一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法技术

本发明专利技术公开了一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法，先将可再分散乳胶粉1~3wt%、羟丙基甲基纤维素0.1~0.3wt%、硅酸盐水泥熟料10~40wt%、硅酸盐水泥10~40wt%、助剂51~5wt%、余量为石英砂原料混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。本发明专利技术提供了一种背胶粘接强度高，完整性好，防水性强，并可进行固化时间调节，适应性广的石材背胶干粉的生产方法。

Production method of solidified fast and slow adjustable stone glue dry powder material

The invention discloses a method for the production of a quick and slow adjustable stone back glue dry powder material. The dry powder material can be prepared by mixing 1~3wt%, hydroxypropyl methyl cellulose 0.1~0.3wt%, Portland cement clinker 10~40wt%, Portland cement 10~40wt%, additive 51~5wt%, and residue to be prepared for dry powder material. According to the weight ratio of dry powder material to water 1:0.3, stirring with stirring machine and scraping the construction substrate protection interface. The invention provides a method for producing stone back powder with high adhesive strength, good integrity, strong waterproof, adjustable curing time and wide adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法
本专利技术属于建筑材料，尤其是涉及一种石材背胶干粉材料的生产方法。
技术介绍
石材包含天然石材和人造石材，是一种很好的建筑用材料，石材自古以来就被广泛应用作建筑材料，在现代的各类建筑中仍有广泛的应用。石材因其独特的天然质感，是建筑装饰工程的首选材料。而因石材加工技术的提高，石材产品已越来越向薄型化发展。石材产品薄型化，导致石材于运输及安装时容易破损、造成石材损耗。为解决石材易损的问题，现有技术是在石材生产时，在其背面贴上一层背网，需要采用环氧树脂作黏结剂将背网固定到石材上。这种方法虽能对石材易损起到一定的防护作用，但也存在一些缺点：1、处理后的石材对水泥基材料不兼容以导致石材黏贴后空鼓、脱落。2、天然石材由不同的化学成份和矿物组成、其结构存在孔洞、缝隙及毛细孔等，这些孔隙提供了让水进入的提供了通道。当水进人石材内部后，会造成水斑、锈黄及泛碱等石材病变。现在市面上也有解决上述问题的石材背胶，如申请号201510632164.0专利介绍的石材防护背胶材料，该石材防水背胶由乳液材料与无机硅酸盐复合的双组份产品，用于湿贴各种天然石材，提高粘结面的粘结强度与防水性能；也可用于易于破裂的石材粘结背经网，增强石材的抗破损及抗渗透的能力。但此产品缺陷是双组分，生产运输不方便，固化时间在夏季比较快，但在冬天低温时很慢，影响使用的厂家需要跟多周转空间。因此，石材背面的防护对于石材的效用非常重要，在既要不影响石材的完整性的同时，还要与基层有很好的粘结性能，同时适应于各种季节生产。
技术实现思路
针对上述现有技术中石材背胶材料所存在的问题，本专利技术提供了一种背胶粘接强度高，完整性好，防水性强，并可进行固化时间调节，适应性广的石材背胶干粉的生产方法。本专利技术要解决胜技术问题所采取的技术方案是：本专利技术所述一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法：先将可再分散乳胶粉1~3wt%、羟丙基甲基纤维素0.1~0.3wt%、硅酸盐水泥熟料10~40wt%、硅酸盐水泥10~40wt%、助剂5~15wt%、余量为石英砂混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。本专利技术通过调整干粉材料中硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥重量比例，在一定范围内调整石材背胶干粉材料的固化快慢。本专利技术进一步所述可再分散乳胶粉是由一种醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯-VeoVa混合或其混合物与乙烯或丙烯酸酯等混合形成的二元或三元的共聚物，所述共聚物经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末，它具有良好的可再分散性，与水接触时重新分散成乳液，并且其化学性能与初始乳液完全相同。施工后可以透到石材内部，封闭石材的孔洞、缝隙及毛细孔等，有效防止泛碱。本专利技术进一步所述羟丙基甲基纤维素是用于施工时将干粉材料配制成浆体，防止沉淀分层，降低品质。优选质量分数为20万羟丙基甲基纤维素。本专利技术进一步所述硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥是常用的胶凝材料，作为防护界面的主要强度来源，调整硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥重量配比实现固化时间在一定范围内可调。