一种模具外导柱组件制造技术

本发明专利技术公开了一种模具外导柱组件，包括本体组件和辅助组件，所述本体组件包括下模、底座、导柱、端片、导套、上座和上模，所述底座可拆卸连接于所述下模，所述底座位于所述下模的上表面；所述钢珠套在所述导柱外侧壁的所述钢珠槽内滚动，使得所述导柱与所述导套内表面之间的摩擦力显著减小，从而减小所述导柱和所述导套的磨损，润滑油会随着所述油槽与所述钢珠槽之间的相通出流进所述钢珠套内，进行对所述钢珠套内所述钢珠的保养，增加了所述钢珠的使用寿命，解决了模具合模时，所述导柱在所述导套内往复运动会产生摩擦，会导致所述导柱的导向精度降低，进而失去导向作用的问题，避免了更换所述导柱，节约了生产成本。

An external guide column module

The invention discloses an external mold guide component, including a body component and an auxiliary component, which includes a lower die, a base, a guide column, an end piece, a guide sleeve, a upper seat, and an upper die. The base is detachably connected to the lower die, and the base is located on the upper surface of the lower die; the steel bead sleeve is on the outside of the guide column. The friction between the guide column and the inner surface of the guide sleeve is significantly reduced by rolling in the steel bead slot of the wall so that the wear of the guide and the guide sleeve is reduced, and the lubricating oil will flow into the steel bead sleeve as the oil tank and the steel bead slot flow into the steel bead sleeve, and the steel bead in the steel bead sleeve is guaranteed. It increases the service life of the steel ball and solves the friction in the reciprocating movement of the guide sleeve in the guide sleeve when the mold is closed, which will lead to the reduction of the guiding precision of the guide column, and then the problem of the guiding function, so as to avoid the replacement of the guide column and save the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种模具外导柱组件
本专利技术属于导柱
，具体涉及一种模具外导柱组件。
技术介绍
导柱是模具中的重要部件，用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。目前市场上在模具合模的时候，通常会产生一定的冲击力，容易使模具导柱发生形变，且导柱在导套内的往复运动的过程中，很容易由于摩擦而对导柱和导套造成磨损。