一种冲压送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压送料装置，包括支架、主轴和张紧架，张紧架包括支座、滑筒、限位套以及若干根撑料杆，撑料杆上设置有限位结构，滑筒滑移套设在主轴上，滑筒与若干根撑料杆间均设置有连杆，若干根连杆的一端与滑筒铰接，另一端分别与若干根撑料杆铰接，主轴的一端设置有外螺纹，限位套上设置有螺纹孔，限位套与主轴螺纹连接，且与滑筒抵触。在卷绕料带时，先将料带搭在撑料杆上，而后将料带先比较松散的卷绕在张紧架上，而后操作人员转动限位套，推动滑筒滑移，使连杆相互打开，推动撑料杆沿滑孔背向主轴滑移，使撑料杆撑紧料带。通过上述设置，将料带的卷绕和张紧步骤分开完成，从而使单人可以完成将料带紧密卷绕在张紧架上的操作。

A punching feeding device

The utility model discloses a punching feeding device, including a support, a spindle and a tensioning frame. A tensioning frame consists of a bearing, a sliding cylinder, a limit sleeve and a number of root braces. A finite position structure is arranged on the bracing rod. A slip sleeve is set on the spindle. A connecting rod is arranged between the roller and several root braces. The end is articulated with a sliding cylinder, the other end is articulated with a number of root braces, one end of the main shaft is set with external threads, and a thread hole is arranged on the limit sleeve, and the limit sleeve is connected with the main shaft thread, and it is in touch with the roller. When the tape is rolled, the material is put on the bracing bar first, and then the tape is loosely rolled on the tensioner, then the operator turns the limit set to push the slip of the cylinder, and the connecting rod is open to each other, pushing the bracing rod to slip along the back of the hole, so that the bracing rod is pressed to tighten the material belt. Through the above setting, the winding and tension steps of the material belt are separately completed, so that a single person can complete the operation of tightly winding the material belt on the tensioning frame.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压送料装置
本技术涉及一种冲压设备，更具体的说是涉及一种冲压送料装置。
技术介绍
