一种酸气吸收器制造技术

本实用新型专利技术属于一种酸气吸收器，包括盐酸气吸收器壳体，其特征在于吸收器外罩和吸收器芯管中间段的圆周上均设有多个放气孔，放气孔的上面下排到，第一至第五排的孔径中位1mm，第六排孔径Φ2位4mm；第一排孔与孔的横向距离为H1，H1=30mm；第二排孔与孔的横向距离为H2，H2=25mm；第三排孔与孔的横向距离H3，H3=20mm；第四排横向距离为H4，H4=15mm；第五排横向距离为H5，H5=10mm；第六排横向距离为H6，H6=5mm；放气孔上下之间的纵向距离均为L，L=20mm。该实用新型专利技术对盐酸气吸收效果高，在生产系统中占地小，有利于环境保护。

An acid gas absorber

The utility model belongs to an acid gas absorber, including a case of a hydrochloric acid gas absorber, which is characterized by a plurality of vent holes in the circumference of the absorber outer cover and the middle section of the absorber core tube, and the upper and lower holes of the discharge holes are in the middle of the first to fifth rows of 1mm, the sixth row diameter of 2 bit 4mm; the first row holes and the transverse holes of the holes. The distance is H1, H1=30mm; the transverse distance between the second row holes and the holes is H2, H2=25mm; the transverse distance between the third row holes and the holes is H3, H3=20mm; the transverse distance of the fourth row is H4, H4=15mm; the horizontal distance of the fifth row is H5, H5=10mm; the horizontal distance between the sixth rows is H6, and the longitudinal distance between the upper and the bottom of the vent hole are all equal. The utility model has high absorption effect for the hydrochloric acid gas, and occupies small space in the production system, which is favorable for environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种酸气吸收器
本技术属于气体吸收装置，特别设计一种酸气吸收器。
技术介绍
在硫酸钾的生产过程中，盐酸沉入储罐中时，会因为液位升高排出等量的酸气，如果排放到大气中，会造成环境的污染严重的影响生物、植物及人的生存，目前的处理方法，有的是在高处装上吸收塔和塔泵，用塔液喷淋吸收；也有把储罐放容管直接引入水中吸收。这些方法吸收效果不好，同时占地面积大，投资大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种占地面积小，由吸收器外罩和吸收器芯管组成的吸收器放置在水中，吸盐酸气效果好的一种酸气吸收器。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种酸气吸收器，包括盐酸气吸收器壳体，在盐酸气吸收器的一侧装有视镜，中心装有一个酸气入管，酸气入管下端焊接一个圆筒形的吸收器外罩，吸收器外罩的中心装有吸收器芯管，芯管与酸气入管连通；吸收器外罩和吸收器芯管构成一个吸收器放置在水中；其特征在于吸收器外罩和吸收器芯管中间段的圆周上均设有多个放气孔，放气孔的上面下排到，第一至第五排的孔径Φ1为1mm，第六排孔径Φ2为4mm；第一排孔与孔的横向距离为H1，H1=30mm；第二排孔与孔的横向距离为H2，H2=25mm；第三排孔与孔的横向距离H3，H3=20mm；第四排横向距离为H4，H4=15mm；第五排横向距离为H5，H5=10mm；第六排横向距离为H6，H6=5mm；放气孔上下之间的纵向距离均为L，L=20mm。本技术的有益效果是：该技术对盐酸气吸收效果高，在生产系统中占地小，有利于环境保护。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是一种酸气吸收器的主视图；图2是图1中的吸收器局部放大图。图中：1-盐酸气吸收器壳体；2-法兰一；3-放空管；4-法兰二；5-酸气入管；6-水阀；7-补水管；8-吸收器外罩；9-放气孔；10-排水管；11-吸收器芯管；12-水；13-视镜。具体实施方式实施例，参照附图，一种酸气吸收器，包括盐酸气吸收器壳体1，在盐酸气吸收器壳体1的一侧装有视镜13，中心装有一个酸气入管5，酸气入管5下端焊接一个圆筒形的吸收器外罩8，吸收器外罩8的中心装有吸收器芯管11，吸收器芯管11与酸气入管5连通；吸收器外罩8和吸收器芯管11构成一个吸收器放置在水12中；其特征在于吸收器外罩和吸收器芯管中间段的圆周上均设有多个放气孔，放气孔的上面下排到，第一至第五排的孔径中位1mm，第六排孔径Φ2位4mm；第一排孔与孔的横向距离为H1，H1=30mm；第二排孔与孔的横向距离为H2，H2=25mm；第三排孔与孔的横向距离H3，H3=20mm；第四排横向距离为H4，H4=15mm；第五排横向距离为H5，H5=10mm；第六排横向距离为H6，H6=5mm；放气孔上下之间的纵向距离均为L，L=20mm。酸气入管5、吸收器外罩8和吸收器芯管11采用FRPP材料制作，酸气入管5上端固定有法兰二4，用法兰二4与生产系统中盐酸储罐连通。盐酸气吸收器1上部用法兰一2连接一个放空管3，将盐酸气吸收器1上部的空气放出。盐酸气吸收器1的右侧上部装有补水管7，补水管7装有水阀6定时向内补水12，右侧下部装有排水管10，排水管10上装水阀6，排水管10与泵连通，定时向外排水12。工作原理及过程：当酸气从酸气入管5进入吸收器后，从放气孔9进入水中，经水12的净化将酸气除掉，无酸气的气体从放空管排出。水12定时的通过补水管7和排水管10更换。水12的更换采用定时自动控制，无需人工操作。除酸气效果显著，占空间小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸气吸收器，包括盐酸气吸收器壳体（1），在盐酸气吸收器壳体（1）的一侧装有视镜（13），中心装有一个酸气入管（5），其特征在于在酸气入管（5）下端焊接一个圆筒形的吸收器外罩（8），吸收器外罩（8）的中心装有吸收器芯管（11），吸收器芯管（11）与酸气入管（5）连通；吸收器外罩（8）和吸收器芯管（11）构成一个吸收器放置在水（12）中；其特征在于吸收器外罩（8）和吸收器芯管（11）中间段的圆周上均设有多个放气孔（9），放气孔（9）的上面下排到，第一至第五排的孔径Φ1为1mm，第六排孔径Φ2为4mm；第一排孔与孔的横向距离为H1，H1=30mm；第二排孔与孔的横向距离为H2，H2=25mm；第三排孔与孔的横向距离H3，H3=20mm；第四排横向距离为H4，H4=15mm；第五排横向距离为H5，H5=10mm；第六排横向距离为H6，H6=5mm；放气孔（9）上下之间的纵向距离均为L，L=20mm。

【技术特征摘要】
1.一种酸气吸收器，包括盐酸气吸收器壳体（1），在盐酸气吸收器壳体（1）的一侧装有视镜（13），中心装有一个酸气入管（5），其特征在于在酸气入管（5）下端焊接一个圆筒形的吸收器外罩（8），吸收器外罩（8）的中心装有吸收器芯管（11），吸收器芯管（11）与酸气入管（5）连通；吸收器外罩（8）和吸收器芯管（11）构成一个吸收器放置在水（12）中；其特征在于吸收器外罩（8）和吸收器芯管（11）中间段的圆周上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹东，陈亚朋，
申请(专利权)人：盘锦新恒兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21