不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备，包括无马弗退火炉（１６）、冷却装置和传动系统，无马弗退火炉（１６）包括设在炉膛（３６）内的若干个电热体（３７），无马弗退火炉（１６）是立式的，该无马弗退火炉（１６）的炉膛（３６）为一个对外密封的整体炉膛，炉膛（３６）内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带的托辊（１８），托辊（１８）在立式无马弗退火炉（１６）内呈上、下两排直线设置，所述的不锈钢带（２１）在炉膛（３６）内竖向、横向交替分布，所述的若干个电热体（３７）布满在炉膛（３６）内壁上。采用以上结构后，能大大提高不锈钢带退火的产量，保证不锈钢带的质量，而且大幅度降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种流水线作业式的不锈钢退火设备，具体讲是一种不锈钢带立式连续 无马弗光亮退火设备。
技术介绍
根据常识可知，冷轧出的不锈钢带必须经光亮退火后才能满足用户的使用要求。由于对炉子材料、保温气体、冷却段结构等要求不同，现有技术的普通钢带或其它 金属带的流水线作业式的退火设备不适用于不锈钢带的光亮退火。而现有技术的不锈钢带光亮退火设备一般采用电热式马弗退火炉，即电热体紧贴在 马弗即封闭式炉胆外壁上，将炉胆加热后，经炉胆热辐射对不锈钢带进行加温。采用马 弗退火炉的不锈钢带光亮退火设备存在炉温无法达到理想状态、能耗高、产量低、大修 周期短、维修成本高、厂地利用率低等缺陷，并且以上不锈钢带光亮退火设备一般只能 对带宽为800mm以下的不锈钢窄带进行光亮退火。国家知识产权局的网站上公开了一种不锈钢带的无马弗光亮退火炉，其炉温、能耗、 单炉产量、大修周期、维修成本、厂地利用率均优于上述的不锈钢带的马弗退火设备。 但该不锈钢带的无马弗光亮退火炉仍存在以下不足① 由于是以卧式单炉的形式使用，且根据常识所知，现有技术退火炉体的整体长度 一般为12米，若长了则由于炉膛内高温(1000 200(TC)而变软的不锈钢带纵向中间 下垂，从而影响不锈钢带光亮退火的正常进行，而退火炉两端的张力机又不能将不锈钢 带拉得太紧，否则会将不锈钢带拉薄而影响不锈钢带的质量。即该无马弗光亮退火炉单 位时间如一分钟内不锈钢带退火的长度最多为IO米(退火速度一般为10米/分钟)，属 间歇式不锈钢带光亮退火设备，所以，其不锈钢带的退火产量明显偏低(一天只能退火 20吨左右)；同时，由于退火炉长度的限定，电热体发热功率相对低，所以退火炉原始 加温即从室温加至退火所需温度的时间相对长，耗能相对高。同时，卧式退火炉由于结 构的缺陷，使得不锈钢带在退火炉中走的过程中变形大，从而从退火炉中出来的不锈钢 带的平整度就差，这样不锈钢带的质量就差。② 由于该无马弗光亮退火炉在炉体钢结构内即炉膛内设置的电热体的热量是直接辐射到退火钢带上，即电热体与被退火的不锈钢带之间无隔断物。在实际过程中，由于 钢带走偏而撞坏电热体的情况时有发生，这样，既增加了设备成本和维修成本，又影响 了退火生产过程的正常进行。③由于在不锈钢带进入该无马弗光亮退火炉之前未对需退火的不锈钢带进行清洗， 所以，以前工序留在不锈钢带表面的油渣、尘渣等在高温退火过程及后续的速冷过程中 固结在不锈钢带的表面，严重影响不锈钢带的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能大大提高不锈钢带退火的产量、保证不 锈钢带的质量、大幅度降低能耗的不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备， 包括无马弗退火炉、冷却装置和传动系统，所述的无马弗退火炉包括设在炉膛内的电热 体，所述的无马弗退火炉是立式的，该无马弗退火炉的炉膛为一个对外密封的整体炉膛， 所述的炉膛内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带的托辊，所述的托辊在立式无马弗 退火炉内呈上、下两排直线设置，所述的不锈钢带在炉膛内竖向、横向交替分布，所述 的若干个电热体布满在炉膛内壁上。采用以上结构后，本专利技术不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备与现有技术相比， 具有以下显著优点和有益效果由于本专利技术不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备采用了立式无马弗退火炉，其内 的托住不锈钢带的托辊呈上、下两条直线设置，使得不锈钢带在退火炉内的长度大大增 长，从而提高不锈钢带退火的产量。同时，立式无马弗退火炉内的不锈钢带在炉膛内竖 向、横向交替分布，使不锈钢带在退火炉内走的过程也为上下方向排列，这样既避免了 卧式退火炉由于炉膛内高温而变软的不锈钢带的纵向中间下垂，又不会因退火炉两端的 张力机将不锈钢带拉得太紧而拉薄不锈钢带以影响钢带的质量，能对带宽为800 1500mm的不锈钢带进行光亮退火。