本实用新型专利技术公开了一种物料容器的料位检测装置，包括壳体，所述壳体内的顶部设有与之相连通的空心管，所述空心管内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端设有滑动组件，所述滑动组件与所述壳体的顶部滑动连接，所述空心管的外壁设有若干滤网，不同的所述滤网的网孔按沿所述空心管从上至下的顺序逐渐变小，所述壳体的顶部设有驱动所述电动伸缩杆转动的第一驱动机构，所述电动伸缩杆的伸缩端设有刮板，所述刮板上设有料位计，所述壳体的底部设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述壳体转动，本装置能够对物料中的杂质过滤，避免挤占容器空间而影响物料实际量，同时能够对堆积的物料进行平整并且实现物料量的检测。对堆积的物料进行平整并且实现物料量的检测。对堆积的物料进行平整并且实现物料量的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种物料容器的料位检测装置
[0001]本技术涉及检测设备，特别涉及一种物料容器的料位检测装置。
技术介绍
[0002]水泥灰罐和粉煤灰罐物料进行盘存时，操作工人需要通过钢仓爬梯，用手锤逐级敲打才知道仓内物料库存量，存在很大的安全风险，而且料位检测不够准确，常常出现实际存储的物料与实际物料的量的差距较大，从而导致数据统计不一，而且检测效率低。
技术实现思路
[0003]针对上述现有问题，本技术要解决的技术问题在于能够对物料中的杂质过滤，避免挤占容器空间而影响物料实际量，同时能够对堆积的物料进行平整并且实现物料量的检测的一种物料容器的料位检测装置。
[0004]本技术提供一种物料容器的料位检测装置，所述壳体内的顶部设有与之相连通的空心管，所述空心管内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端设有滑动组件，所述滑动组件与所述壳体的顶部滑动连接，所述空心管的外壁设有若干滤网，不同的所述滤网的网孔按沿所述空心管从上至下的顺序逐渐变小，所述壳体的顶部设有驱动所述电动伸缩杆转动的第一驱动机构，所述电动伸缩杆的伸缩端设有刮板，所述刮板上设有料位计，所述壳体的底部设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述壳体转动，所述第一驱动机构、第二驱动机构、料位计和所述电动伸缩杆均与外接电源电连接。
[0005]优选的，所述滑动组件包括设于所述壳体的顶部的环形槽，所述电动伸缩杆的固定端设有与之固定连接的固定件，所述环形槽内设有滑块，所述固定件与所述滑块固定连接。
[0006]优选的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述壳体的顶部固定连接，所述第一电机的输出端设有第一齿轮，所述电动伸缩杆的固定端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一电机与外接电源电连接。
[0007]优选的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述壳体的底部设有与之固定连接的固定杆，所述壳体的下方设有支撑板，所述第二电机与所述支撑板的顶部固定连接，所述第二电机的输出端设有第三齿轮，所述固定杆上设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述支撑板的顶部设有通孔，所述固定杆穿入所述通孔内。
[0008]优选的，所述壳体上设有输入管和输出管，所述输入管和输出管上均设有开关阀，所述壳体上还设有排出口，所述排出口设有与之可拆卸的塞子。
[0009]优选的，所述环形槽的呈倒T形，所述滑块的截面呈倒T形。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的一种物料容器的料位检测装置，将待储存的粗物料导入所述壳体内，通过所述滤网的作用，将粗物料中的石块或其他的大型固体物筛出来，进而能够避免石块或其他的大型固体物占据所述壳体中过多的体积，通过所述第二驱动机构的作用，使得
所述壳体能够进行正反转，通过所述壳体内的物料在多次正反转动时所受到的惯性作用，使得所述壳体内的物料顶部能够更为平整，避免物料出现山丘状堆积的情况发生，同时通过所述第一驱动机构、电动伸缩杆和所述刮板之间的配合，能够有效的对所述壳体内的物料顶部进行刮平的工作，同时通过所述料位计的作用对所述壳体内的物料的高度进行检测，实现准确确定物料的堆积情况，避免了物料不平导致检测数据有误的问题发生，通过本装置的使用，有效的提高了检测的准确性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种物料容器的料位检测装置的局部剖开的整体结构示意图。
