一种蒸馏式残渣脱桶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏式残渣脱桶设备，包括龙门架和脱桶仓，所述龙门架的顶部下方设有电动葫芦，所述第一电磁铁吸盘的底部与料桶的底部连接，所述脱桶仓的顶部右侧设有变频电机，所述一组锟轴之间连接有传送带，所述传送带的底部通过牵引线与第二电磁铁吸盘连接，所述第二电磁铁吸盘的下方设有导热油加热管道，所述脱桶仓的右端通过通风管与热风机的送风端连接，所述热风机的下方设有导热油加热器，所述导热油加热器的顶部和左端分别与导热油加热管道的进油口和出油口连通，该蒸馏式残渣脱桶设备稳定性强，环保节能，结构简单，适合推广。

A distillation type residue depot equipment

The utility model discloses a distillation type residue degaping equipment, which includes a Longmen frame and a bucket store. An electric hoist is provided under the top of the Longmen shelf. The bottom of the first electromagnet sucker is connected to the bottom of the barrel. A frequency conversion motor is provided on the right side of the top of the bucket. The bottom of the conveyor belt is connected with a second electromagnet sucker. The bottom of the second electromagnet sucker is provided with a heat conduction oil heating pipe. The right end of the bucket is connected with the air supply end of the hot air machine, and the lower part of the hot air heater is provided with a heat transfer oil heater and the top of the heat conduction oil heater. And the left end is connected with the oil inlet and the oil outlet of the heat conduction oil heating pipe respectively. The distilled residue depot equipment has strong stability, environmental protection, energy saving, simple structure and suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏式残渣脱桶设备
本技术涉及脱桶设备
，具体为一种蒸馏式残渣脱桶设备。
技术介绍
目前国内主要有两种方式脱桶设备，一种是将开口残渣桶倒置于带孔的滑动平台上，桶口与平台空一一对应，待放稳后滑动平台进入窑炉式加热仓，通入热风进行脱桶。脱桶完毕后，打开加热仓门滑出平台取下空桶，再循环上一次操作；另一种方式是将开口残渣桶提升至加热仓口部的固定滑道上，用液压机构将开口桶强进行推入加热仓，出仓体内的加热排管供热进行脱桶，空桶由后门排除。两种方式要求残渣通端面开口后，开口边缘与桶边缘距离大于50mm，以保证桶的整体强度，在脱桶时不变形和在倒置时摆放平稳，因此，脱桶时需要将壁厚50mm的残渣完全熔化，这样需要大量的热量和时间。另外，窑炉式加热仓在装桶时需要人工将桶按次序放到滑动平台的圆孔上，并翻转180°工效和安全性很低：液压机构推入式需要将两至三个残渣桶事先平放或翻转180°，待推入后再装桶，装桶时间长，耗能大，费时费力。为此，提出一种蒸馏式残渣脱桶设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸馏式残渣脱桶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸馏式残渣脱桶设备，包括龙门架和脱桶仓，所述龙门架的顶部下方设有电动葫芦，所述电动葫芦的底部通过牵引线与第一电磁铁吸盘的顶端连接，所述第一电磁铁吸盘的底部与料桶的底部连接，所述脱桶仓的顶部右侧设有变频电机，所述脱桶仓的内部顶端安装有一组锟轴，所述变频电机通过皮带与锟轴连接，所述一组锟轴之间连接有传送带，所述传送带的底部通过牵引线与第二电磁铁吸盘连接，所述第二电磁铁吸盘的下方设有导热油加热管道，所述脱桶仓的右端通过通风管与热风机的送风端连接，所述热风机的下方设有导热油加热器，所述导热油加热器的顶部和左端分别与导热油加热管道的进油口和出油口连通。优选的，所述龙门架的底部脚座安装有滚轮，所述滚轮嵌入于滑轨的内部，所述滑轨位于脱桶仓的底部左侧。优选的，所述脱桶仓的顶部左侧设有排风烟囱。优选的，所述第二电磁铁吸盘的数量不得少于六个，且均匀等距分布在传送带的底部。优选的，所述脱桶仓的左壁设有数量不少于六个的橡塑保温片。