纯棉无纺布漂白的生产方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纯棉无纺布漂白的生产方法及装置。包括放卷进布装置、煮漂液浸轧装置、汽蒸反应箱、高效漂洗机、PH调节装置、加软装置、高效轧水机、辊筒烘干机、多层松式烘干机、过渡储布箱和成品卷装机。本发明专利技术对脱脂、去杂（棉籽壳）、漂洗、调节PH值、加软的过程不需要经过高温高压缸和冷轧堆法，在平幅连续生产下对纯棉无纺布进行脱脂、去杂（棉籽壳）、漂洗、调节PH值、加软、烘干的加工，节约能源、降低工人劳动强度、缩短生产时间、改善了生产环境、提高了产品质量、减少了污水的排放和废气对环境的污染，提高了土地、厂房、设备的利用，减少了工厂的投入，有利于目前提倡的节能减排、清洁生产、智能化工厂建设。

【技术实现步骤摘要】
纯棉无纺布漂白的生产方法及装置
本专利技术涉及一种纯棉无纺布漂白的生产方法及装置。属于无纺布生产

技术介绍
纯棉无纺布也叫全棉无纺布，纯棉水刺无纺布是用天然棉花纤维通过开棉、梳理、铺网、牵伸整理成棉网，利用水加压后对棉网进行水刺，使棉纤维缠结成布，利用较短的时间使纤维成布，相比传统织造布省了纺纱、上浆、织布环节，大大缩短了工艺流程，节约了大量的人工、设备和能耗。纯棉无纺布广泛用于妇女卫生用品、美容化妆、婴儿用品、医疗纱布、手术用布等方面，由于棉花纤维在采摘、晾晒、轧棉、运输过程中混杂到的杂质以及棉纤维自身带有的蜡质、脂肪、木质素等不利于最终产品要求，需在成布过程对无纺布进行脱脂、去杂、漂洗、烘干。目前的纯棉无纺布漂白的加工方法是：方法一、先对棉纤维进行脱脂、去杂、漂洗后制成纯棉无纺布，工艺为：抗静电处理----原棉开松----高温高压缸水洗、脱脂、去棉籽壳（煮漂）、漂洗、调节PH值、脱水----烘干待用，再次开棉----梳理----铺棉----牵伸整理成棉网----水刺成布----脱水----调节PH值----加软----再次烘干----卷取成品。方法二、直接将未处理的原棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯棉无纺布漂白的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、平幅放卷，此步骤在放卷进步装置内进行；步骤二、煮漂液浸轧，此步骤在煮漂液浸轧装置内进行，布料带液率控制在100‑120%；施加的化学品主要成分为烧碱、双氧水、渗透剂、稳定剂和水；步骤三、汽蒸，此步骤在汽蒸反应箱内进行，汽蒸时间30‑60分钟，汽蒸温度102±2℃；步骤四、高效漂洗，此步骤在高效漂洗机内进行；步骤五、PH调节，此步骤在PH调节装置内进行，PH值控制在在6‑7.5之间；步骤六、轧水，此步骤在高效轧水机内进行，高效轧水机的轧余率控制在70‑80%；步骤七、加软，此步骤在加软装置内进行，加软装置内使用的化学品为柔软剂；步...

