一种制备盖板玻璃用电极制造技术

本发明专利技术公开了一种制备盖板玻璃用电极，包括含有添加剂的电极，电极安装在熔化池的池壁上，在电极的另一侧设置有水冷板，电极以二氧化锡为基料，添加剂包括三氧化二锑、氧化锆和氧化铜，氧化锆占电极总质量的1.8～2.2％。本发明专利技术制备盖板玻璃用电极，包括含有添加剂的电极，电极安装在熔化池的池壁上，在电极的另一侧设置有水冷板，电极以二氧化锡为基料，添加剂包括三氧化二锑、氧化锆和氧化铜，在氧化锡电极材料中加入ZrO2，使电极的使用温度更高、抗氧化性高及更耐侵蚀，可在1600℃下长时间运行，延长了电极及池炉的使用寿命，电极材料的致密性增加，生产中不易发生掉块及污染玻璃液。

An electrode for the preparation of cover plate glass

The invention discloses an electrode for preparing the cover plate glass, including an electrode containing additives, the electrode installed on the pool wall of the melting pool, the water cooled plate on the other side of the electrode, the electrode with two tin oxide as the base material, the additive including three oxidation two antimony, zirconia and copper oxide, and zirconium oxide to account for 1.8 to 2.2 of the total electrode mass. %. The invention provides electrode for the cover plate glass, including an electrode containing additives, the electrode installed on the pool wall of the melting pool, the water cooled plate on the other side of the electrode, the electrode with two tin oxide as the base material, the additive including the three oxidation of two antimony, zirconia and copper oxide, and the addition of ZrO2 in the tin oxide electrode material, so that the electrode is made. With higher temperature, high oxidation resistance and more corrosion resistance, it can run for a long time at 1600 C, prolong the service life of the electrode and tank furnace, increase the density of the electrode material, and it is not easy to break down and pollute the glass liquid in the production.