同时，由于所述的若干个电热体布满在炉膛内壁上，电热体数量相对较多，即发热 功率高，退火炉原始加温即从室温加至退火所需温度的时间相对较短，耗能相对较低。综上所述，本专利技术不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备为本行业带宽为800 1500mm的不锈钢带流水式、大规模、高产量化光亮退火提供了一种经济实用的大型设备， 它的出现，整体提高了本行业不锈钢带光亮退火的规模、档次和效率。作为改进，所述的不锈钢带在炉膛内竖向、横向交替分布，即所述的竖向是指垂直于炉底的方向，所述的横向是指平行于炉底的水平方向，且上、下对应的两个托辊的内 切线为垂直于炉底的竖直线。采用这种结构后，使不锈钢带更好地垂直分布于炉膛内。作为进一步改进，所述的设在炉膛内的电热体的热量间接辐射到被退火的不锈钢带 上，是指炉膛壁上有若干个突出的耐火材料体，在每个突出的耐火材料体的凹槽内置有 电热体，所述的突出的耐火材料体上有挡住电热体使其不直接辐射被退火的不锈钢带上 的遮挡块，所述的突出的耐火材料体相互之间留有供电热体与被退火的不锈钢带对流传 热的通道。采用这种结构后，电热体与被退火的不锈钢带之间既对流传热又经已加热的 耐火材料体如耐火砖等辐射传热，这样，既保证了炉膛内保存现有技术的无马弗退火炉 膛内的温度，又避免了因钢带走偏而撞坏电热体的事故发生，降低了设备成本和维修成 本，保证了退火生产过程的正常进行。作为更进一步改进，在所述的立式无马弗退火炉的入口端之前设有清洗钢板上下表 面的清洗槽。采用这种结构后，不锈钢带在进退火炉之前，通过碱性液洗油、除渣，再 用清水冲洗，使钢带表面保持清洁，这样，在高温退火过程及后续的速冷过程中不锈钢 带的表面无渣无尘，进一步保证了退火的不锈钢带的质量。 附图说明图1所示的是本专利技术不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备的整体结构(包括局部 剖视)示意图2所示的是本专利技术不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备中退火炉的剖视放大示 意图。其中，1、开巻机I; 2、过桥辊；3、开巻机II; 4、过桥辊；5、汇合夹送辊；6、 剪切机；7、焊机；8、牵引辊；9、张力机；10、纠偏机；11、前活套；12、纠偏机； 13、张力机炉；14、清洗槽；15、进口密封件；16、立式无马弗退火炉；17、耐火材料 体；171、凹槽；172、遮挡板；18、托辊；19、炉体钢结构；20、保温隔热层；21、不 锈钢带；22、炉出口密封件；23、热交换器；24、冷却风机；25、冷却室；26、张力机； 27、涂油机；28、纠偏机；29、后活套；30、纠偏机；31、张力机；32、剪切机；33、贴膜机；34、过桥辊；35、收巻机；36、炉膛；37、电热体；38、对流传热的通道。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细地说明。如图l、图2所示，本专利技术不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备，包括立式无马 弗退火炉16、冷却装置和传动系统。所述的立式无马弗退火炉16包括炉体钢结构19即外壳，置于炉体钢结构19内壁 的保温隔热层20，设在炉膛36内的电热体37，置于炉膛36进出口端的炉进口密封件 15、炉出口密封件22和连接法兰(图中未示出)等。所述的冷却装置包括相互贯通的热交换器23、冷却风机24、保护气体进气阀(图 中未示出)和冷却室25，所述的保护气体一般是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备，包括无马弗退火炉（１６）、冷却装置和传动系统，所述的无马弗退火炉（１６）包括设在炉膛（３６）内的若干个电热体（３７），其特征在于：所述的无马弗退火炉（１６）是立式的，该无马弗退火炉（１６）的炉膛（３６）为一个对外密封的整体炉膛，所述的炉膛（３６）内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带（２１）的托辊（１８），所述的托辊（１８）在立式无马弗退火炉（１６）内呈上、下两排直线设置，所述的不锈钢带（２１）在炉膛（３６）内竖向、横向交替分布，所述的若干个电热体（３７）布满在炉膛（３６）内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建永，
申请(专利权)人：徐建永，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]