本发明专利技术公开了一种纯棉无纺布层间复合工艺，但不限于诸如卫生巾、纸尿裤、失禁用品等一类用品中涉及到纯棉无纺布复合方法。所述纯棉无纺布复合压花为齿状压花时，会增加纯棉无纺布被压破的风险或者压花齿在长时间的磨损情况下，会产生金属屑而掉落在产品表面上，本发明专利技术采用了一种新型的层间复合工艺，即平压技术替代点压技术，既能保证纯棉布不被压破，也不会掉棉屑，不仅改善了纯棉无纺布的表面性能，使得纯棉无纺布表层更加光洁，不易起毛，同时还避免出现压花齿上的金属屑脱落。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纯棉无纺布层间复合工艺，但不限于诸如卫生巾、纸尿裤、失禁用品等一类用品中涉及到纯棉无纺布复合方法。所述纯棉无纺布复合压花为齿状压花时，会增加纯棉无纺布被压破的风险或者压花齿在长时间的磨损情况下，会产生金属屑而掉落在产品表面上，本专利技术采用了一种新型的层间复合工艺，即平压技术替代点压技术，既能保证纯棉布不被压破，也不会掉棉屑，不仅改善了纯棉无纺布的表面性能，使得纯棉无纺布表层更加光洁，不易起毛，同时还避免出现压花齿上的金属屑脱落。【专利说明】一种纯棉无纺布层间复合工艺
本专利技术涉及一种无纺布复合工艺领域，尤其涉及一种纯棉无纺布的层间复合复合工艺。
技术介绍
普通卫生用品(包括卫生巾、护垫等女性生理周期用品)的周封和三片式复合都采用的是热熔胶+齿状压花工艺，此工艺能有效的防止卫生巾边缘部分因胶粘结强度不够而分层。而齿状的压花也会带来质量隐患，齿状压花的温度、压力极小的波动都有可能导致纯棉水刺无纺布被压破，或者压花齿在长时间的磨损下会产生金属屑掉入到产品中，而本技术采用平压工艺，在保证粘结强度的情况下，降低纯棉布被压破，掉棉屑和设备掉金属屑的几率。同时通过上下平压辊的电热熨烫作用和上下平压辊间的压紧力，可使得纯棉无纺布表面平整、光洁、光亮。因熨烫和压力的作用，使得纤维间的空隙减小。它的原理可参考焦晓宁，刘建勇.《非织造布后整理》.北京:中国纺织出版社.2008.1。利用加压光棍产生的机械压力，并借助于纤维在一定的温度条件下具有的可塑性，对非织造布进行表面光滑处理，使突出的羽毛及弯曲的纤维倒伏在非织造布表面，从而提高非织造布表面的光滑平整度，使其对光线产生规则的反射，从而提高非织造布的光泽。
技术实现思路
本专利技术提供一种纯棉无纺布层间复合工艺，该方法简单可行，能降低产品不合格率，同时提高产品安全性。 本专利技术所采用的技术方案提供一种纯棉无纺布层间复合工艺，包括如下步骤: 将纯棉卫生巾的中间面层和两侧面层用热熔胶进行复合，组成纯棉卫生巾的面层； 将棉芯放置在面层和底层PE膜之间用热熔胶复合，组成纯棉卫生巾的主体；面层和底层复合后进行周封光压防止胶开层。 优选的工艺是:(I)将纯棉卫生巾的中间面层和两侧面层用热熔胶进行复合，组成纯棉卫生巾的面层，将面层的质量控制在5g/m2。 平压辊上下平压辊的压力控制在0.3MPa—0.6MPa。 平压辊上下平压辊的温度控制在120°C -145°C。 平压机为双辊平压设备，由上下两个平压辊组成。 平压辊的材质为T15#材质钢+镀铬，优先选用光洁度较高的平压辊。 与现有技术相比，本专利技术具有如下优点:因为采用的是平压工艺，因此在进行平压时不会造成纯棉卫生巾的面层划破，提高产品的合格率；采用平压工艺的产品的粘结强度更高，不易脱胶开层，且纯棉布表面更光洁，不起毛，同时平压辊不会出现金属屑脱落，提高产品的安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1为纯棉无纺布的层间复合工艺示意图；图2为复合成品不意图；图3为纯棉无纺布的层间复合芯体工艺示意图；图4为芯体复合成品示意图。 【具体实施方式】 为了提高产品的合格率与安全性，本专利技术在对现有的纯棉卫生巾压花工艺进行改进，采用平压工艺替代原先的齿状压花工艺。下面本专利技术的各实施例进行详细的阐述，以使本专利技术的优点和特征更容易被本领域的技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围给出更加清楚明了的界定。 具体实施例1如图1所示，一种纯棉无纺布的层间复合工艺，包含喷胶枪1、喷胶枪2、平压辊3和平压辊4，所述上平压辊3表面光滑，无凹凸花纹，内部设有第一温控加热器5，所述下平压辊4表面光滑，无凹凸花纹，内部设有第一温控加热器6。 所述上下平压辊之间的温度是130°C。 所述上下平压辊之间的间距为0.2mm。 所述上下平压辊之间的压力为0.4MPa 图2为复合好后的成品。 