[0014]图中，1为壳体，2为空心管，3为电动伸缩杆，4为滤网，5为刮板，6为料位计，7为环形槽，8为固定件，9为滑块，10为第一电机，11为第一齿轮，12为第二齿轮，13为第二电机，14为固定杆，15为支撑板，16为第三齿轮，17为第四齿轮，18为通孔，19为输入管，20为输出管，21为开关阀，22为排出口，23为塞子。
具体实施方式
[0015]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]参见图1，本技术提供一种物料容器的料位检测装置，所述壳体1内的顶部设有与之相连通的空心管2，所述空心管2内设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的固定端设有滑动组件，所述滑动组件与所述壳体1的顶部滑动连接，所述空心管2的外壁设有若干滤网4，不同的所述滤网4的网孔按沿所述空心管2从上至下的顺序逐渐变小，所述壳体1的顶部设有驱动所述电动伸缩杆3转动的第一驱动机构，所述电动伸缩杆3的伸缩端设有刮板5，所述刮板5上设有料位计6，所述料位计6的顶端可嵌入所述刮板5内，所述壳体1的底部设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述壳体1转动，所述第一驱动机构、第二驱动机构、料位计6和所述电动伸缩杆3均与外接电源电连接，将待储存的粗物料导入所述壳体1内，通过所述滤网4的作用，将粗物料中的石块或其他的大型固体物筛出来，进而能够避免石块或其他的大型固体物占据所述壳体1中过多的体积，通过所述第二驱动机构的作用，使得所述壳体1能够进行正反转，通过所述壳体1内的物料在多次正反转动时所受到的惯性作用，使得所述壳体1内的物料顶部能够更为平整，避免物料出现山丘状堆积的情况发生，同时通过所述第一驱动机构、电动伸缩杆3和所述刮板5之间的配合，能够有效的对所述壳体1内的物料顶部进行刮平的工作，同时通过所述料位计6的作用对所述壳体1内的物料的高度进行检测，实现准确确定物料的堆积情况，避免了物料不平导致检测数据有误的问题发生，通过本装置的使用，有效的提高了检测的准确性。
[0017]具体的，所述滑动组件包括设于所述壳体1的顶部的环形槽7，所述电动伸缩杆3的固定端设有与之固定连接的固定件8，所述环形槽7内设有滑块9，所述固定件8与所述滑块9
固定连接，通过所述环形槽7、滑块9、固定件8和所述电动伸缩杆3之间的配合，能够使得所述电动伸缩杆3得到有效支撑，从而确保本装置能够对物料进行有效的整平工作。
[0018]具体的，所述第一驱动机构包括第一电机10，所述第一电机10与所述壳体1的顶部固定连接，所述第一电机10的输出端设有第一齿轮11，所述电动伸缩杆3的固定端设有第二齿轮12，所述第一齿轮11与所述第二齿轮12相啮合，所述第一电机10与外接电源电连接，通过所述第一电机10、第一齿轮11和所述第二齿轮12之间的配合，使得所述电动伸缩杆3能够进行较慢转动，从而使得能够对物料进行整平工作，同时，还可以根据实际需要调节所述第一电机10的输出端的转速，从而使得所述电动伸缩杆3能够进行较快转动，通过快速转动将所述滤网4上的石块或其他的大型固体物甩出，从而便于后续将过滤出来的石块或其他的大型固体物排出所述壳体1。
[0019]具体的，所述第二驱动机构包括第二电机13，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料容器的料位检测装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内的顶部设有与之相连通的空心管，所述空心管内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端设有滑动组件，所述滑动组件与所述壳体的顶部滑动连接，所述空心管的外壁设有若干滤网，不同的所述滤网的网孔按沿所述空心管从上至下的顺序逐渐变小，所述壳体的顶部设有驱动所述电动伸缩杆转动的第一驱动机构，所述电动伸缩杆的伸缩端设有刮板，所述刮板上设有料位计，所述壳体的底部设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述壳体转动，所述第一驱动机构、第二驱动机构、料位计和所述电动伸缩杆均与外接电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种物料容器的料位检测装置，其特征在于，所述滑动组件包括设于所述壳体的顶部的环形槽，所述电动伸缩杆的固定端设有与之固定连接的固定件，所述环形槽内设有滑块，所述固定件与所述滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种物料容器的料位检测装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱民，李孝平，贺文利，
申请(专利权)人：海南鑫鸿达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。