目前市场上模具合模时，导柱在导套内往复运动会产生摩擦，长时间的使用会导致导柱的导向精度降低，进而失去导向作用，此时只能更换导柱，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具外导柱组件，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上模具合模时，导柱在导套内往复运动会产生摩擦，长时间的使用会导致导柱的导向精度降低，进而失去导向作用，此时只能更换导柱，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具外导柱组件，包括本体组件和辅助组件，所述本体组件包括下模、底座、导柱、端片、导套、上座和上模，所述底座可拆卸连接于所述下模，所述底座位于所述下模的上表面，所述导柱可拆卸连接于所述底座，所述导柱位于所述底座的上表面，所述端片固定连接于所述导柱，所述端片位于所述导柱的上端，所述导套套设在所述导柱的外侧壁，所述上座可拆卸连接于所述导套，所述上座位于所述导套的上表面，所述上模可拆卸连接于所述上座，所述上模位于所述上座的上表面，所述导柱的外侧壁开设有油槽和钢珠槽，所述油槽位于所述钢珠槽的开口处，所述辅助组件包括钢珠套、钢珠和复位弹簧，所述钢珠套和所述复位弹簧均套设在所述导柱的外侧壁，所述钢珠套位于所述复位弹簧的上方，所述钢珠套的外侧壁开设有孔洞，所述孔洞的内部收容有所述钢珠。优选的，所述孔洞和所述钢珠的数量均为四十八个，每一个所述钢珠均对应一个所述孔洞。优选的，所述导柱通过所述钢珠套滑动连接于所述导套，所述导柱收容在所述导套的内部。优选的，所述导柱螺接于所述底座，所述导套螺接于所述上座。优选的，所述钢珠套，的外圈直径与所述导套的内圈直径大小相同，所述钢珠套的内圈直径与所述导柱的外圈直径大小相同。优选的，所述油槽数量为两道，所述钢珠槽的数量为六道，所述油槽和所述钢珠槽相通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种模具外导柱组件，所述本体组件设置有所述导柱和导套，所述辅助组件设置有所述钢珠套和所述复位弹簧，在使用时，所述钢珠套在所述导柱外侧壁的所述钢珠槽内滚动，使得所述导柱与所述导套内表面之间的摩擦力显著减小，从而减小所述导柱和所述导套的磨损，在下模的上表面受到冲击时，下模的上表面与所述钢珠套之间的所述复位弹簧可以减缓所述导柱的下降速度，降低模具所述导柱发生形变的概率，延长模具所述导柱的使用寿命，润滑油会随着所述油槽与所述钢珠槽之间的相通出流进所述钢珠套内，进行对所述钢珠套内所述钢珠的保养，增加了所述钢珠的使用寿命，解决了模具合模时，所述导柱在所述导套内往复运动会产生摩擦，长时间的使用会导致所述导柱的导向精度降低，进而失去导向作用的问题，避免了更换所述导柱，节约了生产成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中导柱结构示意图；图3为本专利技术中钢珠套结构示意图；图中：1-本体组件、2-辅助组件、11-下模、12-底座、13-导柱、14-端片、15-导套、16-上座、17-上模、18-油槽、19-钢珠槽、21-钢珠套、22-孔洞、23-钢珠、24-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种模具外导柱13组件，包括本体组件1和辅助组件2，本体组件1包括下模11、底座12、导柱13、端片14、导套15、上座16和上模17，底座12可拆卸连接于下模11，底座12位于下模11的上表面，导柱13可拆卸连接于底座12，导柱13位于底座12的上表面，端片14固定连接于导柱13，端片14位于导柱13的上端，导套15套设在导柱13的外侧壁，上座16可拆卸连接于导套15，上座16位于导套15的上表面，上模17可拆卸连接于上座16，上模17位于上座16的上表面，导柱13的外侧壁开设有油槽18和钢珠槽19，油槽18位于钢珠槽19的开口处，辅助组件2包括钢珠套21、钢珠23和复位弹簧24，钢珠套21和复位弹簧24均套设在导柱13的外侧壁，钢珠套21位于复位弹簧24的上方，钢珠套21的外侧壁开设有孔洞22，孔洞22的内部收容有钢珠23。在本实施方式中，通过设置钢珠套21可以减小导柱13和导套15之间的摩擦，通过设置复位弹簧24可以减缓导柱13的下降速度，降低模具导柱13发生形变的概率，延长模具导柱13的使用寿命，通过设置油槽18方便给导柱13更换润滑油，在使用时，钢珠套21在导柱13外侧壁的钢珠槽19内滚动，使得导柱13与导套15内表面之间的摩擦力显著减小，从而减小导柱13和导套15的磨损，在下模的上表面受到冲击时，下模的上表面与钢珠套21之间的复位弹簧24可以减缓导柱13的下降速度，降低模具导柱13发生形变的概率，延长模具导柱13的使用寿命，润滑油会随着油槽18与钢珠槽19之间的相通出流进钢珠套21内，进行对钢珠套21内钢珠23的保养，增加了钢珠23的使用寿命。