本实用新型专利技术公开了一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，分布器是由矩形升气管、特制导液管、燕尾式风帽和底板四部分组成。升气管的面积增大10%~50%，升气管顶部的燕尾式风帽均匀的开补液孔，从燕尾式风帽流下的液体，进一步增大了液体的分布，使得喷淋点增加20%，并和上升的气体湍流接触，进一步增大传质。本实用新型专利技术的目的，在于提供一种高效液流槽盘式液体分布器，该分布器具有通气量大，喷淋点多，气液比大，占有空间小的特点，特别适用于高效波纹填料塔的气体吸收操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器
本技术涉及一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，它属于塔(精馏塔、吸收塔)内件之一。
技术介绍
易挥发有机溶剂被称为VOCs (Volatile Organic Compouds) 一般是指在常温常压下饱和蒸气压> 70Pa、沸点< 260°C的有机化合物的总称，包括脂肪烃、芳香烃、含卤烃类、含氧烃类、含氮烃和含硫烃类等。广泛应用于各个化工工业过程，比如石油化工、制药、印刷、家具等行业，这些溶剂中一部分随废水排走，相当一部分以有机废气的形式排入到大气中。VOC不但对人们的身体健康造成直接的伤害，对人们赖以生存的大气也同样造成破坏。 有机溶剂是重要的石油化工产品，如果废气直接排放而不加以回收利用，既极大地浪费了资源，又污染环境，对大气和人类均造成危害。进行有机溶剂的回收，即可满足环保排放要求，又可以回收资源，取得一定的经济效益。所以有机溶剂回收技术成为人们非常关注的一个领域。有机溶剂应用的行业很广，种类又很多，所以选择适当的回收方法是非常重要的。挥发性有机废气的治理方法有很多，总的分为破坏法和回收法。破坏法又可分为燃烧法(包括直接燃烧、热力燃烧与催化燃烧)和生物法，回收法又可分为吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法等。 吸收技术是一种成熟的化工单元过程，在废气处理中也占有一定的地位，目前在处理净化气体中低浓度的有机物应用广泛。吸收技术是利用液体吸收剂与废气直接接触而从废气中移出有机物的。一般的吸收过程为了保证处理好的气体中溶解的有机溶剂足够低，吸收剂的使用量比较大，有机溶剂的浓度也比较低，所以需要较多的能源才能回收这部分有机溶剂。比如CN200810028712.9中提出回收微量丙酮的装置和方法，用水吸收丙酮时液气比在3.5^4 (mol)，相当于体积流量比为2.7/1000，吸收后水中的有机溶剂浓度一般1.43%左右，为了将水与丙酮分开，必须将大量的水蒸发，才能得到纯度比较高的丙酮。CN201110399007.1中用水吸收酒精时，酒精蒸汽的气液体积比范围为1:1 000?1:100，最佳比例在1: 500左右。还有用DOP或类似的增塑剂作为吸收剂处理含甲苯的有机废气时，吸收剂中甲苯含量接近1%时就要将吸收剂进行解吸，分离得到I吨的甲苯需要消耗大约10吨的蒸汽。回收废气中的二氯甲烷也同甲苯工艺类似，每回收得到I吨的溶剂约消耗蒸汽5吨的蒸汽，所以回收成本很高。如果能在保证吸收率的前提下，提高液气比，就可以把吸收液浓度提高，从而较少解吸的蒸汽量，并且减小解吸设备体积，从而使得投资费用和运行成本减少。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，结构简单，制造成本低，一次性投资小，运行费用低。该分布器具有通气量大，喷淋点多，气液比大，占有空间小的特点，特别适用于高效波纹填料塔的气体吸收操作。 本技术所采取的技术方案是:一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，包括矩形升气管(I)、特制导液管(2)、燕尾式风帽(3)和底板(4)四部分。 在底板(4)上，按照同一方向开设多个长条形的升气孔，每个升气孔焊接一定高度的长条形升气管(升气槽)(1)，在升气管(I)壁上有规则地开设溢流孔，并在升气管(I)内壁采用半园管或角钢将每竖排溢流孔遮掩住。