一种景观建筑材料的仿木纹处理方法技术

本发明专利技术涉及一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，得到两个L形模版；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后放置8天以上令底料彻底凝固，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：水泥90‑110份，河沙70‑90份，碎石片90‑110份，石粉18‑22份；e、上色。本发明专利技术先制作模具，再利用模具制造仿木。通过合理的步骤和底料配比，加以合适的时间控制，得到的仿木效果逼真，纹路清洗，不容易变形。

An imitation wood grain processing method for landscape building materials

The invention relates to a kind of imitation wood grain processing method of landscape building material, which is made by the following steps: A, making the ceramic model of high quality kaolin ceramics; B, making the corresponding imitation wood texture on the outer surface of the ceramic model, making the imitation wood model; C, sticked the glass steel layer by layer by layer. Two sides of the model wood model, get two L shaped templates; D, touch the two L shaped templates and set the steel bar inside it, and bind and fix it through the fixtures. After filling the bottom for more than 8 days, the bottom material is completely solidified and the mold plate is dismantled. The bottom material is made in accordance with the following distributor and its ratio, 110 parts of cement 90. River sand 70, 90, gravel 90, 110, stone powder 18, 22, e, coloring. The invention first makes a mold, and then uses the mold to manufacture the imitation wood. Through reasonable steps and the ratio of base material and suitable time control, the imitation wood effect is lifelike, and the grain cleaning is not easy to deform.

【技术实现步骤摘要】
一种景观建筑材料的仿木纹处理方法
本专利技术涉及仿木制造领域，具体指有一种景观建筑材料的仿木纹处理方法。
技术介绍
仿木经过人们的努力研究已经发展成无模生产,大大降低了生产成本,而且生产工艺也大大的有所改观,克服了年久腐蚀氧化易损等技术难题,可以开发、设计、制造出多种户外园林景观应用的资材、小品。是木材的优良替代品，在我国木材资源极度溃乏的现如今，仿木已经成为户外园林景观装饰的主流。传统的仿木制造过程复杂，而且纹理不够清晰，需要人工在后期对纹路进行第二次加工。针对上述的现有技术存在的问题设计一种景观建筑材料的仿木纹处理方法是本专利技术研究的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术在于提供一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本专利技术的技术方案是：一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，玻璃钢积层的总厚度控制在5-8cm，放置24小时以上使胶干透，得到两个L形模版，；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后放置8天以上令底料彻底凝固，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：水泥90-110份，河沙70-90份，碎石片90-110份，石粉18-22份；e、上色。所述d步骤中的水泥为42.5R水泥。所述d步骤中，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料彻底凝固。本专利技术的优点：本专利技术先制作模具，再利用模具制造仿木。通过合理的步骤和底料配比，加以合适的时间控制，得到的仿木效果逼真，纹路清洗，不容易变形。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例对本专利技术作进一步详细描述：实施例一：一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，玻璃钢积层的总厚度控制在5cm，放置24小时使胶干透，得到两个L形模版；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料彻底凝固。拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：42.5R水泥90份，河沙70份，碎石片90份，石粉18份；e、上色。实施例二：一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，玻璃钢积层的总厚度控制在8cm，放置24小时以上使胶干透，得到两个L形模版；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料彻底凝固。，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：42.5R水泥110份，河沙90份，碎石片110份，石粉22份；e、上色。实施例三：一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，玻璃钢积层的总厚度控制在7cm，放置24小时以上使胶干透，得到两个L形模版；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料彻底凝固。，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：42.5R水泥100份，河沙80份，碎石片100份，石粉20份；e、上色。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，其特征在于通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，玻璃钢积层的总厚度控制在5‑8cm，放置24小时以上使胶干透，得到两个L形模版；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后放置8天以上令底料彻底凝固，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：水泥90‑110份，河沙70‑90份，碎石片90‑110份，石粉18‑22份；e、上色。

【技术特征摘要】
1.一种景观建筑材料的仿木纹处理方法，其特征在于通过以下步骤制得：a、将优质高岭土陶瓷制成相应的陶瓷模型；b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相应的仿木纹理，制成仿木模型；c、通过将玻璃钢积层一层一层地胶贴固定在仿木模型相邻的两面，玻璃钢积层的总厚度控制在5-8cm，放置24小时以上使胶干透，得到两个L形模版；d、将两个L形模版合摸并且在其内部设置钢筋，通过固定装置捆绑并固定好，灌注底料后放置8天以上令底料彻底凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，吴志勇，范志诚，廖朝辉，王子威，
申请(专利权)人：福建省春天生态科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35