在本实施方式中，通过设置钢珠套21可以减小导柱13和导套15之间的摩擦，通过设置复位弹簧24可以减缓导柱13的下降速度，降低模具导柱13发生形变的概率，延长模具导柱13的使用寿命，通过设置油槽18方便给导柱13更换润滑油，在安装时，先将导柱13螺接进底座内，随后将导套15也螺接进上座内部，然后将钢珠23挨个塞到钢珠套21开设的孔洞中，随后将复位弹簧24先套设置导柱13的外侧壁，然后再将钢珠套21套设在导柱13的外侧壁，使得钢珠套21在复位弹簧24的上端，然后将导柱13联同钢珠套21和复位弹簧24一起塞进导套15内壁，解决了模具合模时，导柱13在导套15内往复运动会产生摩擦，长时间的使用会导致导柱13的导向精度降低，进而失去导向作用的问题，避免了更换导柱13，节约了生产成本。进一步的，孔洞22和钢珠23的数量均为四十八个，每一个钢珠23均对应一个孔洞22。在本实施方式中，通过设置孔洞可以用来容纳钢珠23，通过设置钢珠23可以减小导柱13和导套15之间的摩擦力，通过设置数量为四十八个可以尽量均匀的分散摩擦力，将每个钢珠23挨个塞到钢珠套21开设的孔洞中，随后将钢珠套21套设在导柱13的外侧壁，使得导柱13与导套15内表面之间的摩擦力显著减小，增加了导柱13和导套15的使用寿命。进一步的，导柱13通过钢珠套21滑动连接于导套15，导柱13收容在导套15的内部；导柱13螺接于底座12，导套15螺接于上座16。在本实施方式中，通过设置钢珠套21可以减小导柱13和导套15之间的摩擦，通过设置导柱13螺接于底座12，导套15螺接于上座16，方便了导柱13的拆卸和组装，在安装时，先将导柱13螺接进底座内，随后将导套15也螺接进上座内部，然后将钢珠23挨个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具外导柱组件，其特征在于：包括本体组件(1)和辅助组件(2)，所述本体组件(1)包括下模(11)、底座(12)、导柱(13)、端片(14)、导套(15)、上座(16)和上模(17)，所述底座(12)可拆卸连接于所述下模(11)，所述底座(12)位于所述下模(11)的上表面，所述导柱(13)可拆卸连接于所述底座(12)，所述导柱(13)位于所述底座(12)的上表面，所述端片(14)固定连接于所述导柱(13)，所述端片(14)位于所述导柱(13)的上端，所述导套(15)套设在所述导柱(13)的外侧壁，所述上座(16)可拆卸连接于所述导套(15)，所述上座(16)位于所述导套(15)的上表面，所述上模(17)可拆卸连接于所述上座(16)，所述上模(17)位于所述上座(16)的上表面，所述导柱(13)的外侧壁开设有油槽(18)和钢珠槽(19)，所述油槽(18)位于所述钢珠槽(19)的开口处，所述辅助组件(2)包括钢珠套(21)、钢珠(23)和复位弹簧(24)，所述钢珠套(21)和所述复位弹簧(24)均套设在所述导柱(13)的外侧壁，所述钢珠套(21)位于所述复位弹簧(24)的上方，所述钢珠套(21)的外侧壁开设有孔洞(22)，所述孔洞(22)的内部收容有所述钢珠(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种模具外导柱组件，其特征在于：包括本体组件(1)和辅助组件(2)，所述本体组件(1)包括下模(11)、底座(12)、导柱(13)、端片(14)、导套(15)、上座(16)和上模(17)，所述底座(12)可拆卸连接于所述下模(11)，所述底座(12)位于所述下模(11)的上表面，所述导柱(13)可拆卸连接于所述底座(12)，所述导柱(13)位于所述底座(12)的上表面，所述端片(14)固定连接于所述导柱(13)，所述端片(14)位于所述导柱(13)的上端，所述导套(15)套设在所述导柱(13)的外侧壁，所述上座(16)可拆卸连接于所述导套(15)，所述上座(16)位于所述导套(15)的上表面，所述上模(17)可拆卸连接于所述上座(16)，所述上模(17)位于所述上座(16)的上表面，所述导柱(13)的外侧壁开设有油槽(18)和钢珠槽(19)，所述油槽(18)位于所述钢珠槽(19)的开口处，所述辅助组件(2)包括钢珠套(21)、钢珠(23)和复位弹簧(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭敏，
申请(专利权)人：苏州圣亚精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32