本专利技术工艺的工作流程:首先将热熔胶加热到145°C，分别通过喷胶枪I喷胶枪2和使熔融状的热熔胶喷涂到纯棉无纺布的面10和面13，之后与将要复合的纯棉无纺布一起进入上下平压辊。面11和面14分别为面10和面13的对应面。 注意事项:胶枪温度不可太高，需根须所使用的热熔胶的特性设置相应的参数，否则喷出来的热熔胶会黄变，粘结性能减弱。喷胶位置需距纯棉无纺布边缘3-5_，胶量不可太大，否则会溢胶。上下平压辊的温度也需合适，否则会影响复合后粘结性能和纯棉无纺布的表面性能。 具体实施例2图3示出本专利技术与其他机构组合，可用于生产一种吸湿用品的吸收芯体，本实施例包含喷胶枪3.1、切好的吸收芯体3.2、折叠板3.3、折叠板3.4、上平压辊3.5、下平压辊3.6、切刀3.7、砧座辊3.8。 所述上平压辊3.5为间断压合辊，工作面光滑，无凹凸花纹，所述下平压辊3.6表面光滑，无凹凸花纹，上下平压辊内部均设有温控加热器。 所述上下平压辊之间的温度是140°C。 所述上下平压辊之间的间距为0.2mm。 所述上下平压辊之间的压力为0.4MPa 本专利技术工艺的工作流程:将切好后的吸收芯体输送进喷过热熔胶的纯棉无纺布中，经过第一道折叠板对纯棉无纺布的一边进行翻折，然后经过第二道折叠板翻折纯棉无纺布的另一半，使纯棉无纺布完全包裹吸收芯体。然后进入间断光压辊，使纯棉无纺布包裹吸收芯体的两端被完全压合，最后经过切刀分切成单个(如图4)注意事项:胶枪温度不可太高，需根须所使用的热熔胶的特性设置相应的参数，否则喷出来的热熔胶会黄变，粘结性能减弱。由于压合装置和分切装置都是间断作业，装置的相位需与机台输送的速度相对应。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此而限制本专利技术的专利保护范围，凡是利用本专利技术说明书相关内容所作的等效结构或等效改造，或直接或间接运用本专利技术以外的其他相关领域，均可视为在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:将两层或者多层纯棉无纺布之间进行热熔胶粘合，粘合后的无纺布经平压辊压合成型。2.根据权利要求1所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:粘合好后的材料经过一种平压辊压合装置，该装置包括上平压辊和下平压辊，所述平压辊的材质为表面镀铬处理的T15#钢，上平压辊内部设有第一温控加热器；所述下平压辊设于上平压辊下方，下平压辊内部设有第二温控加热器；所述第一温控加热器和所述第二温控加热器分别连接到外接电源。3.根据权利要求1或2所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:所述纯棉无纺布与纯棉无纺布采用热熔胶粘合，并将面层单位面积重量控制在4-6g/m2。4.根据权利要求1或2所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:所述平压辊为具备高硬度，耐磨、光洁度高的圆钢辊。5.根据权利要求1或2所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:所述平压辊上下平压辊之间的压力为0.3MPa-0.6MPa。6.根据权利要求1或2所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:所述平压辊上下平压辊的温度在120°C -145°C。7.根据权利要求1或2所述的一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于:所述平压辊上下平压辊间隙为0.2-0.4mm。8.根据权利要求2所述的一种纯棉无纺布层间复合工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纯棉无纺布层间复合工艺，其特征在于：将两层或者多层纯棉无纺布之间进行热熔胶粘合，粘合后的无纺布经平压辊压合成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，管宙，周俊，罗红娇，肖高发，陈建洪，
申请(专利权)人：稳健医疗黄冈有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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