技术专利(申请号：201420492381公告号：CN204035294U)公开了一种冲压设备，其送料装置通过安装在转轴上的支架转动，将卷绕在支架上的料带放出。但这一送料装置，在将料带卷绕到支架上时需要将支架固定，接着将料带的一端固定到支架上后卷绕料带，以保证料带在支架上保持张紧状态，使料带更容易输送。上述步骤操作麻烦，难以单人完成。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冲压送料装置，可以单人完成料带的卷绕且使料带保持张紧。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冲压送料装置，包括支架、主轴和用于卷绕料带的张紧架，张紧架包括支座、滑筒、限位套以及若干根以主轴为中心呈圆周均布在支座上的撑料杆，主轴可转动的安装在支架上，支座固定在主轴上，支座上开设有沿主轴的直径方向延伸的滑孔，撑料杆上设置有限位结构，撑料杆可活动的设置在滑孔内，限位结构从滑孔的两个端面夹持支座，以使撑料杆沿滑孔滑移，滑筒滑移套设在主轴上，滑筒与若干根撑料杆间均设置有连杆，若干根连杆的一端与滑筒铰接，另一端分别与若干根撑料杆铰接，以在滑筒滑移时，驱动撑料杆沿滑孔滑移，主轴的一端设置有外螺纹，限位套上设置有螺纹孔，限位套与主轴螺纹连接，且与滑筒抵触，以在料带卷绕到撑料杆上后，使连杆推动撑料杆与料带相抵触，从而使料带保持张紧。作为本技术的进一步改进，限位结构为限位通槽，限位通槽的侧壁与支座相抵滑移，以使撑料杆沿滑孔滑移。作为本技术的进一步改进，限位结构为滑轮组，滑轮组包括四个滑轮，滑轮两两一组，从滑孔的两侧夹持支座，以使撑料杆沿滑孔滑移。作为本技术的进一步改进，撑料杆上均设置有卡板，支座对应撑料杆的位置上均设置有限位板，卡板与限位板间隔设置，在撑料杆的一端构成用于防止料带沿主轴的轴向滑移的卡位结构，撑料杆上固定有导板，导板与撑料杆呈T字结构，卡板上开设有呈“凸”字形的导向通槽，导板滑移穿设在导向通槽内，撑料杆部分滑移设置在导向通槽内，另一部分伸出导向通槽与连杆铰接，导板上设置有用于锁定卡板的锁定结构，锁定结构包括杠杆、弹簧和齿条，导板上设置有锁定齿，卡板上开设有安装槽，安装槽的槽底开设有通孔，杠杆铰接在安装槽内，齿条安装在杠杆的一端，弹簧设置在安装槽内，一端与安装槽的槽底抵触，另一端与杠杆背向齿条的一端相抵触，推动杠杆穿过通孔，与锁定齿啮合，以将卡板与导板相锁定。本技术的有益效果，在卷绕料带时，操作人员先将料带搭在撑料杆上，而后转动支座使料带先比较松散的卷绕在张紧架上，而后操作人员转动限位套，推动滑筒滑移，使连杆相互打开，推动撑料杆沿滑孔背向主轴滑移，使撑料杆撑紧料带，从而避免料带在输送时打滑，从而使料带更好输送。通过上述设置，将料带的卷绕和张紧步骤分开完成，从而使单人可以完成将料带紧密卷绕在张紧架上的操作。附图说明图1为本技术第一实施例的整体结构图；图2为本技术第二实施例的局部视图；图3为锁定结构的示意图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至图3所示，本实施例的一种冲压送料装置，包括支架1、主轴2和用于卷绕料带的张紧架3，张紧架3包括支座31、滑筒32、限位套33以及若干根以主轴2为中心呈圆周均布在支座31上的撑料杆34，主轴2可转动的安装在支架1上，支座31固定在主轴2上，支座31上开设有沿主轴2的直径方向延伸的滑孔35，撑料杆34上设置有限位结构，撑料杆34可活动的设置在滑孔35内，限位结构从滑孔35的两个端面夹持支座31，以使撑料杆34沿滑孔35滑移，滑筒32滑移套设在主轴2上，滑筒32与若干根撑料杆34间均设置有连杆36，若干根连杆36的一端与滑筒32铰接，另一端分别与若干根撑料杆34铰接，以在滑筒32滑移时，驱动撑料杆34沿滑孔35滑移，主轴2的一端设置有外螺纹，限位套33上设置有螺纹孔，限位套33与主轴2螺纹连接，且与滑筒32抵触，以在料带卷绕到撑料杆34上后，使连杆36推动撑料杆34与料带相抵触，从而使料带保持张紧。在卷绕料带时，操作人员先将料带搭在撑料杆34上，而后转动支座31使料带先比较松散的卷绕在张紧架3上，而后操作人员转动限位套33，推动滑筒32滑移，使连杆36相互打开，推动撑料杆34沿滑孔35背向主轴2滑移，使撑料杆34撑紧料带，从而避免料带在输送时打滑，从而使料带更好输送。通过上述设置，将料带的卷绕和张紧步骤分开完成，从而使单人可以完成将料带紧密卷绕在张紧架3上的操作。作为改进的一种具体实施方式，限位结构为限位通槽37，限位通槽37的侧壁与支座31相抵滑移，以使撑料杆34沿滑孔35滑移。本实施例将限位结构设置成限位通槽37的结构，撑料杆34滑移设置在滑孔35内，限位通槽37的两个侧壁从两端卡住支座31，使撑料杆34只有沿滑孔35往复滑移的自由度，限位通槽37结构简单，容易实现。作为改进的一种具体实施方式，限位结构为滑轮组，滑轮组包括四个滑轮38，滑轮38两两一组，从滑孔35的两侧夹持支座31，以使撑料杆34沿滑孔35滑移。通过滑轮组的设置限位撑料杆34，使撑料杆34沿滑孔35滑移，滑轮38与支座31间的阻力为滑动摩擦力，阻力更小，使撑料杆34的滑动更顺畅。