【技术实现步骤摘要】
一种制备盖板玻璃用电极
本专利技术属于盖板玻璃制造
，具体涉及一种制备盖板玻璃用电极。
技术介绍
采用电极熔化的电极材料有钼、氧化锡、铂金等，各有特色。若考虑成本，可以使用钼电极，但Mo的损耗增大，电极寿命缩短，而且可能产生Mo、As、Sb的结石，同时钼电极易氧化，除特殊的玻璃外，综合考虑氧化锡电极使用效果要更好。氧化锡是一种高质量的耐火材料，是不导电的，在氧化锡粉末中加入各种不同的导电添加剂后经烧结后成为氧化锡电极，当熔制高于1650℃玻璃时仍能保持十分良好的性能，而采用氧化锡电极，优点是显而易见的，电极在熔炉内的长度保持稳定，即导电用电极表面电流强度保持稳定，但氧化锡电极在使用中侵蚀较大，寿命相应缩短严重影响池炉寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种制备盖板玻璃用电极，在借鉴前期使用氧化锡电极材料的基础上，在氧化锡电极材料中加入ZrO2，降低玻璃液及电流作用的高温侵蚀，同时对电极的尺寸进行改变，对电极材料的长度、宽度进行调整，使其根据抗侵蚀性，从材质及尺寸上进行改变，提高电极材料的耐侵蚀性、稳定性及寿命。本专利技术采用以下技术方案：一种制备盖板玻璃用电极，包括含有添加剂的电极，电极安装在熔化池的池壁上，在电极的另一侧设置有水冷板，电极以二氧化锡为基料，添加剂包括三氧化二锑、氧化锆和氧化铜，氧化锆占电极总质量的1.8～2.2％。进一步的，二氧化锡SnO2占电极总质量的96～97％；三氧化二锑Sb2O3占电极总质量的0.8～1.2％；氧化铜CuO占电极总质量的0.4～0.6％。进一步的，二氧化锡SnO2占电极总质量的96.5％；三氧化二锑Sb2O3占电极总质量的1％；氧化锆ZrO2占电极总质量的2％；氧化铜CuO占电极总质量的0.5％。进一步的，电极为长方体结构，长度为480～560mm，宽度为95～115mm，高度为145～165mm。进一步的，电极的长度为520mm，宽度为105mm，高度为155mm。进一步的，电极的室温电阻率小于或等于10-2Ω·cm，工作温度电阻率小于或等于10-3Ω·cm。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术制备盖板玻璃用电极，包括含有添加剂的电极，电极安装在熔化池的池壁上，在电极的另一侧设置有水冷板，电极以二氧化锡为基料，添加剂包括三氧化二锑、氧化锆和氧化铜，在氧化锡电极材料中加入ZrO2，使电极的使用温度更高、抗氧化性高及更耐侵蚀，可在1600℃下长时间运行，延长了电极及池炉的使用寿命，电极材料的致密性增加，生产中不易发生掉块及污染玻璃液。进一步的，氧化锆ZrO2占电极总质量的1.8～2.2％，增加氧化锆主要是实现氧化锡电极的相变增韧及微裂纹增韧，提高电极的使用强度及寿命。进一步的，电极为长方体结构，长度为480～560mm，宽度为95～115mm，高度为145～165mm，电极的侵蚀速度下降，电极的侵蚀速度由原来的0.45mm/天，降低至0.20mm/天，主要依据尺寸的强度、延长池炉的使用寿命及与池炉池壁砖的配套为主。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术电极结构示意图。其中：1.电极；2.池壁；3.水冷板。具体实施方式本专利技术提供了一种制备盖板玻璃用电极，在原有材质的基础上增加氧化锆材料，氧化锆材料化学性质不活泼，熔点高耐高温且有高的电阻率，氧化锡电极中增加氧化锆添加后，电极材料的致密性及耐侵蚀性增加，电极的长度方向增加40mm，宽度及高度增加5mm左右。请参阅图1，本专利技术制备盖板玻璃用电极1安装在熔化池的池壁2上，电极1的另一侧设置有水冷板3，电极1以二氧化锡为基料、并在二氧化锡(SnO2)中添加包括三氧化二锑(Sb2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化铜(CuO)配比形成的添加剂，氧化锆(ZrO2)占电极1总质量的1.8～2.2％。其中，SnO2占电极1总质量的96～97％；Sb2O3占电极1总质量的0.8～1.2％；CuO占电极1总质量的0.4～0.6％。电极1为长方体结构，长度为480～560mm，宽度为95～115mm，高度为145～165mm。优选的，长度为520mm，宽度为105mm，高度为155mm。实施例1以96％的二氧化锡SnO2为基料，并在二氧化锡SnO2中添加0.8％的Sb2O3；1.8％的ZrO2；0.4％的CuO，制成长度为480mm，宽度为95mm，高度为145mm的电极。实施例2以96.3％的二氧化锡SnO2为基料，并在二氧化锡SnO2中添加1％的Sb2O3；1.9％的ZrO2；0.4％的CuO，制成长度为500mm，宽度为100mm，高度为150mm的电极。实施例3以96.5％的二氧化锡SnO2为基料，并在二氧化锡SnO2中添加1.1％的Sb2O3；2.0％的ZrO2；0.5％的CuO，制成长度为520mm，宽度为105mm，高度为155mm的电极。实施例4以97％的二氧化锡SnO2为基料，并在二氧化锡SnO2中添加1.2％的Sb2O3；2.2％的ZrO2；0.6％的CuO，制成长度为560mm，宽度为115mm，高度为165mm的电极。电极1的室温电阻率小于或等于10-2Ω·cm，工作温度电阻率小于或等于10-3Ω·cm。从上表看出，本专利技术添加的ZrO2起到合金强化的效果，提高了电极的再结晶温度。对本专利技术氧化锆电极进行耐蚀实验：通过测试玻璃中氧化锡含量，由此间接获得电极的耐腐蚀性。具体为：在4个石英坩埚内分别装入500克盖板玻璃配方，将4个坩埚放入实验炉内并升温至1250℃将玻璃熔化，然后在4个石英坩埚中分别放入一个规格为10×10x50mm本专利技术的氧化锆电极试样，继续升温至1600℃保温96小时后关掉实验炉，坩埚随炉冷却。冷却后清除掉坩埚，敲碎玻璃，取出电极试样，将玻璃粉碎、混合均匀，取样检测玻璃中的氧化锡含量。检测结果表明，放置纯正常电极试样的玻璃中的氧化锆含量为1600ppm，放置氧化锆电极试样的玻璃中的氧化锡含量为1000ppm，因此本专利技术的氧化锆电极表现出了良好的耐玻璃侵蚀性能，较纯钼电极的耐蚀性提高了60％。通常情况下，熔制盖板玻璃池炉耐火材料中含有90％以上的氧化锆，因此采用本专利技术的氧化锆电极进行熔制玻璃，不会对玻璃的质量造成不良影响。以上内容仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备盖板玻璃用电极，其特征在于，包括含有添加剂的电极，电极安装在熔化池的池壁上，在电极的另一侧设置有水冷板，电极以二氧化锡为基料，添加剂包括三氧化二锑、氧化锆和氧化铜，氧化锆占电极总质量的1.8～2.2％。

【技术特征摘要】
1.一种制备盖板玻璃用电极，其特征在于，包括含有添加剂的电极，电极安装在熔化池的池壁上，在电极的另一侧设置有水冷板，电极以二氧化锡为基料，添加剂包括三氧化二锑、氧化锆和氧化铜，氧化锆占电极总质量的1.8～2.2％。2.根据权利要求1所述的一种制备盖板玻璃用电极，其特征在于，二氧化锡SnO2占电极总质量的96～97％；三氧化二锑Sb2O3占电极总质量的0.8～1.2％；氧化铜CuO占电极总质量的0.4～0.6％。3.根据权利要求2所述的一种制备盖板玻璃用电极，其特征在于，二氧化锡SnO2占电极总质量的96.5％；三氧化二锑S...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，
申请(专利权)人：彩虹集团邵阳特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43