一种可调式阻尼器制造技术

本发明专利技术是一种可调式阻尼器。本发明专利技术的可调式阻尼器主要包括外壳、活塞螺栓、活塞板、活塞密封圈、活塞、连接螺栓、T型安装座、通盖外密封圈、通盖、通盖内密封圈、通盖螺栓等。活塞的头部有用于安装的腰型孔和阻尼介质的流通栅孔组，通过与挡板配合决定流通栅孔组的总横截面积，从而实现阻尼系数的调节。阻尼器可以通过T型安装座的安装孔和外壳的安装孔，安装于各种诸多结构及设备上。本发明专利技术结构简单、工作可靠，可根据实际需求进行阻尼系数的调节，经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式阻尼器
本专利技术属于阻尼器
，涉及一种可调式阻尼器，特别涉及通过调整活塞组件上的零件的相对位置实现阻尼系数调整的可调式阻尼器。
技术介绍
中国专利锥孔无级可调阀(CN201010583559)和一种简易可调减压阀(CN201010125624)基础结构形式也是锥杆和圆柱孔配合，通过轴向移动控制间隙，并设置多组锥杆和圆柱孔配合实现流量及流通方向控制。实践发现，其在稳定性方面不够完美。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种可调式阻尼器，通过栅和孔相对位置的调整，改变流通横截面积的大小，从而改变阻尼系数大小，其结构简单，并且阻尼系数可调，具备工作稳定可靠、寿命长等优势，能使用于各种场合。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种可调式阻尼器，包括外壳100和位于外壳100中的活塞240，所述活塞240由活塞杆240-1和活塞头240-2组成，所述活塞头240-2呈圆柱状，中心处有螺纹孔245，端面上设置有若干个贯通的腰型槽243和若干个贯通的栅孔组242，活塞头240-2的前端面安装圆盘状的活塞板220，所述活塞板220中心处有通孔221，端面上设置有通槽223和螺纹孔222，栅孔组242的数量及位置与通槽223对应，腰型槽243的数量及位置与螺纹孔222对应，连接螺栓250穿过腰型槽243、螺纹孔222，活塞螺栓210穿过通孔221、螺纹孔245，实现活塞板220与活塞头240-2的固定装配，装配后通槽223与栅孔组242组成流通路径。所述活塞头240-2外圆柱面有密封槽241，密封槽241内有活塞密封圈230。所述外壳100的一端封闭，另一端设置有通盖320，活塞杆240-1穿过通盖320，所述通盖320与外壳100间设置通盖外密封圈310，与活塞杆240-1间设置通盖内密封圈330，活塞在外壳100密闭的内腔102中移动。所述活塞杆240-1末端有用于安装T型安装座260的端部螺栓244，T型安装座260的圆柱261上有螺纹孔，与端部螺栓244配合实现紧固安装，阻尼器通过T型安装座260的安装孔262和外壳100封闭端的安装孔101安装于各种结构及设备上。当所述通槽223与栅孔组242完全正对时，阻尼器的阻尼系数最小；当所述通槽223与栅孔组242完全错开时，阻尼器的阻尼系数最大；介于这两个位置之间，能够在最小阻尼系数到最大阻尼系数的范围内调节阻尼系数。通过改变栅孔组242的栅孔形状、相对位置、栅孔深度，可改变阻尼系数的调节精度。所述栅孔组242的栅孔可替换为圆孔、方孔、椭圆孔等其他形状。所述栅孔组242和通槽223的位置可互换，所述腰型槽243和螺纹孔222的位置可互换。与现有技术相比，本专利技术可调式阻尼器结构简单可靠，调节方式简便，可根据实际需求进行阻尼系数的调节，满足一定范围内阻尼系数的调节要求，能够安装于多种场合，具有较高的经济效益。附图说明图1是本专利技术一种可调式阻尼器的剖视图。图2是本专利技术一种可调式阻尼器的爆炸装配图。图3是本专利技术一种可调式阻尼器的活塞头部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例详细说明本专利技术的实施方式。参照图1，本专利技术的可调式阻尼器主要由外壳100、活塞螺栓210、活塞板220、活塞密封圈230、活塞240、连接螺栓250、T型安装座260、通盖外密封圈310、通盖320、通盖内密封圈330、通盖螺栓340组成。参照图2，活塞240由活塞杆240-1和活塞头240-2组成，活塞杆240-1末端有用于安装T型安装座260的螺纹244。参照图3，活塞杆240-1与活塞头240-2连接，活塞头240-2呈圆柱状，外圆柱面上有密封槽241，内部有若干个腰型槽243和/或若干个栅孔组242，腰型槽243和/或栅孔组242分布于活塞头240-2，不一定是分布于同一个圆上，更不一定为均布，更不只能为3个或3组。此外，活塞头240-2的中心处还有用于安装螺栓的螺纹孔245。参照图2，活塞板220呈圆盘状。活塞板220上有用于安装螺栓的螺纹孔222和用于与栅孔组242组成流通路径的通槽223，以及用于安装螺栓的通孔221。