双色汽车内饰件的注塑成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色汽车内饰件的注塑成形模具，该双色汽车内饰件包括位于左部的透光区和位于右部的遮光区，该模具包括成型透光区的左腔和用于成型遮光区的右腔，该左腔的腔厚大于该右腔的腔厚，该左腔和右腔相互贯通，该左腔的上部设有左进料通道、该右腔的上部设有右进料通道；通过该左进料通道向该左腔内注入浅色原料，通过该右进料通道向该右腔内注入深色原料；计算该左腔和该右腔各自的容积，调整该左进料通道的进料速度和该右进料通道的进料速度，使该左腔和该右腔被相应的原料同步充满。

Injection molding die for interior ornament of dual color automobile

The utility model discloses an injection molding die for a dual color automobile interior part, which includes a light transmission area located in the left and a shading area in the right. The mold includes a left cavity forming a light transmission area and a right cavity for forming a light shading area. The cavity is thicker than the thickness of the right cavity, the left cavity and the right cavity. The upper part of the left cavity is provided with a left feeding channel, and the upper part of the right cavity is provided with a right feed channel, and a dark raw material is injected into the left cavity through the left feeding channel, and the right inlet is injected into the right cavity through the right feed channel, and the volume of the left cavity and the right cavity is calculated to adjust the feed intake of the left feed channel. The speed and the feeding speed of the right feed channel make the left cavity and the right cavity synchronously fill with the corresponding raw materials.