这里的半圆管或角钢称之为防风罩，也称特制导液管(2)，每根导液管(2)则称一个喷淋点。 升气管(I)顶部的燕尾式风帽(3)，风帽(3)均匀的开补液孔，从燕尾式风帽(3)流下的液体，进一步增大了液体的分布，并和上升的气体湍流接触，进一步增大传质。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术结构简单，制造成本低，一次性投资小，运行费用低；升气管的面积增大109Γ50%，升气管顶部的燕尾式风帽均匀的开补液孔，从燕尾式风帽流下的液体，进一步增大了液体的分布，使得喷淋点增加20%，并和上升的气体湍流接触，进一步增大传质。在保证吸收率的前提下，提高液气比，就可以把吸收液浓度提高，从而较少解吸的蒸汽量，并且减小解吸设备体积，从而使得投资费用和运行成本减少。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术的结构示意图；1为分布器底板，2为风帽，3为降液管，4为升气管，5为风帽降液管，6为支架。 图2为风帽降液管的位置示意图。 【具体实施方式】 一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，包括矩形升气管(I)、特制导液管(2)、燕尾式风帽(3)和底板(4)四部分。同HG/T21585.1相比，升气管的面积增大109Γ50%，升气管顶部的燕尾式风帽均匀的开补液孔，补液孔的降液管底部位于升气口的中部，从燕尾式风帽流下的液体，进一步增大了液体的分布，使得喷淋点增加20%，并和上升的气体湍流接触，进一步增大气液传质。 本专利技术装置应用于液体吸收气体中微量有机物时，在保证吸收率的前提下，提高液气比，就可以把吸收液浓度提高，从而较少解吸的能源，并且减小吸收和解吸设备体积，从而使得投资费用和运行成本减少。具体使用步骤如下: 实例1: 温度为室温60(T800Nm3/h的丙酮废气浓度2(T40g/Nm3，废气经过风机增压后从吸收塔下部进气口进入吸收塔内和吸收剂逆流接触，丙酮从气相转移到吸收剂的液相中。吸收塔内设置高效槽盘式液体分布器，吸收的液气比为1:2000，吸收后的丙酮浓度大于10%，废气中丙酮回收率95%以上。 实例2: 温度为室温8800Nm3/h的酒精废气浓度5?15g/Nm3，废气经过风机增压后从吸收塔下部进气口进入吸收塔内和吸收剂逆流接触，酒精从气相转移到吸收剂的液相中。吸收塔内设置高效槽盘式液体分布器，吸收的液气比为1:4000，吸收后的酒精浓度大于10%，废气中酒精回收率95%以上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，其特征在于：包括矩形升气管（1）、特制导液管（2）、燕尾式风帽（3）和底板（4）四部分：在底板（4）上，按照同一方向开设多个长条形的升气孔， 每个升气孔焊接一定高度的长条形升气管(升气槽)（1），在升气管（1）壁上有规则地开设溢流孔，并在升气管（1）内壁采用半园管或角钢将每竖排溢流孔遮掩住；这里的半圆管或角钢称之为防风罩，也称特制导液管（2），每根导液管（2）则称一个喷淋点；升气管（1）顶部的燕尾式风帽（3），风帽（3）均匀的开补液孔，从燕尾式风帽（3）流下的液体，进一步增大了液体的分布，并和上升的气体湍流接触，进一步增大传质。
【技术特征摘要】
1.一种用于微量有机气体吸收的高气液比的高效槽盘式液体分布器，其特征在于:包括矩形升气管(I)、特制导液管(2)、燕尾式风帽(3)和底板(4)四部分: 在底板(4)上，按照同一方向开设多个长条形的升气孔，每个升气孔焊接一定高度的长条形升气管(升气槽)(1)，在升气管(I)壁上有规则地开设溢流孔，并在升气管(I)内壁采用半园管或角钢将每竖排溢流孔遮掩住； 这里的半圆管或角钢称之为防风罩，也称特制导液管(2)，每根导液管(2)则称一个喷淋点；升气管(I)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂华，周志茂，谢博亮，
申请(专利权)人：张桂华，
类型：新型
国别省市：北京;11
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