一种纯棉无纺布层间复合工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纯棉无纺布层间复合工艺，但不限于诸如卫生巾、纸尿裤、失禁用品等一类用品中涉及到纯棉无纺布复合方法。所述纯棉无纺布复合压花为齿状压花时，会增加纯棉无纺布被压破的风险或者压花齿在长时间的磨损情况下，会产生金属屑而掉落在产品表面上，本发明专利技术采用了一种新型的层间复合工艺，即平压技术替代点压技术，既能保证纯棉布不被压破，也不会掉棉屑，不仅改善了纯棉无纺布的表面性能，使得纯棉无纺布表层更加光洁，不易起毛，同时还避免出现压花齿上的金属屑脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉无纺布层间复合工艺
本专利技术涉及一种无纺布复合工艺领域，尤其涉及一种纯棉无纺布的层间复合工艺。
技术介绍
普通卫生用品(包括卫生巾、护垫等女性生理周期用品)的周封和三片式复合都采用的是热熔胶+齿状压花工艺，此工艺能有效的防止卫生巾边缘部分因胶粘结强度不够而分层。而齿状的压花也会带来质量隐患，齿状压花的温度、压力极小的波动都有可能导致纯棉水刺无纺布被压破，或者压花齿在长时间的磨损下会产生金属屑掉入到产品中，而本技术采用平压工艺，在保证粘结强度的情况下，降低纯棉布被压破，掉棉屑和设备掉金属屑的几率。同时通过上下平压辊的电热熨烫作用和上下平压辊间的压紧力，可使得纯棉无纺布表面平整、光洁、光亮。因熨烫和压力的作用，使得纤维间的空隙减小。它的原理可参考焦晓宁，刘建勇.非织造布后整理.北京:中国纺织出版社.2008.1。利用加压光棍产生的机械压力，并借助于纤维在一定的温度条件下具有的可塑性，对非织造布进行表面光滑处理，使突出的羽毛及弯曲的纤维倒伏在非织造布表面，从而提高非织造布表面的光滑平整度，使其对光线产生规则的反射，从而提高非织造布的光泽。
技术实现思路
本专利技术提供一种纯棉无纺布层间复合工艺，该方法简单可行，能降低产品不合格率，同时提高产品安全性。 本专利技术所采用的技术方案是:提供一种纯棉无纺布层间复合工艺，包括如下步骤:(1)将两层或多层纯棉无纺布之间用热熔胶进行粘合；(2)将粘合好的纯棉无纺布通过压合装置使之完成复合；优选的工艺是:(I)将纯棉卫生巾的中间面层和两侧面层用热熔胶进行复合，组成纯棉卫生巾的面层，将面层的质量控制在5g/m2。 (2)平压辊上下辊的压力控制在0.3MPa—0.6MPa。 (3)平压辊上下辊的温度控制在120°C _145°C。 (4)平压机为双辊平压设备，由上下两个平压辊组成。 (5)平压辊的材质为T15#材质钢+镀铬，优先选用光洁度较高的平压辊。 与现有技术相比，本专利技术具有如下优点:因为采用的是平压工艺，因此在进行平压时不会造成纯棉卫生巾的面层划破，提高产品的合格率；采用平压工艺的产品的粘结强度更高，不易脱胶开层，且纯棉布表面更光洁，不起毛，同时平压辊不会出现金属屑脱落，提高产品的安全性。 【附图说明】 图1:整体设备图；图2:产品俯视图；图3:关键设备图；图4:产品图；图中:1:热熔胶喷枪；2:吸收芯体；3:上平压辊；4:下平压辊；5:上加热棒；6:下加热棒；7:分切棍；8:站座棍；9:折叠板；10:纯棉无纺布内侧；11:纯棉无纺布外侧。 【具体实施方式】 应当理解，以下实施例是优选出来的实施例，本专利技术并不仅仅局限于这些实施例，还应当理解，这里所述的方法的各个方面可以结合在一个单独的过程中，可单独使用，也可以任何所希望的方式组合。还应当理解，本专利技术人认为，所有使用本专利技术的任何希望的方式组合可能构成的一些独立可能被授予专利的专利技术，因此这些专利技术的范围将于先前的技术的范围一样宽。