一种制砖机的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制砖机的混料装置，其特征在于，包括：一混料机构，用于混合各种物料；一搅拌机构，包括一搅拌轴和搅拌盘；一电动驱动机构，与所述搅拌轴不与搅拌盘相连的一端相连接，用于驱动搅拌轴进行上下往复运动；一传送机构，包括一泵及一传送带；一计量机构，包括第一流量计和第二流量计，所述第一流量计设置于输水管道向混料桶中加入水的进口处，用于监控和定量水的进料量，所述第二流量计，设置于传送带向混料桶加入固体物料的进口处，用于监控和定量固体物料的进料量。本实用新型专利技术的混料装置增加自动计量功能，方便监控和定量各种物料的进料量，有利于提高配比准确性。

A mixing device for making a brick machine

The utility model provides a mixing device for a brick making machine, which is characterized in that a mixing mechanism is used for mixing various materials; a stirring mechanism comprises a mixing shaft and a stirring disc; an electric driving mechanism is connected with one end of the mixing shaft not connected with the stirring disc, and is used to drive the mixing shaft upward and downward. A transmission mechanism, including a pump and a conveyor belt, a metering mechanism, which includes a first flowmeter and a second flowmeter, which is set at an inlet of a water pipe to a mixing bucket to monitor and quantify the feed amount of water, and the second flow meter is set in a conveyor belt to a mixture barrel. The inlet of solid material is used for monitoring and quantificationally solid material feed quantity. The mixing device of the utility model increases the function of automatic metering, and is convenient for monitoring and quantificationally feeding quantity of various materials, and is beneficial to improving the accuracy of proportioning.