【技术实现步骤摘要】
双色汽车内饰件的注塑成形模具
本专利技术涉及注塑成型
，尤其是涉及一种双色汽车内饰件的注塑成形模具。本专利技术还涉及一种双色汽车内饰件的注塑成形模具。
技术介绍
目前，常见的双色塑料产品是利用两套模具，先完成一射注塑，通过机器旋转功能，更换前模进行二次注塑。其缺陷在于：（1）需要二套模具，模具成本高；（2）模具结构复杂且精度要求高，要求模具四块前后模及相应配件具备交差互配性；（3）生产过程需要完成两次成型注塑，生产周期长；（4）二套模具生产，产生的浇口料多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双色汽车内饰件的注塑成形模具，它具有成本较低、效率较高的特点。本专利技术还公开了一种双色汽车内饰件的注塑成形模具。本专利技术所采用的第一个技术方案是：双色汽车内饰件的注塑成形模具，该双色汽车内饰件包括位于左部的透光区和位于右部的遮光区，该透光区和遮光区之间通过一产品分界面予以分开，所述双色汽车内饰件的注塑成形模具包括以下步骤：1）选取模具，该模具包括成型透光区的左腔和用于成型遮光区的右腔，该左腔和右腔通过一模腔分界面予以分开，该左腔的腔厚大于该右腔的腔厚，且该左腔和右腔相互贯通，同时，该左腔的上部设有左进料通道、该右腔的上部设有右进料通道；2）通过该左进料通道向该左腔内注入浅色原料，同时，通过该右进料通道向该右腔内注入深色原料；以及计算该左腔和该右腔各自的容积，根据容积的大小，调整该左进料通道的进料速度和该右进料通道的进料速度，使该左腔和该右腔被相应的原料同步充满。所述浅色原料和深色原料的物性相近。本专利技术所采用的第二个技术方案是：双色汽车内饰件的注塑成形模具，该双色汽车内饰件包括位于左部的透光区和位于右部的遮光区，该透光区和遮光区之间通过一产品分界面予以分开，所述双色汽车内饰件的注塑成形模具包括成型透光区的左腔和用于成型遮光区的右腔，该左腔和右腔通过一模腔分界面予以分开，该左腔的腔厚大于该右腔的腔厚，且该左腔和右腔相互贯通，同时，该左腔的上部设有左进料通道、该右腔的上部设有右进料通道。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：成本较低、效率较高。本专利技术的双色汽车内饰件的注塑成形模具将原有的二套模具更改为一套模具注塑，除去要求生产设备具备双炮筒外，其他所有要求与单色模具一致，且对模具没有互配性要求，降低了模具加工费用。同时，简化了生产步骤，只需要一次注塑成形，缩短了生产周期，能够有效提高生产效率，显著增加了注塑厂的经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的实施例中双色汽车内饰件的俯视图；图2是本专利技术的实施例中模具的主视剖视图。图中：11、透光区，12、遮光区，o、产品分界面；100、模具，101、左腔，1011、左进料通道，102、右腔，1021、右进料通道，O’、模腔分界面。具体实施方式实施例1双色汽车内饰件的注塑成形模具，用于制备汽车按键等双色内饰件。见图1所示，该双色汽车内饰件包括位于左部的透光区11和位于右部的遮光区12，该透光区11和遮光区12之间通过一产品分界面o予以分开。显然，该产品分界面o为虚拟界面。比如，该透光区11用于出现镭射字符，该遮光区12用于安装指示灯。结合图2所示，该双色汽车内饰件的注塑成形模具100包括成型透光区11的左腔101和用于成型遮光区12的右腔102。该左腔101和右腔102通过一模腔分界面o’予以分开。显然，该模腔分界面o’亦为虚拟界面。该左腔101的腔厚大于该右腔102的腔厚，且该左腔101和右腔102相互贯通。亦即，该左腔101制备的透光区11的壁厚大于该右腔102制备的遮光区12的壁厚。同时，该左腔101的上部设有左进料通道1011、该右腔102的上部设有右进料通道1021。即，采用一个模具的方式替代原有技术必须采用两套模具制备双色汽车内饰件的方式。实施例2双色汽车内饰件的注塑成形模具包括以下步骤：1）选取模具100。所谓选取，不仅包括在库房中拿取等方式，必然还可以包括制备该模具100的方式。该模具100采用实施例1所述的双色汽车内饰件的注塑成形模具100。2）通过该左进料通道1011向该左腔101内注入浅色原料，同时，通过该右进料通道1021向该右腔102内注入深色原料。更具体的：计算该左腔101和该右腔102各自的容积，根据容积的大小，调整该左进料通道1011的进料速度和该右进料通道1021的进料速度，使该左腔101和该右腔102被相应的原料同步充满。比如，该左腔101和该右腔102的容积比为2:1，则该左进料通道1011的进料速度和该右进料通道1021的进料速度比应该为1:2，从而达到该左腔101和该右腔102被同时填满。其中，所谓的进料速度，指的是单位时间内进入相应的腔体（包括左腔和右腔）内的原料量。优化的：所用的浅色原料和深色原料的物性相近。比如，浅色原料采用PC2047白色料、深色原料采用PC2045黑色料。如此，能够实现浅色原料和深色原料在产品分界面o处的相互融合。综上所述，本专利技术的双色汽车内饰件的注塑成形模具将原有的二套模具更改为一套模具注塑，且对模具没有互配性要求，降低了模具加工费用。同时，简化了生产步骤，缩短了生产周期，能够有效提高生产效率。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双色汽车内饰件的注塑成形模具，该双色汽车内饰件包括位于左部的透光区（11）和位于右部的遮光区（12），该透光区（11）和遮光区（12）之间通过一产品分界面（o）予以分开，其特征在于：所述双色汽车内饰件的注塑成形模具（100）包括成型透光区（11）的左腔（101）和用于成型遮光区（12）的右腔（102），该左腔（101）和右腔（102）通过一模腔分界面（o’）予以分开，该左腔（101）的腔厚大于该右腔（102）的腔厚，且该左腔（101）和右腔（102）相互贯通，同时，该左腔（101）的上部设有左进料通道（1011）、该右腔（102）的上部设有右进料通道（1021）。

【技术特征摘要】
1.双色汽车内饰件的注塑成形模具，该双色汽车内饰件包括位于左部的透光区（11）和位于右部的遮光区（12），该透光区（11）和遮光区（12）之间通过一产品分界面（o）予以分开，其特征在于：所述双色汽车内饰件的注塑成形模具（100）包括成型透光区（11）的左腔（101）和用于成型遮光区（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田继凯，古金銮，罗奎，
申请(专利权)人：震宇芜湖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34