一种窗框加强板修边翻边组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗框加强板修边翻边组合模具。该复合模具包括上模座和下模座，下模座固定有下凸模，上模座设置有与下凸模配合压紧窗框加强板的压料芯，上模座固接有翻边刀块，所述翻边刀块分为凸型刀块和矩形刀块两部分，所述凸型刀块与下凸模配合进行翻边操作，所述矩形刀块固接有修边刀块，所述修边刀块与下凸模边缘配合进行修边操作，所述修边刀块端部与上模座的垂直距离大于凸型刀块端部与上模座的垂直距离。本实用新型专利技术可以复合进行窗框加强板的修边翻边复合模具，减少一道翻边工序，大大缩减模具和窗框加强板的开发成本和制作周期。

A window frame reinforcing plate trimming and flanging combination die

The utility model discloses a window frame reinforcing plate trimming and flanging combined mold. The compound die consists of the upper die seat and the lower die seat, the lower die seat is fixed with the lower punch, the upper die seat is arranged with the lower punch to compress the press core of the window frame strengthening plate, and the upper die seat is fixed with the flanging knife block. The flanging knife block is divided into two parts of the convex cutter block and the rectangular knife block. The convex cutter block is cooperated with the lower punch to make the flanging operation. The rectangular knife block is fixed with a trimming knife block, and the edge of the trimming knife is matched with the edge of the lower punch. The vertical distance between the end of the trimming knife block and the upper die seat is larger than the vertical distance between the end of the convex cutter block and the upper die seat. The utility model can be used to compound the trimming and flanging compound die of the window frame strengthening plate, reducing a flanging process and greatly reducing the development cost and production cycle of the mould and window frame strengthening plate.

【技术实现步骤摘要】
一种窗框加强板修边翻边组合模具
本技术涉及模具制造领域，特别是涉及一种窗框加强板修边翻边组合模具。
技术介绍
汽车车门窗框是车门整体刚度相对薄弱的区域，而同时车门窗框附近有较多附件安装，因此对车门窗框的加强对车门的设计至关重要。现有技术中，在制造窗框加强板时，修边程序与翻边程序需要单独使用模具操作，先在修边模具上进行修边，然后再后序完成翻边工序。分开操作虽然能够保证窗框加强板边界状态稳定，但是增加模具工序，增加了窗框加强板开发成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗框加强板修边翻边组合模具，该复合模具能够一次性完成窗框加强板的修边和翻边工序，减少一道翻边工序，大大缩减模具和窗框加强板的开发成本和制作周期。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种窗框加强板修边翻边组合模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述下模座固定有下凸模，所述上模座设置有与下凸模配合压紧窗框加强板的压料芯，所述上模座固接有翻边刀块，所述翻边刀块分为凸型刀块和矩形刀块两部分，所述凸型刀块与与下凸模配合进行翻边操作，所述矩形刀块固接有修边刀块，所述修边刀块与下凸模边缘配合进行修边操作，所述修边刀块端部与上模座的垂直距离大于凸型刀块端部与上模座的垂直距离。在上模座上设置翻边刀块，翻边刀块的凸型刀块部分与下凸模配合进行翻边工序，翻边刀块的矩形刀块固接有修边刀块，修边刀块与下凸模边缘配合进行修边操作，通过压料芯压紧窗框加强板，可以复合进行窗框加强板的修边翻边复合模具。进一步地，所述上模座的四个角都设置有导柱，所述下模座设置有与导柱配合的导套。导柱与导套配合使用，帮助模座进行定位。进一步地，所述压料芯表面设置有优力胶层。优力胶层能够对操作进行缓冲作用，并且减少操作过程中的噪音。进一步地，所述修边刀块通过螺栓结构固定在翻边刀块上。螺栓结构易于拆卸，方便安装和维修。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种窗框加强板修边翻边组合模具，在上模座上设置翻边刀块，翻边刀块的凸型刀块部分与下凸模配合进行翻边工序，翻边刀块的矩形刀块固接有修边刀块，修边刀块与下凸模边缘配合进行修边操作，通过压料芯压紧窗框加强板，可以复合进行窗框加强板的修边翻边复合模具，减少一道翻边工序，大大缩减模具和窗框加强板的开发成本和制作周期。附图说明图1是本技术一种窗框加强板修边翻边组合模具的整体剖视图。图2是本技术一种窗框加强板的修边刀具和翻边刀具的结构示意图。图中所示：1、上模座；2、下模座；3、下凸模；4、压料芯；5、翻边刀块；501、凸型刀块；502、矩形刀块；6、修边刀块；7、导柱；8、导套；9、优力胶层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至2所示，一种窗框加强板修边翻边组合模具包括上模座1和下模座2。上模座1上四个角都设置有导柱7，下模座2上设置有与导柱7配合的导套8。下模座2上设置有下凸模3，上模座1上设置有与下凸模3配合压紧窗框加强板的压料芯4，压料芯4表面设置有优力胶层9，优力胶层9起到缓冲和降噪的作用。上模座1上还固接有翻边刀块5，翻边刀块5分为凸型刀块501和矩形刀块502两部分，其中凸型刀块501与下凸模3配合进行翻边操作，矩形刀块502固接有修边刀块6，修边刀块6端部与上模座1的垂直距离大于凸型刀块501端部与上模座1的垂直距离，修边刀块6与下凸模3边缘配合进行修边操作。本技术的具体工作过程如下：（1）通过机床控制上模座1压下，首先压料芯4和优力胶层9先与下凸模3接触，对窗框加强板进行固定。（2）控制上模座1继续向下压，修边刀块6与下凸模3边缘配合进行修边工序。（3）继续控制上模座1向下压，凸型刀块501与下凸模3接触，直至完全贴合，进行翻边工序。（4）控制上模座1上升，取下窗框加强板，操作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗框加强板修边翻边组合模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述下模座固定有下凸模，所述上模座设置有与下凸模配合压紧窗框加强板的压料芯，所述上模座固接有翻边刀块，所述翻边刀块分为凸型刀块和矩形刀块两部分，所述凸型刀块与与下凸模配合进行翻边操作，所述矩形刀块固接有修边刀块，所述修边刀块与下凸模边缘配合进行修边操作，所述修边刀块端部与上模座的垂直距离大于凸型刀块端部与上模座的垂直距离。

【技术特征摘要】
1.一种窗框加强板修边翻边组合模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述下模座固定有下凸模，所述上模座设置有与下凸模配合压紧窗框加强板的压料芯，所述上模座固接有翻边刀块，所述翻边刀块分为凸型刀块和矩形刀块两部分，所述凸型刀块与与下凸模配合进行翻边操作，所述矩形刀块固接有修边刀块，所述修边刀块与下凸模边缘配合进行修边操作，所述修边刀块端部与上模座的垂直距离大于凸型刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振荣，
申请(专利权)人：江苏振世达汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32