螺纹孔222和/或通槽223分布于活塞板220，不一定是分布于同一个圆上，更不一定为均布，更不只能为3个或3组。参照图2所示，活塞板220的螺纹孔222和通槽223必须与活塞头240-2的腰型槽243和栅孔组242对应，才能进行安装和调节流通横截面积的大小，以调节阻尼参数。参照图2，活塞密封圈230安装于活塞头240-2外圆柱面的密封槽241内，活塞板220装于活塞头240-2端面，连接螺栓250穿过活塞头240-2的腰型槽243再与活塞板220的螺纹孔222装配，实现活塞板220的固定装配。最后将活塞螺栓210穿过通孔221再与螺纹孔245装配，以防止活塞板220错位或松动。参照图2，将活塞密封圈230安装于活塞头240-2外圆柱面的密封槽241内，通过连接螺栓250和活塞螺栓210将活塞板220安装并固定于活塞头240-2端面，组成活塞组件。将活塞组件安装到外壳100的内腔102中。将装配有通盖外密封圈310和通盖内密封圈330的通盖320安装到外壳100的法兰103上，通盖320上有通盖通孔321，法兰103上有法兰螺孔104，利用通盖螺栓340实现连接安装。活塞杆240-1穿过通盖320的中孔322，通过通盖外密封圈310和通盖内密封圈330的密封，外壳100的内腔102形成一个密闭的工作腔室，组成一种可调节式阻尼器。参照图1和图2，在活塞杆240-1的端部螺栓244上安装T型安装座260，T型安装座260的圆柱261上有螺纹孔与活塞杆240-1的端部螺栓244配合实现紧固安装。阻尼器可以通过T型安装座260的安装孔262和外壳100的安装孔101，安装于各种诸多结构及设备上，实现一种可应用于各种诸多场合的可调节式阻尼器。参照图2和图3，当活塞板220的通槽223与活塞头240-2的栅孔组242完全正对时，阻尼器的阻尼系数最小；当活塞板220的通槽223与活塞头240-2的栅孔组242完全错开时，阻尼器的阻尼系数最大；介于这两个位置之间，可以在最小阻尼系数到最大阻尼系数的范围内调节阻尼系数。通过对栅孔组的栅孔形状、相对位置、栅孔深度等进行设计，可决定阻尼系数的调节精度。参照图3所示，可替代方案是将栅孔替换成圆孔或其他形状的孔。参见图2所示，一种可替代方案是，将活塞板的螺纹孔和通槽与活塞头的腰型槽和栅孔组进行互换或调整，如栅孔组设置在活塞板上，螺纹孔设置在活塞头上等。其他可替代方案不能穷举，本领域技术人员应当理解，所有显而易见的改动或变形均落入本专利的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式阻尼器，包括外壳(100)和位于外壳(100)中的活塞(240)，所述活塞(240)由活塞杆(240‑1)和活塞头(240‑2)组成，其特征在于，所述活塞头(240‑2)呈圆柱状，中心处有螺纹孔(245)，端面上设置有若干个贯通的腰型槽(243)和若干个贯通的栅孔组(242)，活塞头(240‑2)的前端面安装圆盘状的活塞板(220)，所述活塞板(220)中心处有通孔(221)，端面上设置有通槽(223)和螺纹孔(222)，栅孔组(242)的数量及位置与通槽(223)对应，腰型槽(243)的数量及位置与螺纹孔(222)对应，连接螺栓(250)穿过腰型槽(243)、螺纹孔(222)，活塞螺栓(210)穿过通孔(221)、螺纹孔(245)，实现活塞板(220)与活塞头(240‑2)的固定装配，装配后通槽(223)与栅孔组(242)组成流通路径。

【技术特征摘要】
1.一种可调式阻尼器，包括外壳(100)和位于外壳(100)中的活塞(240)，所述活塞(240)由活塞杆(240-1)和活塞头(240-2)组成，其特征在于，所述活塞头(240-2)呈圆柱状，中心处有螺纹孔(245)，端面上设置有若干个贯通的腰型槽(243)和若干个贯通的栅孔组(242)，活塞头(240-2)的前端面安装圆盘状的活塞板(220)，所述活塞板(220)中心处有通孔(221)，端面上设置有通槽(223)和螺纹孔(222)，栅孔组(242)的数量及位置与通槽(223)对应，腰型槽(243)的数量及位置与螺纹孔(222)对应，连接螺栓(250)穿过腰型槽(243)、螺纹孔(222)，活塞螺栓(210)穿过通孔(221)、螺纹孔(245)，实现活塞板(220)与活塞头(240-2)的固定装配，装配后通槽(223)与栅孔组(242)组成流通路径。2.根据权利要求1所述可调式阻尼器，其特征在于，所述活塞头(240-2)外圆柱面有密封槽(241)，密封槽(241)内有活塞密封圈(230)。3.根据权利要求1所述可调式阻尼器，其特征在于，所述外壳(100)的一端封闭，另一端设置有通盖(320)，活塞杆(240-1)穿过通盖(320)，所述通盖(320)与外壳(100)间设置通盖外密封圈(310)，与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵东，王青山，喻海良，周元生，
申请(专利权)人：北京空天技术研究所，中南大学，
类型：发明
国别省市：北京,11