的热量是直接辐射到退火钢带上，即电热体与被退火的不锈钢带之间无隔断物。在实际使用中，由于钢 带走偏而撞坏电热体的情况时有发生，这样，既增加了设备成本和维修成本，又影响了 退火生产过程的正常进行。3、由于在不锈钢带进入该无马弗光亮退火炉之前未对需退火的不锈钢带进行清洗， 所以，以前工序留在不锈钢带表面的油渣、尘渣等在高温退火过程及后续的速冷过程中 固结在不锈钢带的表面，严重影响不锈钢带的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种不锈钢带退火的产量能成倍增加、能耗 及能耗比大幅度下降的不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备。本技术的技术方案是，提供一种不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备，包括 卧式无马弗退火炉、冷却装置和传动系统，所述的卧式无马弗退火炉包括设在炉膛内的 电热体，所述的卧式无马弗退火炉的全长为20 240米，所述的卧式无马弗退火炉的炉 膛为一个对外密封的整体炉膛或相互连通并对外密封的多个炉膛，所述的卧式无马弗退 火炉的炉膛内或炉膛之间的连接空腔内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带的托辊。采用以上结构后，本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备与现有技术相 比，具有以下显著优点和有益效果由于本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备的卧式无马弗退火炉的全长 为20 240米，即其长度是现有技术卧式的无马弗退火炉的1.6 20倍，加之所述退火 炉的炉膛内或炉膛之间的连接空腔内设有多个耐火材料制作的不锈钢带托辊，既避免了 由于炉膛内高温而变软的不锈钢带纵向中间下垂，又不会因退火炉两端的张力机将不锈 钢带拉得太紧而拉薄不锈钢带以影响钢带质量，能对带宽为800 1500mm的不锈钢带进 行光亮退火，单位时间如一分钟不锈钢带退火的长度可从10米增加至20米以上，240 米以下，所以，其不锈钢宽带退火产量成倍甚至成十倍、几十倍的增加(如一天能退火 不锈钢带40吨以上、700吨以下)。同时，由于炉体长，电热体数量相对多即发热功率高，退火炉原始加温即从室温加 至退火所需温度的时间相对短，耗能相对低，而且，由于炉体长，退火炉与传动系统和 冷却系统的耗能比也相对低，也就是说，退火的不锈钢带单位面积所消耗的能耗要大幅度下降。综上所述，本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备为本行业带宽为800 1500mm的不锈钢宽带流水式、大规模、高产量化光亮退火提供了一种经济实用的大型 设备，它的出现，整体提高了本行业不锈钢带光亮退火的规模、档次和效率。作为改进，所述设在炉膛内的电热体的热量间接辐射到被退火的不锈钢带上，如炉 膛壁上有若干个突出的耐火材料体，在每个突出的耐火材料体的凹槽内置有电热体，所 述突出的耐火材料体上有挡住电热体使其不直接辐射被退火的不锈钢带的遮挡块，所述 的突出的耐火材料体相互之间留有供电热体与被退火的不锈钢带对流传热的通道。电热 体与被退火的不锈钢带之间既对流传热又经已加热的耐火材料体如耐火砖辐射传热，这 样，既保证了炉膛内保存现有技术的无马弗退火炉膛内的温度，又避免了因钢带走偏而 撞坏电热体的事故发生，降低了设备成本和维修成本，保证了退火生产过程的正常进行。作为再进一步改进，在所述的卧式无马弗退火炉的入口端之前设有清洗钢板上下表 面的清洗槽，不锈钢带在进退火炉之前，通过碱性液洗'油、除渣，再用清水冲洗，使钢 带表面清洁，这样，在高温退火过程及后续的速冷过程中不锈钢带的表面无渣无尘，进 一步保证了退火的不锈钢带的质量。作为更进一步改进，所述托辊沿卧式无马弗退火炉的长度方向均匀设置，这样，使 避免由于炉内高温变软的不锈钢带轴向中间下垂的效果更好，使不锈钢带退火产量的提 高和质量的稳定进一步得到保障。附图说明图1是本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备的一种实施例的整体结构 (包括局部剖视)中退火炉前的设备示意图。图2是本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退-火设备的一种实施例的整体结构 (包括局部剖视)中退火炉及冷却装置示意图。图3是本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备的一种实施例的整体结构 (包括局部剖视)中冷却装置后的设备示意图。图4是本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备的另一种实施例的整体结 构(包括局部剖视)中退火炉前的设备示意图。图5是本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备的另一种实施例的整体结 构(包括局部剖视)中退火炉及冷却装置示意图。图6是本技术不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备的另一种实施例的整体结构(包括局部剖视)中冷却装置后的设备示意图。图7是沿图5中A-A线的剖视结构放大示意图。图中所示1、开巻机I ， 2、过桥辊，3、开巻机II， 4、过桥辊，5、汇合夹送辊， 6、剪切机，7、焊机，8、牵引辊，9、张力机，10、纠偏机，11、前活套，12、纠偏机， 13、张力机，14、清洗槽，15、炉进口密封件，16、臣卜式无马弗退火炉，17、突出的耐 火材料体，171、凹槽，172、遮挡板，18、托辊，19、炉体钢结构，20、保温隔热层， 21、不锈钢带，22、炉出口密封件，23、热交换器，24、冷却风机，25、冷却室，26、 炉膛之间的连接空腔，27、张力机，28、涂油机，29、纠偏机，30、后活套，31、纠偏 机，32、张力机，33、剪切机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备，包括卧式无马弗退火炉（１６）、冷却装置和传动系统，所述的卧式无马弗退火炉（１６）包括设在炉膛（３７）内的电热体（３８），其特征在于：所述的卧式无马弗退火炉（１６）的全长为２０～２４０米，所述的卧式无马弗退火炉（１６）的炉膛（３７）为一个对外密封的整体炉膛或相互连通并对外密封的多个炉膛，所述的卧式无马弗退火炉（１６）的炉膛（３７）内或炉膛（３７）之间的连接空腔（２６）内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带的托辊（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建永，
申请(专利权)人：徐建永，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]