【技术特征摘要】
1.一种纯棉无纺布漂白的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、平幅放卷，此步骤在放卷进步装置内进行；步骤二、煮漂液浸轧，此步骤在煮漂液浸轧装置内进行，布料带液率控制在100-120%；施加的化学品主要成分为烧碱、双氧水、渗透剂、稳定剂和水；步骤三、汽蒸，此步骤在汽蒸反应箱内进行，汽蒸时间30-60分钟，汽蒸温度102±2℃；步骤四、高效漂洗，此步骤在高效漂洗机内进行；步骤五、PH调节，此步骤在PH调节装置内进行，PH值控制在在6-7.5之间；步骤六、轧水，此步骤在高效轧水机内进行，高效轧水机的轧余率控制在70-80%；步骤七、加软，此步骤在加软装置内进行，加软装置内使用的化学品为柔软剂；步骤八、轧水，此步骤在高效轧水机内进行，高效轧水机的轧余率控制在70-80%；步骤九、辊筒烘干，此步骤在辊筒烘干机内进行，布料经过辊筒烘干机后的带水率在50%左右；步骤十、多层松式烘干，此步骤在多层松式烘干机内进行，布料经过多层松式烘干机后，含湿率控制在5-8%；步骤十一、储布，此步骤在过渡储布箱内进行，储布箱内可储存约1000米的布卷；步骤十二、成品卷装，此步骤在成品卷装机内进行。2.一种纯棉无纺布漂白的生产装置，其特征在于：它包括放卷进布装置、煮漂液浸轧装置、汽蒸反应箱、高效漂洗机、PH调节装置、加软装置、高效轧水机、辊筒烘干机、多层松式烘干机、过渡储布箱和成品卷装机。3.根据权利要求2所述的一种纯棉无纺布漂白的生产装置，其特征在于：放卷进布装置包括卷布轴、固定支架、平台、直线导轨、气缸、布卷、放卷辊、机架、多棱拖布辊、布料、储布箱、旋转扩幅器、中辊、光电检测装置和牵引装置，卷布轴设置在固定支架上，支架设置可沿直线导轨水平方向移动的平台上，气缸的缸体设置在机架上，气缸的活塞部与平台连接，放卷辊表面包覆橡胶；机架由型钢制成，机架的前端立柱上设置多棱拖布辊，机架的后端立柱上设置有布料牵引装置，布料依次经设置在机架上方的旋转扩幅器、对中辊和导布辊后，进入后道工序，对中辊由光电检测装置控制。4.根据权利要求2所述的一种纯棉无纺布漂白的生产装置，其特征在于：煮漂液浸轧装置包括箱体、承压驱动辊筒、橡胶加压辊、导布辊筒、加压橡胶辊筒、橡胶驱动辊筒、淋液管、自动加液装置、进布口和出布口，箱体内部设置有承压驱动辊筒，承压驱动辊筒上部设置若干个橡胶加压辊，箱体内部还设置有导布辊筒、加压橡胶辊筒和橡胶驱动辊筒，淋液管设置在承压驱动辊筒的上方，箱体前后分别设置有进布口和出布口，布料经进布口和导布辊筒进入承压驱动辊筒，布料呈Ω形包裹在承压驱动辊筒上，承压驱动辊筒上部设置的若干个橡胶加压辊对布料进行挤压，布料完成化学品多浸多轧过程后进入由橡胶加压辊筒和橡胶驱动辊筒组成的轧液控制装置，自动加液装置内设置有化学品，自动加液装置的出口接入淋液管的进口，布料通过出布口进入后道工序。5.根据权利要求2所述的一种纯棉无纺布漂白的生产装置，其特征在于：汽蒸反应箱包括箱体、大直径驱动辊筒、主动六角形甩布辊筒、导布辊、进布口、布料、网带、网带驱动辊、布料位置控制装置、旋转开幅装置、大直径驱动辊筒、出布口和饱和蒸汽发生槽，浸轧煮漂液的布料平幅通过进布口进入汽蒸反应箱，布料经导布辊后包裹在大直径驱动辊筒表面，大直径驱动辊筒的布料落下处下方设有主动六角形甩布辊筒，布料经甩布辊筒拍打后形成有一定宽度的折幅堆置在由网带驱动辊带动作环形运动的网带上，网带后段设置布料位置控制装置，箱体底部有若干个饱和蒸汽发生槽，饱和蒸汽发生槽位于网带的下方，大直径驱动辊筒进布处下方设有旋转开幅装置10，堆置的布料到达工艺要求时间后由大直径驱动辊筒牵引，将堆置在网带上的布料平幅通过出布口进入后道工序。6.根据权利要求2所述的一种纯棉无纺布漂白的生产装置，其特征在于：高效漂洗机包括箱体、进布口、布料、从动导布辊、加压辊、被压驱动辊、气缸、张力控制辊、重量传感器、隔板、蒸汽加热管和出布口，箱体前后分别设有进布口和出布口，箱体设置有从动导布辊、加压辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐滨，潘征峰，徐婷婷，黄玲丽，
申请(专利权)人：无锡市艾克斯染整设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32