作为改进的一种具体实施方式，撑料杆34上均设置有卡板4，支座31对应撑料杆34的位置上均设置有限位板39，卡板4与限位板39间隔设置，在撑料杆34的一端构成用于防止料带沿主轴2的轴向滑移的卡位结构，撑料杆34上固定有导板5，导板5与撑料杆34呈T字结构，卡板4上开设有呈“凸”字形的导向通槽6，导板5滑移穿设在导向通槽6内，撑料杆34部分滑移设置在导向通槽6内，另一部分伸出导向通槽6与连杆36铰接，导板5上设置有用于锁定卡板4的锁定结构，锁定结构包括杠杆71、弹簧72和齿条73，导板5上设置有锁定齿74，卡板4上开设有安装槽75，安装槽75的槽底开设有通孔76，杠杆71铰接在安装槽75内，齿条73安装在杠杆71的一端，弹簧72设置在安装槽75内，一端与安装槽75的槽底抵触，另一端与杠杆71背向齿条73的一端相抵触，推动杠杆71穿过通孔76，与锁定齿74啮合，以将卡板4与导板5相锁定。通过卡板4的设置，防止料带在输送时沿主轴2的轴向滑移，从而防止料带在输送过程中发生偏移，使料带能被准确的输送。在使用不同宽度的料带时，操作人员按下杠杆71连接弹簧72的一端，使齿条73与锁定齿74分开，而后在导板5上滑动卡板4，调整卡位结构的宽度，使卡位结构适用与不同宽度的料带。通过导板5和撑料杆34组成的T字结构与导向通槽6的配合，将卡板4滑移设置在导板5上，结构简单、容易制造。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压送料装置，其特征在于：包括支架(1)、主轴(2)和用于卷绕料带的张紧架(3)，所述张紧架(3)包括支座(31)、滑筒(32)、限位套(33)以及若干根以主轴(2)为中心呈圆周均布在支座(31)上的撑料杆(34)，所述主轴(2)可转动的安装在支架(1)上，所述支座(31)固定在主轴(2)上，所述支座(31)上开设有沿主轴的直径方向延伸的滑孔(35)，所述撑料杆(34)上设置有限位结构，所述撑料杆(34)可活动的设置在滑孔(35)内，所述限位结构从滑孔(35)的两个端面夹持支座(31)，以使撑料杆(34)沿滑孔(35)滑移，所述滑筒(32)滑移套设在主轴(2)上，所述滑筒(32)与若干根撑料杆(34)间均设置有连杆(36)，若干根所述连杆(36)的一端与滑筒(32)铰接，另一端分别与若干根撑料杆(34)铰接，以在滑筒(32)滑移时，驱动撑料杆(34)沿滑孔(35)滑移，所述主轴(2)的一端设置有外螺纹，所述限位套(33)上设置有螺纹孔，所述限位套(33)与主轴(2)螺纹连接，且与滑筒(32)抵触，以在料带卷绕到撑料杆(34)上后，使连杆(36)推动撑料杆(34)与料带相抵触，从而使料带保持张紧。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压送料装置，其特征在于：包括支架(1)、主轴(2)和用于卷绕料带的张紧架(3)，所述张紧架(3)包括支座(31)、滑筒(32)、限位套(33)以及若干根以主轴(2)为中心呈圆周均布在支座(31)上的撑料杆(34)，所述主轴(2)可转动的安装在支架(1)上，所述支座(31)固定在主轴(2)上，所述支座(31)上开设有沿主轴的直径方向延伸的滑孔(35)，所述撑料杆(34)上设置有限位结构，所述撑料杆(34)可活动的设置在滑孔(35)内，所述限位结构从滑孔(35)的两个端面夹持支座(31)，以使撑料杆(34)沿滑孔(35)滑移，所述滑筒(32)滑移套设在主轴(2)上，所述滑筒(32)与若干根撑料杆(34)间均设置有连杆(36)，若干根所述连杆(36)的一端与滑筒(32)铰接，另一端分别与若干根撑料杆(34)铰接，以在滑筒(32)滑移时，驱动撑料杆(34)沿滑孔(35)滑移，所述主轴(2)的一端设置有外螺纹，所述限位套(33)上设置有螺纹孔，所述限位套(33)与主轴(2)螺纹连接，且与滑筒(32)抵触，以在料带卷绕到撑料杆(34)上后，使连杆(36)推动撑料杆(34)与料带相抵触，从而使料带保持张紧。2.根据权利要求1所述的一种冲压送料装置，其特征在于：所述限位结构为限位通槽(37)，所述限位通槽(37)的侧壁与支座(31)相抵滑移，以使撑料杆(34)沿滑孔(35)滑移。3.根据权利要求1所述的一种冲压送料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国冲，刘安雷，
申请(专利权)人：温州利虹轴配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33