The invention relates to a preparation method of a multifunctional mulching membrane filter material. In the ultrasonic nanometer dispersing machine, the squeezing agent, dispersant, nanometer catalyst and ePTFE powder are added in turn, and the uniform suspension is prepared by the chemical physical synergistic dispersion, and then the content of the extruding agent in the paste is controlled by vacuum suction. The final paste is billet, pushed, calendered, defatted, pulled, and stretched. The film is made by the process of sintering and so on. Then the membrane was made by cracking film into the fiber containing the catalyst, which was loosened, transported, carding, paving the net and needling the felt, and combined with the multi-function ePTFE microporous membrane into a multi-functional membrane filter through high temperature hot pressing. The film filter material made of the wear-resistant ePTFE microporous membrane made of the invention has high filtration efficiency, large air volume, long life and low operating cost, thus realizing the integration of dust and harmful gas in the catalytic integration greatly saves investment, simplifies management and improves the efficiency of flue gas purification.
【技术实现步骤摘要】
多功能覆膜滤料的制备方法
本专利技术涉及一种多功能ePTFE微孔膜、覆膜滤料及其制备方法。
技术介绍
随着世界性对环保要求的高度重视,对工业烟尘排放的标准越来越严格。不仅仅严格控制烟气中的微尘排放量,而且还要同时除去烟气中的有害气体。粉尘控制排放最先进的过滤材料是覆膜滤料,由于其一改过去深层过滤为表面过滤,具有清灰容易、风阻低、风速高、过滤效率高、运行成本低、使用寿命长的特点,在大气除尘行业得到了越来越广泛的应用,尤其是在火力发电行业,电除尘被覆膜滤料袋除尘取代已是不可阻挡的趋势;而烟气中有害气体的处理目前采用的多是活性炭吸附、反应物注入或催化反应器设备,设备复杂,占地面积广,前期投资费用大,运行成本高,处理效果不理想。市场亟需烟气除尘和有害气体处理合二为一的滤料,如果覆膜滤料能够具有这种多功能性,将为我国的环保事业做出巨大的贡献。覆膜滤料是由机织布基材尤其是玻璃纤维机织布或非织造布基材、ePTFE微孔膜经高温热压或胶黏剂粘合而成。基材主要起支撑作用,并没有赋予它更多的功能,存在着资源浪费的问题;粉尘过滤主要由ePTFE微孔膜承担,也没有赋予其更多的功能。单一除尘的ePTFE微孔膜由于孔隙率高、孔径小、耐高温、防水、耐酸碱腐蚀等优异性能,深受用户欢迎。然而,ePTFE微孔膜也有它的缺点:膜厚度较薄,多数为5μm厚,很少一部分为10μm厚,再加上较高的孔隙率,膜的耐粉尘冲刷性即耐磨性较差,一旦ePTFE微孔膜遭到破坏,则过滤将失效。覆膜滤料的长期使用跟踪中发现,ePTFE微孔膜的损害现象在一些烟尘颗粒较粗糙的行业经常出现,造成烟尘排放失控,给企业和环境带来很 ...
【技术保护点】
多功能覆膜滤料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A.将所需的助挤剂、分散剂、纳米催化剂、ePTFE粉末按比例称好待用;B. 在超声波纳米分散机中依次加入称好的助挤剂、分散剂、纳米催化剂、ePTFE粉末,经协同分散作用配制成均匀的悬浮液;C.将上述悬浮液真空抽吸,控制膏状物中助挤剂和分散剂的含量;D.将上述膏状物利用现有ePTFE微孔膜制造技术经打坯、推挤、压延、脱脂、纵拉、横拉、烧结工序制成多功能ePTFE微孔滤膜;E.将步骤D制备好的多功能ePTFE微孔膜采用现有的裂膜法制造技术拉制成含有催化剂的ePTFE纤维;F.采用现有的针刺毡制造技术经过开松、输送、梳理、铺网、针刺工序将含有催化剂的ePTFE纤维制成针刺毡;G.采用现有高温热压覆膜技术,将步骤D制备的多功能ePTFE微孔滤膜和步骤F制备的多功能ePTFE纤维针刺毡复合成多功能覆膜滤料,即成。
【技术特征摘要】
1.多功能覆膜滤料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A.将所需的助挤剂、分散剂、纳米催化剂、ePTFE粉末按比例称好待用;B.在超声波纳米分散机中依次加入称好的助挤剂、分散剂、纳米催化剂、ePTFE粉末,经协同分散作用配制成均匀的悬浮液;C.将上述悬浮液真空抽吸,控制膏状物中助挤剂和分散剂的含量;D.将上述膏状物利用现有ePTFE微孔膜制造技术经打坯、推挤、压延、脱脂、纵拉、横拉、烧结工序制成多功能ePTFE微孔滤膜;E.将步骤D制备好的多功能ePTFE微孔膜采用现有的裂膜法制造技术拉制成含有催化剂的ePTFE纤维;F.采用现有的针刺毡制造技术经过开松、输送、梳理、铺网、针刺工序将含有催化剂的ePTFE纤维制成针刺毡;G.采用现有高温热压覆膜技术,将步骤D制备的多功能ePTFE微孔滤膜和步骤F制备的多功能ePTFE纤维针刺毡复合成多功能覆膜滤料,即成。2.如权利要求1所述的多功能覆膜滤料的制备方法,其特征在于,所述纳米催化剂为陶瓷、过渡金属、贵金属和稀土复配而成的高温或低温催化剂。3.如权利要求1所述的多功能覆膜滤料的制备方法,其特征在于,助挤剂为石蜡油、煤油、汽油、乙醇、丙醇、丁醇、异丙醇的醇类、正烷烃与异构烷烃溶剂及同ePTFE粉末表面张力接近的阳离子和非离子及阴离子表面活性剂。4.如权利要求1所述的多功能覆膜滤料的制备方法,其特征在于,分散剂为全氟羧酸、全氟聚醚、硬脂酸、十二烷酸、焦磷酸钠与偏磷酸钠和水玻璃的无机电解质、醇类、阴离子及阳离子与非离子面活性剂、聚合物电解质或高分子分散剂,或是两种以上的分散剂的复合分散剂。5.如权利要求1所述的多功能覆膜滤料的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:项朝卫,白亚飞,徐正琦,赵绪忠,沈维海,李卓,钱明亮,绪超,
申请(专利权)人:项朝卫,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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