这些专利技术的范围只受专利要求书的限制，而不受这里所述的优选实施例的限制。 具体实施例1如图1所示，一种纯棉无纺布的层间复合工艺，包含喷胶枪1，平压辊3和平压辊4，所述上平压辊3表面光滑，无凹凸花纹，内部设有第一温控加热器5，所述下平压辊4表面光滑，无凹凸花纹，内部设有第一温控加热器6。 所述上下平压辊之间的温度是70°C。 所述上下平压辊之间的间距为0.2mm。 所述上下平压辊之间的压力为0.4Mpa。 图2为复合好后的成品。 本专利技术工艺的工作流程:首先将热熔胶加热到145°C，分别通过2把热熔胶喷胶枪I和使熔融状的热熔胶喷涂到纯棉无纺布的10面，之后与将要复合的纯棉无纺布一起进入上下平压辊。 注意事项:胶枪温度不可太高，需根须所使用的热熔胶的特性设置相应的参数，否则喷出来的热熔胶会黄变，粘结性能减弱。喷胶位置需距纯棉无纺布边缘3-5_，胶量不可太大，否则会溢胶。上下辊的温度也需合适，否则会影响复合后粘结性能和纯棉无纺布的表面性能。 具体实施例2图3示出本专利技术与其他机构组合，可用于生产一种吸湿用品的吸收芯体，本实施例包含喷胶枪1、分切好的吸收芯体2、折叠板9、、上平压辊5、下平压辊6、分切辊7、砧座辊8。 所述上平压辊5为间断压合辊，工作面光滑，无凹凸花纹，所述下平压辊6表面光滑，无凹凸花纹，上下平压辊内部均设有温控加热器。 所述上下平压辊之间的温度是90°C。 所述上下平压辊之间的间距为0.2mm。 所述上下平压辊之间的压力为0.4Mpa。 本专利技术工艺的工作流程: 将切好后的吸收芯体输送进喷过热熔胶的纯棉无纺布中，经过第一道折叠板对纯棉无纺布的一边进行翻折，然后经过第二道折叠板翻折纯棉无纺布的另一半，使纯棉无纺布完全包裹吸收芯体。然后进入间断光压辊，使纯棉无纺布包裹吸收芯体的两端被完全压合，最后经过切刀分切成单个(如图4)。 注意事项:胶枪温度不可太高，需根须所使用的热熔胶的特性设置相应的参数，否则喷出来的热熔胶会黄变，粘结性能减弱。由于压合装置和分切装置都是间断作业，装置的相位需与机台输送的速度相对应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）先将两层或者多层纯棉无纺布之间进行热熔胶粘合；（2）再将粘合好后的材料经过一种压合装置，该装置包括上平压辊和下平压辊，所述平压辊的材质为T15#材质钢+镀铬且光洁度高，上辊内部设有第一温控加热器；所述下辊设于上辊下方，下辊内部设有第二温控加热器；所述第一温控加热器和所述第二温控加热器分别连接到外界电源。

【技术特征摘要】
1.一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于包括下述步骤: (1)先将两层或者多层纯棉无纺布之间进行热熔胶粘合； (2)再将粘合好后的材料经过一种压合装置，该装置包括上平压辊和下平压辊，所述平压辊的材质为T15#材质钢+镀铬且光洁度高，上辊内部设有第一温控加热器；所述下辊设于上辊下方，下辊内部设有第二温控加热器；所述第一温控加热器和所述第二温控加热器分别连接到外界电源。2.根据权利要求1所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:所述纯棉无纺布与纯棉无纺布采用热熔胶粘合，并将面层单位面积重量控制在reg/m2。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，管宙，周俊，罗红娇，肖高发，陈建洪，
申请(专利权)人：稳健医疗黄冈有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42