优选的，所述脱桶仓的底部设有废料回收槽，所述废料回收槽的右端外部设有抽油泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过启动变频电机的运转，带动锟轴和传送带的运转，使得传送带底部的第二电磁铁吸盘可以去吸附料桶的底部，从而使得料桶进入脱桶仓的内部，通过导热油加热器和导热油加热管道使得脱桶仓内部进行高温加热，当脱桶效果不完全时，通过启动热风机对脱桶仓再次加热，使得料桶内部的残渣充分脱桶溶化，脱桶后的残渣溶化后进入废料回收槽内部，通过抽油泵将残渣抽出，该蒸馏式残渣脱桶设备稳定性强，环保节能，结构简单，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的主视图。图中：1龙门架、2电动葫芦、3牵引线、4第一电磁铁吸盘、5料桶、6滑轨、7脱桶仓、8变频电机、9锟轴、10传送带、11第二电磁铁吸盘、12导热油加热器、13导热油加热管道、14热风机、15通风管、16废料回收槽、17抽油泵、18排风烟囱、19橡塑保温片、20滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该蒸馏式残渣脱桶设备，包括龙门架1和脱桶仓7，所述龙门架1的顶部下方设有电动葫芦2，所述电动葫芦2的底部通过牵引线3与第一电磁铁吸盘4的顶端连接，所述第一电磁铁吸盘4的底部与料桶5的底部连接，所述脱桶仓7的顶部右侧设有变频电机8，所述脱桶仓7的内部顶端安装有一组锟轴9，所述变频电机8通过皮带与锟轴9连接，所述一组锟轴9之间连接有传送带10，所述传送带10的底部通过牵引线3与第二电磁铁吸盘11连接，所述第二电磁铁吸盘11的下方设有导热油加热管道13，所述脱桶仓7的右端通过通风管15与热风机14的送风端连接，所述热风机14的下方设有导热油加热器12，所述导热油加热器12的顶部和左端分别与导热油加热管道13的进油口和出油口连通。进一步的：所述龙门架1的底部脚座安装有滚轮20，所述滚轮20嵌入于滑轨6的内部，所述滑轨6位于脱桶仓7的底部左侧。便于对料桶5的有效运输。进一步的：所述脱桶仓7的顶部左侧设有排风烟囱18。便于通风。进一步的：所述第二电磁铁吸盘11的数量不得少于六个，且均匀等距分布在传送带10的底部。多个电磁铁吸盘可以提高生产效率，省时省力，节约成本。进一步的：所述脱桶仓7的左壁设有数量不少于六个的橡塑保温片19。起到对脱桶仓7的内部进行回收。进一步的：所述脱桶仓7的底部设有废料回收槽16，所述废料回收槽16的右端外部设有抽油泵17。便于回收，变废为宝，利用节能环保，避免污染环境。具体的，使用时，通过启动电动葫芦2的运行，带动牵引线3的升降，通过第一电磁铁吸盘4吸附料桶5底部，通过滑轨6将料桶5移动到脱桶仓7的左壁出，通过启动变频电机8的运转，带动锟轴9和传送带10的运转，使得传送带10底部的第二电磁铁吸盘11可以去吸附料桶5的底部，从而使得料桶5进入脱桶仓7的内部，通过导热油加热器12和导热油加热管道13使得脱桶仓7内部进行高温加热，当脱桶效果不完全时，通过启动热风机14对脱桶仓7再次加热，使得料桶5内部的残渣充分脱桶溶化，脱桶后的残渣溶化后进入废料回收槽16内部，通过抽油泵17将残渣抽出，该蒸馏式残渣脱桶设备稳定性强，环保节能，结构简单，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏式残渣脱桶设备，包括龙门架（1）和脱桶仓（7），其特征在于：所述龙门架（1）的顶部下方设有电动葫芦（2），所述电动葫芦（2）的底部通过牵引线（3）与第一电磁铁吸盘（4）的顶端连接，所述第一电磁铁吸盘（4）的底部与料桶（5）的底部连接，所述脱桶仓（7）的顶部右侧设有变频电机（8），所述脱桶仓（7）的内部顶端安装有一组锟轴（9），所述变频电机（8）通过皮带与锟轴（9）连接，所述一组锟轴（9）之间连接有传送带（10），所述传送带（10）的底部通过牵引线（3）与第二电磁铁吸盘（11）连接，所述第二电磁铁吸盘（11）的下方设有导热油加热管道（13），所述脱桶仓（7）的右端通过通风管（15）与热风机（14）的送风端连接，所述热风机（14）的下方设有导热油加热器（12），所述导热油加热器（12）的顶部和左端分别与导热油加热管道（13）的进油口和出油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏式残渣脱桶设备，包括龙门架（1）和脱桶仓（7），其特征在于：所述龙门架（1）的顶部下方设有电动葫芦（2），所述电动葫芦（2）的底部通过牵引线（3）与第一电磁铁吸盘（4）的顶端连接，所述第一电磁铁吸盘（4）的底部与料桶（5）的底部连接，所述脱桶仓（7）的顶部右侧设有变频电机（8），所述脱桶仓（7）的内部顶端安装有一组锟轴（9），所述变频电机（8）通过皮带与锟轴（9）连接，所述一组锟轴（9）之间连接有传送带（10），所述传送带（10）的底部通过牵引线（3）与第二电磁铁吸盘（11）连接，所述第二电磁铁吸盘（11）的下方设有导热油加热管道（13），所述脱桶仓（7）的右端通过通风管（15）与热风机（14）的送风端连接，所述热风机（14）的下方设有导热油加热器（12），所述导热油加热器（12）的顶部和左端分别与导热油加热管道（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锡君，王斌章，
申请(专利权)人：无锡佳能工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32