【技术实现步骤摘要】
一种制砖机的混料装置
本技术涉及一种混料装置，尤指一种具有自动计量功能的制砖机的混料装置。
技术介绍
制砖机是利用石灰、粉煤灰、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等来生产砖，制砖的程序很多，首先要先将各种物料进行混合，各种物料需要按照一定的配比进行混合，而在现有的混合程序中，水泥、水等进料时都无法进行计量，难以对物料的进料量进行监控和定量，只能在进料前由人工进行称量，使得配比不精确，而影响生产出砖的质量，而且增加了工人的劳动强度，效率也较低。因此，如何研发一种具有自动计量功能，便于监控和定量各种物料的进料量的制砖机的混料装置，便成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种制砖机的混料装置，包括：一混料机构，包括一混料桶，所述混料桶用于混合各种物料；一搅拌机构，悬置地设置于所述混料桶的上方，所述搅拌机构包括一搅拌轴和搅拌盘；一电动驱动机构，与所述搅拌轴不与搅拌盘相连的一端相连接，用于驱动搅拌轴进行上下往复运动；一传送机构，包括一泵及一传送带，所述泵通过输水管道将水送入混料桶中，所述传送带用于输送固体物料进入混料桶中；一计量机构，包括第一流量计和第二流量计，所述第一流量计设置于输水管道向混料桶中加入水的进口处，用于监控和定量水的进料量，所述第二流量计，设置于传送带向混料桶加入固体物料的进口处，用于监控和定量固体物料的进料量。其中，第一流量计为电磁流量计或超声波流量计。其中，第二流量计为固体流量计。其中，所述传送带还连接一PLC控制系统。其中，所述泵上还设置有一变频器。其中，所述混料装置还包括相对于搅拌机构固定安装的位移传感器。其中，所述位移传感器为超声位移传感器或光学位移传感器。其中，所述搅拌盘为圆形或椭圆形薄板。其中，所述搅拌盘上还均匀分布有多个穿孔。本技术的有益效果为：本技术的混料装置增加自动计量功能，方便监控和定量各种物料的进料量，有利于提高配比准确性。附图说明图1为本技术的第一实施例的结构示意图；图2为本技术的第二实施例的搅拌盘的结构示意图。附图标记说明1混料机构11混料桶2搅拌机构21搅拌轴22搅拌盘221穿孔3电动驱动机构4传送机构41泵42传送带43输水管道5计量机构51第一流量计52第二流量计6变频器7PLC控制系统。具体实施方式为了对本技术的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面配合附图详细说明本技术的技术方案及其产生的有益效果。本技术中附图的方向已如图中所示，图中向上的箭头即为搅拌盘上下往复运动的方向，向左或向右的箭头即为水或固体物料前进进入混料桶的方向。如图1所示，其为本技术的第一实施例的结构示意图，本技术提供一种制砖机的混料装置，包括：混料机构1、搅拌机构2、电动驱动机构3、传送机构4及计量机构5。所述混料机构1包括一混料桶11，用于混合各种物料，制砖通常需要特定的几种物料，包括水、粉煤灰/沙/石膏、石灰、水泥、铝粉和外加剂，这些原料在混合之前都需要事先计量，以保证各种物料的配比，以制得符合标准的砖块，保证砖块质量。所述搅拌机构2悬置地设置于所述混料桶11的上方，以便向下伸入混料桶11中，以对物料进行搅拌，所述搅拌机构2包括一搅拌轴21和搅拌盘22，所述搅拌盘22为圆形或椭圆形薄板，在本实施例中，所述搅拌盘22为圆形薄板，其上下表面与图1中的向上箭头的运动方向相垂直，可对物料形成上下搅拌作用，当然搅拌盘22的形状也可为椭圆形或长方形，只要能随搅拌轴21上下往复运动，从而使物料均匀混合，避免分层即可。所述电动驱动机构3与所述搅拌轴21不与搅拌盘22相连的一端相连接，用于驱动搅拌轴21进行上下往复运动，当混料桶11中混合适量的液体物料时，通过驱动搅拌机构2进行上下往复运动，可对液体物料进行上下自动搅拌，从而可促使物料充分混合均匀，避免分层现象。当采用上下搅动的方式进行搅拌时，往往不希望搅拌机构2上行时冲出液面，以免再次下降时造成飞溅或带入气泡。对此，本技术的混料装置还包括相对于搅拌机构2固定安装的位移传感器，以用于检测物料液面的高度，所述位移传感器为超声位移传感器或光学位移传感器，所述位移传感器被安装成与所述搅拌盘之间具有恒定的竖直距离，高于搅拌盘22，并且当所述搅拌机构2伸入至所述混料桶11时，所述位移传感器在水平方向上位于所述混料桶11的开口范围内，即所述位移传感器可以位于所述混料桶11的开口上方或者开口处，只要位于液面上方即可。通过实时监测液面高度，可以容易判断搅拌盘22距液面的高度差，从而可避免搅拌盘22在上行的过程中冲出液面，可通过设置液面至位移传感器的最大允许距离，保证搅拌盘始终位于液面下，亦即，一旦位移传感器检测到液面至位移传感器之间的距离达到前述最大允许距离，即可立即停止搅拌机构2的上行运动。所述传送机构4包括一泵41及一传送带42，所述泵41通过输水管道43将水送入混料桶11中，所述传送带42用于输送固体物料进入混料桶11中，各种物料在混料桶11中进行混合。在本实施例中，所述传送带42还连接一PLC控制系统7，所述PLC控制系统7用于控制传送带42输送固体物料的速度，当固体物料的颗粒较大时，为了使其与水能够混合均匀，可以减慢其输送速度，使其有足够的时间和水进行混合，当固体物料的颗粒较小，其不需要很长的时间即能和水进行混合，可以加快其输送速度，以提高工作效率。在本实施例中，所述泵41上还设置有一变频器6，所述变频器6用于控制泵41的运行速度，当检测到水的进水量已足够，即可通过变频器6控制泵41减慢运行速度或者停止运行。所述计量机构5包括第一流量计51和第二流量计52，所述第一流量计51设置于输水管道43向混料桶11中加入水的进口处，用于监控和定量水的进料量，所述第二流量计52设置于传送带42向混料桶11加入固体物料的进口处，用于监控和定量固体物料的进料量。在本实施例中，第一流量计51为电磁流量计或超声波流量计，第二流量计52为固体流量计，在制砖的混料程序中，需要将各种物料进行混合，为了得到质量较好的砖块，就需严格控制各种物料的配比，本技术通过设置计量机构5，即可自动计量各种物料的进料量，提高配比的准确性，当泵41将水加入混料桶11时，第一流量计51即可监控水的进水量，当水的量达到一定量时，即可通过变频器6控制泵41的运行速度，使其减慢或停止；当传送带42将固体物料加入混料桶11时，第二流量计52即可监控固体物料的进料量，当固体物料的进料量达到一定量时，即可通过PLC控制系统7控制传送带42输送物料的速度，使其减慢或停止。如图2所示，其为本技术的第二实施例的搅拌盘的结构示意图，本技术的第二实施例与第一实施例的区别在于：所述搅拌盘22上还均匀分布有多个穿孔221，使搅拌机构2的搅拌盘11在进行上下往复运动时，搅拌盘22进入液面并向下运动的时候，由于穿孔221的结构设置，可使搅拌盘22与液体物料的作用力减小，部分液体混合物料会通过穿孔221，而不是全部被搅拌盘22压迫，这样在向下运动时的作用力会较小，物料即不容易溅出，因为有些物料与水混合会产生很高的热能，会烫伤到工作人员，比如石灰与水混合会放出大量热能，因此，穿孔221的设计可很大程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖机的混料装置，其特征在于，包括：一混料机构，包括一混料桶，所述混料桶用于混合各种物料；一搅拌机构，悬置地设置于所述混料桶的上方，所述搅拌机构包括一搅拌轴和搅拌盘；一电动驱动机构，与所述搅拌轴不与搅拌盘相连的一端相连接，用于驱动搅拌轴进行上下往复运动；一传送机构，包括一泵及一传送带，所述泵通过输水管道将水送入混料桶中，所述传送带用于输送固体物料进入混料桶中；一计量机构，包括第一流量计和第二流量计，所述第一流量计设置于输水管道向混料桶中加入水的进口处，用于监控和定量水的进料量，所述第二流量计，设置于传送带向混料桶加入固体物料的进口处，用于监控和定量固体物料的进料量。

【技术特征摘要】
1.一种制砖机的混料装置，其特征在于，包括：一混料机构，包括一混料桶，所述混料桶用于混合各种物料；一搅拌机构，悬置地设置于所述混料桶的上方，所述搅拌机构包括一搅拌轴和搅拌盘；一电动驱动机构，与所述搅拌轴不与搅拌盘相连的一端相连接，用于驱动搅拌轴进行上下往复运动；一传送机构，包括一泵及一传送带，所述泵通过输水管道将水送入混料桶中，所述传送带用于输送固体物料进入混料桶中；一计量机构，包括第一流量计和第二流量计，所述第一流量计设置于输水管道向混料桶中加入水的进口处，用于监控和定量水的进料量，所述第二流量计，设置于传送带向混料桶加入固体物料的进口处，用于监控和定量固体物料的进料量。2.如权利要求1所述的制砖机的混料装置，其特征在于，第一流量计...

【专利技术属性】
技术研发人员：林民武，
申请(专利权)人：海南鑫鸿达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46