【技术实现步骤摘要】
一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法
本专利技术是一种工艺方法,特别涉及一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法。
技术介绍
现行针织物漂、染、洗等湿处理工艺及工艺设备存在的生产效率低下;资源、能源、物料、人力消耗大;漂染废水及污染物排放量大等问题和缺欠已是不争的事实,并已引起了业界的广泛关注。在节能、减排已成为我国的基本国策,印染行业大力推行清洁生产的今天,现行间歇、绳状针织物漂染工艺及工艺设备与“节能、减排”产业政策的执行,以及清洁生产工作的深入开展间的矛盾日趋突出。居高不下的资源、能源、物料消耗及漂染废水、污染物排放量,给企业履行社会责任;实现清洁生产目标,带来了极大的压力。现行间歇、绳状针织物漂染工艺的改进、改革已呈必行之势。平幅连续煮练、漂白、水洗工艺替代现行的间歇、绳状漂染工艺;平幅连续漂、染、洗工艺设备取代溢流染色机及与其相类似的湿处理工艺设备,在提高生产效率,降低资源、能源、物料、人力资源的同时,又为提高针织漂染整产品质量、产品档次水平;进一步地提升企业和产品的市场竞争能力,创造了前提条件。针织物平幅连续漂染工艺及平幅连续漂、染、洗工艺设备在欧 ...
【技术保护点】
一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)、除油、漂白液助剂的选用及配方的设计:除油预处理是提高其针织坯布吸水性及白度相当重要的第一步;通过除油,坯布上的纺丝油剂、杂质将被彻底洗去;预洗后,织物将浸渍精练剂及漂白剂,然后在针织品专用汽蒸箱中汽蒸,再经连续洗涤,最后中和、漂洗、出机;除油液的配制方法:在化料桶中加入40%的常温水,加入除油液,搅拌溶解15分钟后,再加入30%的水,继续搅拌到均匀为止;精炼剂漂白液的配制方法:在化料桶中加入40%的常温水,加入精炼漂白液,搅拌溶解20分钟后,再加入30%的水,继续搅拌到均匀为止;(2)、平幅连续前处 ...
【技术特征摘要】
1.一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)、除油、漂白液助剂的选用及配方的设计:除油预处理是提高其针织坯布吸水性及白度相当重要的第一步;通过除油,坯布上的纺丝油剂、杂质将被彻底洗去;预洗后,织物将浸渍精练剂及漂白剂,然后在针织品专用汽蒸箱中汽蒸,再经连续洗涤,最后中和、漂洗、出机;除油液的配制方法:在化料桶中加入40%的常温水,加入除油液,搅拌溶解15分钟后,再加入30%的水,继续搅拌到均匀为止;精炼剂漂白液的配制方法:在化料桶中加入40%的常温水,加入精炼漂白液,搅拌溶解20分钟后,再加入30%的水,继续搅拌到均匀为止;(2)、平幅连续前处理各工艺参数的设计:工艺流程毛坯布→浸轧清水→浸轧渗透除油剂→进入堆置箱堆置反应→水洗二槽→浸轧氧漂剂→汽蒸箱汽蒸→热水喷淋洗→酸洗→冷水洗→轧干→出布;工艺参数及处方:车速:平纹布类:40~45米/分钟,厚布类:50~60米/分钟,拉架布类:60米/分钟;浸轧渗透除油液:常温;堆置箱温度50℃,5~6分钟;水洗1槽40℃,水洗2槽30℃;浸轧氧漂液:浓度为50%的精炼漂白液;氧漂汽蒸温度时间:102~106℃,20分钟,热水喷淋洗90℃;(3)、平幅连续前处理智能控制生产:智能环保高速平幅连续前处理联合机生产流程用电脑全程控制生产工艺,采用先进传感技术,实现工艺参数在线监测和自动调节;除油煮漂将原料按工艺设定配方按工艺车速、织物品种相关预设条件值,自动加料和调节,无需人工配料,大大减轻了劳动强度,很大程度上确保了工作液新鲜和工艺稳定性;该设备对每个关键监测点都可进行实时监控和自动调节,如工艺浓度、工艺温度、工艺车速相关技术参数;设备水洗箱定量给水系统,采用闭环控制,根据织物品种、车速等预设条件值进行自动给水,无需人工调节,避免了...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯富添,李冬梅,黄伙然,蔡斌文,肖伯仁,
申请(专利权)人:佛山市顺德金纺集团有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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