本专利技术进一步所述石英砂是常用的骨料，作为提高防护界面强度和改善工作性能的重要物质，优选10~100目粒度。本专利技术进一步所述助剂包括可能改善干粉物理化学性能作用的小粒径无机粉料碳酸钙和可以进一步增加和改善防护界面的强度和密实度，如可以快速消除浆料气泡的消泡剂。本专利技术进一步所述施工时按干粉材料：水=1:0.3，用搅拌机搅拌成均匀浆料，刮涂在基材表面。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本申请之专利技术，但实施例不应视作对本专利技术权利的限定。实际工作中依各硅酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥厂家不同、批号不同要做配比调整。表干时间采用指触法测量，涂胶后用手指每隔一段时间触摸一下胶面，手指上无粘附试样所需的时间即为表干时间。实施例1：先将由醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯（重量比1：1）混合形成的可再分散乳胶粉2wt%、羟丙基甲基纤维素0.2wt%、硅酸盐水泥熟料25wt%、52.5号硅酸盐水泥25wt%、助剂10wt%、余量为石英砂混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。按干粉总重量5000g计算，称取可分散乳胶粉100g、羟丙基甲基纤维素10g、硅酸盐水泥熟料1250g、52.5号硅酸盐水泥1250g、碳酸钙粉末500g加入到试验小球磨机中，球磨2小时。倒入粉料混合机中加入石英砂1890g混合均匀即为5000g石材背胶干粉材料。取1000g背胶干粉材料加入300g水，用电动搅拌机搅拌均匀，在湿度和风速相同的5℃和30℃环境中用刮刀在石材毛料板材刮涂5mm后胶层。测定5℃表干时间为70分钟，测定30℃表干时间40分钟。实施例2：先将由醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯和乙烯（重量比4：4：3）混合形成的可再分散乳胶粉3wt%、羟丙基甲基纤维素0.1wt%、硅酸盐水泥熟料30wt%、52.5号硅酸盐水泥25wt%、助剂12wt%、余量为石英砂混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。按干粉总重量5000g计算,称取可分散乳胶粉150g、羟丙基甲基纤维5g、硅酸盐水泥熟料1500g、525号硅酸盐水泥1250g、碳酸钙粉末595g、消泡剂加5g入到试验小球磨机中，球磨2小时。倒入粉料混合机中加入石英砂1495g混合均匀即为5000g石材背胶干粉材料。取1000g背胶干粉材料加入300g水，用电动搅拌机搅拌均匀，在湿度和风速相同的5℃和30℃环境中用刮刀在石材毛料板材刮涂5mm后胶层。测定5℃表干时间为65分钟，测定30℃表干时间35分钟。实施例3：先将由醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯和丙烯酸酯（重量比4：4：3）混合形成的可再分散乳胶粉3wt%、羟丙基甲基纤维素0.1wt%、硅酸盐水泥熟料10wt%、525号硅酸盐水泥40wt%、助剂10wt%、余量为石英砂混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。按干粉总重量5000g计算，称取可再分散乳胶粉100g、羟丙基甲基纤维素10g、硅酸盐水泥熟料500g、52.5号硅酸盐水泥2000g、碳酸钙粉末500g加入到试验小球磨机中，球磨2小时。倒入粉料混合机中加入石英砂1890g混合均匀即为5000g石材背胶干粉材料。取1000g背胶干粉材料加入300g水，用电动搅拌机搅拌均匀，在湿度和风速相同的5℃和30℃环境中用刮刀在石材毛料板材刮涂5mm后胶层。测定5℃表干时间为106分钟，测定30℃表干时间72分钟。实施例4：在实施例3基础上将硅酸盐水泥熟料500g、525号硅酸盐水泥2000g换成硅酸盐水泥熟料2000g、52.5号硅酸盐水泥500g，其它不变，在湿度和风速相同的5℃和30℃环境中用刮刀在石材毛料板材刮涂5mm后胶层。测定5℃表干时间为40分钟，测定30℃表干时间28分钟。以上叙述有助于本领域技术人员理解本专利技术创造，但并非限制本专利技术创造的保护范围。任何没有脱离本专利技术创造实质内容的对以上叙述的同等替换、修饰改进或删繁从简而进行的实施，均落入本专利技术申请请求专利保护的范围。四个实施例固化时间的比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法，其特征在于：先将可再分散乳胶粉1~3wt%、羟丙基甲基纤维素0.1~0.3wt%、硅酸盐水泥熟料10~40wt%、硅酸盐水泥10~40wt%、助剂5~15wt%、余量为石英砂原料混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。

【技术特征摘要】
1.一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法，其特征在于：先将可再分散乳胶粉1~3wt%、羟丙基甲基纤维素0.1~0.3wt%、硅酸盐水泥熟料10~40wt%、硅酸盐水泥10~40wt%、助剂5~15wt%、余量为石英砂原料混合制成干粉材料备用，施工前，按干粉材料与水的重量比1:0.3，用搅拌机搅拌均匀，刮涂施工基材保护界面。2.根据权利要求1所述的一种固化快慢可调的石材背胶干粉材料生产方法，其特征在于：所述可再分散乳胶粉是由醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐煜，
申请(专利权)人：萍乡亨厚新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36